一种中小型液压机用滑台机构的制作方法

本发明涉及一种中小型液压机组件，具体说是中小型液压机用滑台机构。

背景技术：

在液压行业内都知道，为了方便进出料，中小型液压机上均设置有中小型液压机用滑台机构。

目前，行业内使用的中小型液压机用滑台机构包括底板，该底板的上板面上有滑台，底板与滑台间有直线导轨组件，使得滑台可在底板上滑动。这种滑台机构在使用时，液压机对滑台的压装力直接传递到直线导轨组件中，由直线导轨组件承受，一旦压装力大于直线导轨组件的承受力后，直线导轨组件就会损坏，导致滑台无法移动，需停机更换直线导轨组件，维护成本较高，大大降低了整个液压机的工作效率。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种中小型液压机用滑台机构，使用该滑台机构的维护成本较低，工作效率较高。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

本发明的中小型液压机用滑台机构包括矩形的底板，该底板的上板面上有滑台，滑台与底板间呈活动状配合。其特点是所述底板的上板面上有沿其纵向布置的滑槽，滑槽对应的滑台上有竖向布置的通孔，通孔内有浮动滚轮组件。所述浮动滚轮组件包括支撑筒，支撑筒的筒口朝下，支撑筒固定在所述通孔内，支撑筒内同心设置有支撑柱，支撑柱的四周与支撑筒的内壁间呈滑动状配合，支撑柱的底部有滚轮，滚轮的下部从支撑筒的筒口伸出在外，且滚轮与滑槽的槽底间呈滚动状配合。所述支撑柱的顶部与支撑筒的筒底间有压缩弹簧，压缩弹簧处于放松状态下，滑台与底板间有间隙。

其中，所述支撑柱的顶部有中心轴，中心轴对应的支撑筒筒底上有让位孔，中心轴的上端穿过让位孔伸出到支撑筒外，中心轴与让位孔间呈活动状配合，位于支撑筒的那段中心轴上加工有外螺纹，且该段中心轴上有调节螺母，调节螺母的外径大于让位孔的孔径。

所述支撑柱的侧壁上有竖向布置的限位槽，限位朝对应的支撑筒侧壁上有螺纹孔，螺纹孔内限位螺钉，限位螺钉的一端位于限位槽内，且限位螺钉与限位槽间呈滑动状配合。

所述滑槽有两个，它们呈并排布置，两个滑槽对应的滑台两端均有通孔，所述浮动滚轮组件有四个，它们呈一一对应状位于滑台的通孔内，且浮动滚轮组件中的滚轮均与对应的滑槽间呈滚动状配合。

两个滑槽间的那段底板上有沿滑槽布置的导向槽，导向槽对应的滑台底部有导向键棒，导向键棒的下部位于导向槽内，且导向键棒与导向槽间呈滑动状配合。

所述滑槽一端有限位块。

靠近限位块的滑台一侧有拉手。

采取以上方案，具有以下优点：

由于本发明的中小型液压机用滑台机构的底板的上板面上有滑槽，滑槽对应的滑台上有通孔，通孔内有浮动滚轮组件，浮动滚轮组件包括支撑筒，支撑筒的筒口朝下，支撑筒内支撑柱，支撑柱的底部有滚轮，支撑柱的顶部有支撑筒的筒底间有压缩弹簧。这种滑台机构在使用时，液压机的压装力作用的滑台上后，压缩弹簧收缩，滑台与底板的间隙消除，滑台与底板相抵，压装力作用到滑台与底板的相抵面上，受力方式为面与面受力，能承受的液压力较大，使得浮动滚轮组件不易损坏，从而降低了维护成本，提高了液压机的工作效率。

附图说明

图1是本发明的中小型液压机用滑台机构的结构示意图；

图2为图1的a-a向剖视图；

图3为本发明的中小型液压机用滑台机构的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步详细说明。

如图1~3所示，本发明的中小型液压机用滑台机构包括矩形的底板1，该底板1的上板面上有滑台5，滑台5与底板1间呈活动状配合。所述底板1的上板面上有沿其纵向布置的滑槽6，滑槽6对应的滑台5上有竖向布置的通孔，通孔内有浮动滚轮14组件。所述浮动滚轮14组件包括支撑筒3，支撑筒3的筒口朝下，支撑筒3固定在所述通孔内，支撑筒3内同心设置有支撑柱9，支撑柱9的四周与支撑筒3的内壁间呈滑动状配合，支撑柱9的底部有滚轮14，滚轮14的下部从支撑筒3的筒口伸出在外，且滚轮14与滑槽6的槽底间呈滚动状配合。所述支撑柱9的顶部与支撑筒3的筒底间有压缩弹簧10，压缩弹簧10处于放松状态下，滑台5与底板1间有间隙。

为了便于调整滑台5与底板1间的间隙大小，所述支撑柱9的顶部有中心轴16，中心轴16对应的支撑筒3筒底上有让位孔11，中心轴16的上端穿过让位孔11伸出到支撑筒3外，中心轴16与让位孔11间呈活动状配合，位于支撑筒3的那段中心轴16上加工有外螺纹，且该段中心轴16上有调节螺母4，调节螺母4的外径大于让位孔11的孔径。

为了防止转动调节螺母4时，支撑柱9出现转动，所述支撑柱9的侧壁上有竖向布置的限位槽13，限位朝对应的支撑筒3侧壁上有螺纹孔，螺纹孔内限位螺钉12，限位螺钉12的一端位于限位槽13内，且限位螺钉12与限位槽13间呈滑动状配合。

为了提高平衡性，所述滑槽6有两个，它们呈并排布置，两个滑槽6对应的滑台5两端均有通孔，所述浮动滚轮14组件有四个，它们呈一一对应状位于滑台5的通孔内，且浮动滚轮14组件中的滚轮14均与对应的滑槽6间呈滚动状配合。

为了导向，两个滑槽6间的那段底板1上有沿滑槽6布置的导向槽7，导向槽7对应的滑台5底部有导向键棒15，导向键棒15的下部位于导向槽7内，且导向键棒15与导向槽7间呈滑动状配合。

为了防止滑台5脱落，所述滑槽6一端有限位块8。

为了便于拉动滑台5，靠近限位块8的滑台5一侧有拉手2。

使用时，液压机的压装力作用的滑台5上后，压缩弹簧10收缩，滑台5与底板1的间隙消除，滑台5与底板1相抵，压装力作用到滑台5与底板1的相抵面上，受力方式为面与面受力，能承受的液压力较大，使得浮动滚轮14组件不易损坏，从而降低了维护成本，提高了液压机的工作效率。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种中小型液压机组件，具体说是中小型液压机用滑台机构。它包括矩形的底板，该底板的上板面上有滑台，滑台与底板间呈活动状配合。其特点是底板的上板面上有沿其纵向布置的滑槽，滑槽对应的滑台上有竖向布置的通孔，通孔内有浮动滚轮组件。浮动滚轮组件包括支撑筒，支撑筒的筒口朝下，支撑筒固定在所述通孔内，支撑筒内同心设置有支撑柱，支撑柱的四周与支撑筒的内壁间呈滑动状配合，支撑柱的底部有滚轮，滚轮的下部从支撑筒的筒口伸出在外，且滚轮与滑槽的槽底间呈滚动状配合。支撑柱的顶部与支撑筒的筒底间有压缩弹簧，压缩弹簧处于放松状态下，滑台与底板间有间隙。使用该滑台机构的维护成本较低，工作效率较高。

技术研发人员：孙晓东;胡杰
受保护的技术使用者：无锡蓝力智能装备有限公司
技术研发日：2018.08.29
技术公布日：2018.12.18