一种可自定心的气动回转工作台的制作方法

文档序号:15990172发布日期:2018-11-17 01:55阅读:208来源:国知局
一种可自定心的气动回转工作台的制作方法

本发明涉及机械加工领域,具体说是一种气动工作台。



背景技术:

在生产加工过程中,使用简易铣床加工电机机座外框四边或者电机机座、端盖等零件的径向角度分布的孔、槽或者其他加工尺寸时需要按划线位置分别进行多次装卡、找正,生产效率低而且加工精度不良,使用镗床加工又会变相提高成本。



技术实现要素:

采用气动回转工作台,将简易镗床增加一个“c轴”,且在这个工作台上增加自动定心的工艺装备,使之能够简单、快捷的加工要求在圆周或角度方向精度比较高的工件;通过自定心装置,可以减少划线、装卡、找正等工步的时间,从而降低生产成本,提高生产效率。

具体技术方案如下:

一种可自定心的气动回转工作台,包括固定胎、气动回转工作台;固定胎包括定位胎、底胎,定位胎和底胎上均有轴向安装孔;气动回转工作台包括工作台和气动分度盘,工作台上带有t型槽;底胎通过压紧螺栓、螺母和t型槽固定在工作台上;定位胎通过压紧螺栓固定在底胎上,气动分度盘通过垫铁和压板固定在机床上;工件通过压板、带肩螺母和双头螺杆固定在底胎上且工件的内侧与定位胎抵接。

所述气动分度盘包括壳体,壳体上固定有气泵,气泵的活塞杆与棘齿条固定,棘齿条与棘轮啮合,棘轮与转轴联动,转轴上固定转盘,转盘侧的壳体上设置刻度。

定位胎和底胎为分体设计,可根据不同工件选择适合的尺寸。

本发明的优点是:将气动回转工作台安装在简易镗床上,工件直接装卡在定位胎上,一次找正后即可对圆周方向尺寸进行加工,无需二次找正。气动分度盘定位精度±2″,针对圆周或角度方向精度要求较高的工件加工质量更好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为气动分度盘的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图具体说明本发明,如图所示,本发明包括固定胎、气动回转工作台;固定胎包括定位胎1、底胎2,定位胎1和底胎2上均有轴向安装孔;气动回转工作台3包括工作台和气动分度盘,工作台上带有t型槽31;底胎2通过压紧螺栓、螺母和t型槽固定在工作台上;定位胎1通过压紧螺栓固定在底胎2上,气动分度盘通过垫铁和压板固定在机床上;工件4通过压板5、带肩螺母6和双头螺杆7固定在底胎上且工件4的内侧与定位胎1抵接。

所述气动分度盘包括壳体15,壳体15上固定有气泵8,气泵8的活塞杆9与棘齿条10固定,棘齿条10与棘轮11啮合,棘轮11与转轴14联动,转轴14上固定转盘12,转盘12侧的壳体上设置刻度13。气泵的活塞推动棘齿条10运动,而棘齿条10与棘轮11啮合,因此,带动棘轮11转动,由于棘轮及棘齿条为单向,因此,带动转盘12单向旋转。

定位胎1和底胎2为分体设计,可根据不同工件选择适合的尺寸。



技术特征:

技术总结
本发明公开一种可自定心的气动回转工作台,包括固定胎、气动回转工作台;固定胎包括定位胎、底胎,定位胎和底胎上均有轴向安装孔;气动回转工作台包括工作台和气动分度盘,工作台上带有T型槽;底胎通过压紧螺栓、螺母和T型槽固定在工作台上;定位胎通过压紧螺栓固定在底胎上,气动分度盘通过垫铁和压板固定在机床上;工件通过压板、带肩螺母和双头螺杆固定在底胎上且工件的内侧与定位胎抵接。本发明的优点是:将气动回转工作台安装在简易镗床上,工件直接装卡在定位胎上,一次找正后即可对圆周方向尺寸进行加工,无需二次找正。气动分度盘定位精度±2″,针对圆周或角度方向精度要求较高的工件加工质量更好。

技术研发人员:李博宇;何治锋;夏青;邱传亮;王爽;王艺潼
受保护的技术使用者:抚顺煤矿电机制造有限责任公司
技术研发日:2018.08.02
技术公布日:2018.11.16
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