钢丝绳校直装置的制作方法

本发明涉及钢丝绳校直技术领域，特别涉及一种钢丝绳校直装置。

背景技术

在吊装作业过程中，钢丝绳使用频繁，钢丝绳在长期频繁使用之后，钢丝绳往往弯曲成团，不利于保证钢丝绳的使用寿命，再次使用时，往往通过人工对钢丝绳进行理顺并校直，操作过程十分繁琐，且无法对钢丝绳进行有效校直，工人劳动强度也比较大，降低了作业效率。

因此，本申请提出一种钢丝绳校直装置。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：针对上述存在的问题，提供了一种钢丝绳校直装置，结构合理有效，成本低廉，能够方便快捷地对弯曲的钢丝绳进行有效的校直操作，工人劳动强度低，有效保证了后续的作业效率。

本发明采用的技术方案如下：钢丝绳校直装置，包括校直座，所述校直座底部固定设置有支腿，所述校直座的前端可转动地固定连接有校直杆，所述校直座前端固定安装有校直圆弧板，所述校直圆弧板的圆弧槽长度方向与所述校直座长度方向平行，所述校直杆可向下转动至所述圆弧槽内，校直操作时，钢丝绳设置于所述校直圆弧板上、且与所述校直圆弧板垂直，通过所述校直杆将所述钢丝绳的弯曲部位向下反向压进所述圆弧槽一部分，以实现钢丝绳弯曲部位的校直。

如此设置，通过校直杆和校直圆弧板的配合，能够方便快捷地对弯曲的钢丝绳进行有效的校直操作，工人劳动强度低，有效保证了后续的作业效率。

本发明所述的钢丝绳校直装置，所述校直圆弧板的左右端开设有弧形缺口，所述弧形缺口与所述钢丝绳相匹配，校直压进时，所述钢丝绳位于所述弧形缺口内。

如此设置，校直压进时，钢丝绳可适配地位于两端的弧形缺口内，可对钢丝绳的校直压进过程进行有效的限位和导向，防转钢丝绳在校直圆弧板上纵向移动。

本发明所述的钢丝绳校直装置，所述弧形缺口的前后端均固定安装有限位挡板，钢丝绳卡装并限位在前后端的限位挡板内。

如此设置，校直压进时，钢丝绳被限位于前后端的限位挡板内，可有效防止压进过程中钢丝绳相对于校直圆弧板转动，进而保证钢丝绳的弯曲部位始终朝上，使得校直过程有效进行。

本发明所述的钢丝绳校直装置，所述校直座为槽钢，且槽钢的槽口朝上，槽钢的前端具有端板，所述校直杆与所述端板转动连接，所述校直圆弧板固定安装于槽口内，校直圆弧板前端与端板焊接固定、其左右端通过加强块与槽钢的侧板焊接固定，槽钢的两侧板上也开设有所述弧形缺口，此处的弧形缺口与校直圆弧板上的弧形缺口横向对齐。

如此设置，可使用施工现场废弃的槽钢作为校直座，有效降低了成本，使得废料重新得以利用；校直圆弧板前端与端板焊接固定、其左右端通过加强块与槽钢的侧板焊接固定，有效保证了校直圆弧板与校直座的连接强度；槽钢的两侧板上的弧形缺口可进一步对钢丝绳的校直压进过程进行有效的限位和导向。

本发明所述的钢丝绳校直装置，所述端板上部焊接固定两块转动座，两转动座之间固定安装有转动轴，所述校直杆前端具有通孔，所述校直杆通过通孔套装在所述转动轴上、并可相对于所述转动轴转动。

本发明所述的钢丝绳校直装置，所述支腿底部焊接固定有防陷平板。

如此设置，在地质松软的施工现场使用本装置时，防陷平板可有效防止支腿下陷，保证装置的正常工作。

本发明所述的钢丝绳校直装置，所述校直座的后端固定安装有座板。

如此设置，在进行校直操作时，操作人员可方便地坐在座板上，使得操作过程更加舒适。

本发明所述的钢丝绳校直装置，所述校直杆的后端固定套装有橡胶套，用于工作人员手握并操作所述校直杆。

如此设置，橡胶套可方便工作人员操作校直杆，防止打滑，手感更加舒适。

与现有技术相比，采用上述技术方案的有益效果为：本发明结构合理有效，成本低廉，能够方便快捷地对弯曲的钢丝绳进行有效的校直操作，工人劳动强度低，有效保证了后续的作业效率。

附图说明

图1是本发明主视图；

图2是本发明左视图；

图3是本发明中校直圆弧板与校直座配合的侧向放大图；

图4是本发明中校直圆弧板、限位挡板和校直座配合俯视图。

附图标记：1为校直座，2为支腿，3为校直杆，4为校直圆弧板，5为圆弧槽，6为弧形缺口，7为限位挡板，8为端板，9为加强块，10为侧板，11为转动座，12为转动轴，13为防陷平板，14为座板，15为橡胶套。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述。

说明：对本申请中的方向进行说明，“前后”方向即为校直座长度方向，也即纵向，“左右”方向即为校直座宽度方向，也即横向。

如图1至4所示，钢丝绳校直装置，包括校直座1，校直座1底部固定设置有支腿2，校直座1前端焊接固定两根支腿2、后端焊接固定两根支腿2，同端的两根支腿2形成八字形，每根支腿2底部焊接固定有防陷平板13，校直座1的前端可转动地固定连接有校直杆3，校直杆3的后端固定套装有橡胶套15，用于工作人员手握并操作校直杆3，校直座1前端固定安装有校直圆弧板4，校直圆弧板4的圆弧槽5长度方向与校直座1长度方向平行，校直杆3可向下转动至圆弧槽5内，校直操作时，钢丝绳设置于校直圆弧板4上、且与校直圆弧板4垂直，通过校直杆3将钢丝绳的弯曲部位向下反向压进圆弧槽5一部分，以实现钢丝绳弯曲部位的校直，校直座1的后端固定安装有座板14，操作人员可坐在座板14上进行校直操作。

进一步地，校直圆弧板4的左右端开设有弧形缺口6，共两个弧形缺口6，弧形缺口6与钢丝绳相匹配，校直压进时，钢丝绳位于弧形缺口6内，弧形缺口6的前后端均固定安装有限位挡板7，每个弧形缺口6的前后端分别设置一块限位挡板7，总共四块限位挡板7，钢丝绳卡装并限位在前后端的限位挡板7内。

进一步地，校直座1具体为槽钢，且槽钢的槽口朝上，槽钢的前端具有端板8，校直杆3与端板8转动连接，校直圆弧板4固定安装于槽口内，校直圆弧板4前端与端板8焊接固定、其左右端通过加强块9与槽钢的侧板10焊接固定，槽钢的两侧板10上也开设有弧形缺口6，此处的弧形缺口6与校直圆弧板4上的弧形缺口6横向对齐，同一块限位挡板7底部分别与槽钢侧板10上部和校直圆弧板4的侧端上部焊接固定。

具体地，端板8上部焊接固定两块转动座11，两转动座11之间固定安装有转动轴12，校直杆3前端具有通孔，校直杆3通过通孔套装在转动轴12上、并可相对于转动轴12转动。

工作时，将需要校直的钢丝绳（图中未示出）放入前后端的限位挡板7内、且弯曲部为朝上，然后转动下压校直杆3，通过校直杆3将变形部位下压进圆弧槽5内，并保持一定时间，然后可抬起校直杆3，观察钢丝绳此变形部位是否校直，若已校直，则继续进行其他变形部位的校直操作，若未校直，则继续下压校直杆3进行校直，直至钢丝绳此变形部位校直完成。

本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。如果本领域技术人员，在不脱离本发明的精神所做的非实质性改变或改进，都应该属于本发明权利要求保护的范围。