本发明涉及工业车床加工技术领域，具体为一种方便拆卸的车床防溅装置。
背景技术：
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。
在机床使用时，机床的一侧灰设置有防溅射的装置，防止机床在使用时，部件的碎屑四处乱飞，从而溅射到人的眼睛中，对人造成伤害，但是挡板大多是固定安装在机床上，其使用的功能十分单一，由于其固定安装在机床的一侧，在大件处理时会阻碍工人的实际操作，导致工作效率的降低。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种方便拆卸的车床防溅装置，解决了由于挡板固定安装导致影响工人工作效率的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种方便拆卸的车床防溅装置，包括操作台，所述操作台的顶部两侧均焊接有夹紧箱，所述夹紧箱顶部的中部分别插接有夹紧杆和滑套，所述夹紧箱的一侧开设有通槽，所述通槽的一侧贯穿有底座，所述底座靠近夹紧箱内壁的一侧焊接有第一限位块，所述夹紧箱内壁底部开设有滑槽，所述底座的底部焊接有滑块，所述滑块和滑槽滑动连接，所述滑块的右侧和滑槽的一侧相互固定连接有第一弹簧，所述底座的顶部焊接有底块，所述操作台的顶部两侧均搭接有侧边挡板，两个侧边挡板相互靠近的一侧背面焊接有正面挡板，两个侧边挡板之间插接有支撑杆，所述支撑杆贯穿两个侧变挡板的两头分别开设有限位孔，所述限位孔分别和底块、夹紧杆相契合。
优选的，所述操作台的底部两侧均焊接有支腿，所述正面挡板的中部插接有伸缩箱。
优选的，所述夹紧杆的表面固定套接有第二限位块，所述第二限位块和夹紧箱的内壁顶部相互连接有复位弹簧。
优选的，所述底座的顶部两侧均固定连接有立杆，两个立杆相互靠近的一侧均固定连接有第二弹簧。
优选的，所述第二弹簧远离立杆的一侧焊接有夹紧块，所述立杆对称连接在底块的两侧。
优选的，所述支撑杆的表面固定套接有限位座，所述限位座的数量为两个，两个限位座固定连接在支撑杆上。
（三）有益效果
本发明提供了一种方便拆卸的车床防溅装置。具备以下有益效果：
1、该方便拆卸的车床防溅装置，通过底座、底块、拉把和夹紧杆之间的配合，支撑杆两侧开设的限位孔，使支撑杆能够被紧紧的固定在夹紧箱内部，和传统的挡板相比不使用螺丝安装，拆卸更加的轻松、方便，通过滑块、滑槽和第一弹簧的设置，使底座移动方便，拆卸轻松，同时移动过后能够自动恢复原位，装置的操作感强，使员工使用时在操作时比较的轻松。
2、该方便拆卸的车床防溅装置，通过底座顶部两侧设置的立杆、第二弹簧和夹紧块的设置，对支撑杆起到辅助夹紧的效果，防止支撑杆由于长时间的插接导致内部缝隙变大使夹紧效果降低，通过第二限位块和复位弹簧的设置，使拉把在上拉时能够返回原来的位置，具有较好的复位效果，通过支撑杆上设置的限位座，方便对侧边挡板进行限制，防止侧边挡板随意滑动。
附图说明
图1为本发明装置正视图；
图2为本发明夹紧箱侧面剖视图；
图3为本发明夹紧箱正面剖视图；
图4为本发明侧边挡板与正面挡板俯视图。
图中：1操作台、2支腿、3夹紧箱、4夹紧杆、5拉把、6第一限位块、7复位弹簧、8底座、9第二限位块、10滑块、11滑槽、12第一弹簧、13底块、14通槽、15滑套、16立块、17第二弹簧、18夹紧块、19支撑杆、20限位孔、21限位座、22侧边挡板、23伸缩箱、24正面挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种方便拆卸的车床防溅装置，如图1-4所示，包括操作台1，操作台1的底部两侧均焊接有支腿2，操作台1的顶部两侧均焊接有夹紧箱3，夹紧箱3顶部的中部分别插接有夹紧杆4和滑套15，夹紧杆4的表面固定套接有第二限位块6，第二限位块6和夹紧箱3的内壁顶部相互连接有复位弹簧7，通过第二限位块6和复位弹簧7的设置，使拉把5在上拉时能够返回原来的位置，具有较好的复位效果，夹紧箱3的一侧开设有通槽14，通槽14的一侧贯穿有底座8，底座8的顶部两侧均固定连接有立杆16，两个立杆16相互靠近的一侧均固定连接有第二弹簧17，第二弹簧17远离立杆16的一侧焊接有夹紧块18，通过底座8顶部两侧设置的立杆16、第二弹簧17和夹紧块18的设置，对支撑杆19起到辅助夹紧的效果，防止支撑杆19由于长时间的插接导致内部缝隙变大使夹紧效果降低，立杆16对称连接在底块13的两侧，通过底座8、底块13、拉把5和夹紧杆4之间的配合，支撑杆19两侧开设的限位孔20，使支撑杆19能够被紧紧的固定在夹紧箱3内部，和传统的挡板相比不使用螺丝安装，拆卸更加的轻松、方便，底座8靠近夹紧箱3内壁的一侧焊接有第一限位块9，夹紧箱3内壁底部开设有滑槽11，底座8的底部焊接有滑块10，滑块10和滑槽11滑动连接，滑块10的右侧和滑槽11的一侧相互固定连接有第一弹簧12，通过滑块10、滑槽11和第一弹簧12的设置，使底座8移动方便，拆卸轻松，同时移动过后能够自动恢复原位，装置的操作感强，使员工使用时在操作时比较的轻松，底座8的顶部焊接有底块13，操作台1的顶部两侧均搭接有侧边挡板22，两个侧边挡板22相互靠近的一侧背面焊接有正面挡板24，正面挡板24的中部插接有伸缩箱23，两个侧边挡板22之间插接有支撑杆19，支撑杆19的表面固定套接有限位座21，限位座21的数量为两个，两个限位座21固定连接在支撑杆19上，通过支撑杆19上设置的限位座21，方便对侧边挡板22进行限制，防止侧边挡板22随意滑动，支撑杆19贯穿两个侧变挡板22的两头分别开设有限位孔20，限位孔20分别和底块13、夹紧杆4相契合。
工作原理：使用时，当需要放置挡板时，拉动底座8，底座8底部的滑块10在滑槽11上滑动，使底块13露出夹紧箱3外部，通过把支撑杆19上的限位孔20对准放置在底块13上方，松开底座8通过第一弹簧12使滑块10向一侧滑动，使底座8回收进夹紧箱3的内部，同时上拉拉把5使夹紧杆4向上移动，松开后夹紧杆4通过复位弹簧7和第一限位块9返回原位，夹紧杆4的底部卡紧支撑杆19上的限位孔20，对支撑杆19做到限位座用，同时底块13两侧的夹紧块18和第二弹簧17对支撑杆19起到防止滑动的作用，完成对挡板的安装。
综上所述，该方便拆卸的车床防溅装置，通过底座8、底块13、拉把5和夹紧杆4之间的配合，支撑杆19两侧开设的限位孔20，使支撑杆19能够被紧紧的固定在夹紧箱3内部，和传统的挡板相比不使用螺丝安装，拆卸更加的轻松、方便，通过滑块10、滑槽11和第一弹簧12的设置，使底座8移动方便，拆卸轻松，同时移动过后能够自动恢复原位，装置的操作感强，使员工使用时在操作时比较的轻松。
该方便拆卸的车床防溅装置，通过底座8顶部两侧设置的立杆16、第二弹簧17和夹紧块18的设置，对支撑杆19起到辅助夹紧的效果，防止支撑杆19由于长时间的插接导致内部缝隙变大使夹紧效果降低，通过第二限位块6和复位弹簧7的设置，使拉把5在上拉时能够返回原来的位置，具有较好的复位效果，通过支撑杆19上设置的限位座21，方便对侧边挡板22进行限制，防止侧边挡板22随意滑动。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。