一种3轴超声波焊接装置的制作方法

本发明涉及加工制造领域，特别涉及一种3轴超声波焊接装置。

背景技术：

目前随着我国改革开放的深入和经济建设的发展，现在国内的电池加工制造对加工制造工艺提出很高的要求，而传统的手工作业已经无法满足先阶段制造业对加工零件的要求，质量不达标，效率低下。

技术实现要素：

发明的目的在于提供一种3轴超声波焊接装置，解决了背景技术中提到的问题。

本发明是这样实现的，一种3轴超声波焊接装置，该装置包括：底座、固接在所述底座上的支撑架、与所述支撑架固接的悬臂梁、以及与所述悬臂梁连接的焊接装置，所述底座上设有y轴，所述y轴上滑动连接有工作台。

本发明的进一步技术方案是：所述底座上设有启动开关、状态指示灯、显示屏、急停按钮。

本发明的进一步技术方案是：所述焊接装置包括：安装在所述悬臂梁内部的x轴、连接在所述x轴上的立柱、安装在所述立柱上的z轴、以及安装在所述z轴上的安装板，所述安装板上固接有底座、所述底座上安装有盖板所述底座与盖板之间设有超声波发生装置。

本发明的进一步技术方案是：所述超声波发生装置下端安装有焊头。

本发明的有益效果：该装置的最大优点在于通过人机协作工作的方式，极大的提高加工效率和加工质量，特别是对于一个零件有几个加工位置的产品可以实现一次装夹，多次加工的效果，相比较于传统的人工加工方式，即能提高加工效率，又能保证加工零件的质量和稳定性，对于提高企业形象和企业竞争力有良好的效果。

附图说明

图1是本发明提供的一种3轴超声波焊接装置的整体结构示意图。

具体实施方式

实施例一：图1示出了一种3轴超声波焊接装置，该装置包括：底座1、固接在所述底座1上的支撑架8、与所述支撑架8固接的悬臂梁16、以及与所述悬臂梁16连接的焊接装置，所述底座上设有y轴2，所述y轴2上滑动连接有工作台3；所述底座1上设有启动开关4、状态指示灯5、显示屏6、急停按钮7；所述焊接装置包括：安装在所述悬臂梁16内部的x轴10、连接在所述x轴10上的立柱9、安装在所述立柱9上的z轴17、以及安装在所述z轴17上的安装板11，所述安装板11上固接有底座12、所述底座12上安装有盖板13所述底座12与盖板13之间设有超声波发生装置14；所述超声波发生装置14下端安装有焊头15。

使用时：在工作台3上安装产品工装夹具后，将产品放置在夹具里面，先通过人工将零件需要加工的位置进行电子程序编写(本装置可存储多套零件程序，可对需要加工的零件进行编码，需要加工某个零件只需要放上对应的零件工装夹具，调取对应的零件电子程序)。然后就可以自动对零件进行加工。本装置可以通过x轴10(x轴可以左右运动)、y轴2(y轴2可以前后方向上运动)、z轴17(z轴17可以上下运动)之间的相互配合运动即可完成x\y\z三轴行程内的零件加工。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种3轴超声波焊接装置，该装置包括：底座(1)、固接在所述底座(1)上的支撑架(8)、与所述支撑架(8)固接的悬臂梁(16)、以及与所述悬臂梁(16)连接的焊接装置，所述底座上设有Y轴(2)，所述Y轴(2)上滑动连接有工作台(3)；该装置的最大优点在于通过人机协作工作的方式，极大的提高加工效率和加工质量，特别是对于一个零件有几个加工位置的产品可以实现一次装夹，多次加工的效果，相比较于传统的人工加工方式，即能提高加工效率，又能保证加工零件的质量和稳定性，对于提高企业形象和企业竞争力有良好的效果。

技术研发人员：周宏建;郑胜;段忠福
受保护的技术使用者：上海骄成机电设备有限公司
技术研发日：2018.11.30
技术公布日：2019.02.19