一种通过锥面膨胀方式连接的铰刀的制作方法

本公开一般涉及铰刀，具体涉及一种通过锥面膨胀方式连接的铰刀。

背景技术：

目前，用于机床铰削领域中的铰刀，都会涉及到如何精准的将刀片安装在刀杆上这个技术问题，传统的连接方式有很多，比如过定位方式连接、螺丝连接、焊接或者直接将刀杆和刀头做成一体化，但是这些连接方式或多或少都存在一些问题，比如连接之后不能实现刀片和刀杆的重复精准定位、跳动大、加工刀杆和刀头的各种特殊结构难度大、加工成本高等等，针对一些直径范围在20mm以上的刀片，上述方法还能起到一定的作用，但是针对20mm以下直径的刀片，运用上述方法连接刀杆就很难了。

技术实现要素：

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种通过锥面膨胀方式连接的铰刀，该铰刀能精准的将直径在6mm-20mm的铰刀刀片连接在刀杆上，最终实现连接牢固，并且在反复更换刀片的时候位置不会发生偏差，实现重复定位。。

第一方面，

根据本技术实施例提供的技术方案，一种通过锥面膨胀方式连接的铰刀，包括刀杆，所述刀杆的顶表面上设置有一个突出的圆柱体，所述圆柱体的中心为空心结构，所述圆柱体的内圆面为有倾斜度的锥面，所述圆柱体内部靠近所述刀杆的一端设置有螺纹孔，所述圆柱体的外侧上套有刀片，在所述圆柱体的中心处由下至上安放有固定挡圈和硬质合金锥度套，所述圆柱体的中心处套有一螺丝。

本发明中，进一步的，所述刀片的中心设有一个圆孔，圆孔的直径大于所述圆柱体外直径0.01mm-0.02mm。

本发明中，进一步的，所述刀杆的内部设有螺丝安装孔，螺丝安装孔与所述圆柱体的中心相通。

本发明中，进一步的，所述螺丝的下端设有螺纹，上端为圆形椎体形状。

本发明中，进一步的，所述螺丝安装孔的下端设有螺纹。

本发明中，进一步的，所述圆柱体的内圆面与水平面之间呈2°-10°夹角。

本发明中，进一步的，所述螺丝上端与水平面之间呈2°-10°夹角。

综上所述，本技术的有益效果如下：

1、这种连接方式对刀杆和刀片的结构要求都很低，只需要在刀杆上和螺丝上削上一定的锥面即可，所以加工难度低，成本也很低；

2、特别是针对直径在20mm以下的刀片，因为刀片面积小，所以没有更多的位置安装螺丝，这种连接方式只需要一颗螺丝就可达到完美连接；

3、因为在铰削作业中，刀片会经常磨损，需要定期更换，这种连接方式的铰刀，只需要把螺丝拧开，换块新的刀片即可，更换容易，而且更换之后位置不会发生偏差，重复定位精度高，跳动也小。

4、刀片、外圆与内孔的同心度非常高，可以达到0.002mm以内，重复定位精度非常高，可以达到0.005mm以内；

5、节约材料，非常环保；

6、用户操作简单、节约制作成本和使用成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的中刀片的结构示意图。

图中标号：

刀杆-1；圆柱体-2；刀片-3；固定挡圈-4；硬质合金锥度套-5；螺丝-6。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。

请参考图1和图2，一种通过锥面方式连接的铰刀，包括刀杆1、刀片3和螺丝6，刀杆1的顶端(与刀片3的连接面)上设置有一个突出的圆柱体2，圆柱体2中心是空的，圆柱体2内圆面削有一定倾斜度的锥面，圆柱体2的底部向下刀杆1的内部还设置有螺纹孔；刀片3的中心也设置有一个圆孔，螺丝6的下面一截刻有螺纹，上面一截是圆形椎体形状。螺丝6中间还设置有一个固定挡圈4，螺丝6上方套有一个硬质合金锥度套5。硬质合金锥度套5的主要作用是防止螺丝6在向下拧紧的过程中对空心圆柱体2造成太大的挤压(加了这个套之后空心圆柱体2就只需要承受向下的压力，不需要承受侧面旋转的压力)，固定挡圈4则是为了防止在更换刀片3的时候要向外旋转螺丝6，避免硬质合金锥度套5取不出来。

安装方式：先将中心有圆孔的刀片3穿过刀杆1顶端的圆柱体2放置在刀杆1圆柱体2上，当刀片3放在刀杆1圆柱体2上的时候，刀片3内圆与刀杆1圆柱体2之间会有大概0.01mm的空隙，再用一颗螺丝6放入刀杆1空心圆柱体2内并与刀杆1上的螺纹孔相连接，然后慢慢的拧紧，在向下拧紧螺丝6的过程中，螺丝6会不断的挤压刀杆1顶端的空心圆柱体2，让圆柱体2膨胀，当挤压螺钉完成的时候，圆柱体2会发生大概0.01mm-0.04mm左右的膨胀，圆柱体2在膨胀的过程中会不断向外贴紧刀片3圆孔，由于螺丝6和圆柱体2都设置有一定倾斜度的锥面，所以在挤压过程中会越拧越贴合，通过这种用螺丝6向外挤压刀杆1，让刀杆1膨胀最终向外贴紧刀片3的连接方式达到刀片3与刀杆1的完美结合。

在本技术方案中，固定挡圈4和硬质合金锥度套5可以采用其他起到相同作用的组件或者结构来代替。在安装时，螺丝6会穿过固定挡圈4和硬质合金锥度套5。

以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

技术特征：

技术总结
本申请公开了一种通过锥面膨胀方式连接的铰刀，包括刀杆，所述刀杆的顶表面上设置有一个突出的圆柱体，所述圆柱体的中心为空心结构，所述圆柱体的内圆面为有倾斜度的锥面，所述圆柱体内部靠近所述刀杆的一端设置有螺纹孔，所述圆柱体的外侧上套有刀片，在所述圆柱体的中心处由下至上安放有固定挡圈和硬质合金锥度套，所述圆柱体的中心处套有一螺丝。这种连接方式对刀杆和刀片的结构要求都很低，只需要在刀杆上和螺丝上削上一定的锥面即可，所以加工难度低，成本也很低；特别是针对直径在20mm以下的刀片，因为刀片面积小，所以没有更多的位置安装螺丝，这种连接方式只需要一颗螺丝就可达到完美连接。

技术研发人员：付强
受保护的技术使用者：成都齐平科技有限公司
技术研发日：2018.11.23
技术公布日：2019.03.08