锡丝自动切割机的制作方法

本实用新型涉及自动化设备领域，具体是一种锡丝自动切割机。

背景技术：

锡丝在电子原器件的焊接中可与电烙铁或激光配合使用。传统的锡丝切割方式为人工手动操作，生产效率低，且规格不一。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种自动化的锡丝自动切割机。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：

锡丝自动切割机，包括机台、安装在所述机台上的上料盘、张紧轮、模座、从动轮、驱动轮和切刀，所述从动轮与驱动轮穿过模座，所述从动轮与驱动轮上下紧邻设置，所述张紧轮位于模座的左侧，所述上料盘位于张紧轮的左侧，所述切刀位于模座右侧，所述驱动轮连接有驱动电机，所述切刀通过传动机构连接有切刀电机，所述模座为可拆卸式。

进一步的，所述机台还包括收料盘，所述收料盘位于模座的下方。

进一步的，所述传动机构为曲柄连杆机构。

进一步的，所述机台还包括显示屏。

进一步的，所述模座包括底座、位于底座上的前导向块和后导向块，所述后导向块的右侧设有固定块，所述前导向块、后导向块和固定块均设有导向槽，所述前导向块、后导向块和固定块的导向槽位于同一直线。

进一步的，所述底座上设有贯通部，所述从动轮与驱动轮从底座的背面穿过贯通部延伸至底座的正面，所述前导向块和后导向块分别位于贯通部的两侧。

进一步的，所述前导向块和后导向块上分别设有前盖和后盖。

进一步的，所述前导向块的左侧设有模座张紧轮。

与现有技术相比，本实用新型锡丝自动切割机的有益效果是：采用伺服控制系统，能够独自完成自动切割所需要的尺寸、减少人工操作，生产效率高，产品合格率高，模座可以更换不同尺寸和规格，适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的另一角度结构示意图。

图3是模座的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1至图3，锡丝自动切割机，包括机台1、安装在机台上的上料盘2、张紧轮3、模座4、从动轮5、驱动轮6、收料盘7、切刀8和显示屏9，从动轮5与驱动轮6穿过模座4，从动轮5与驱动轮6上下紧邻设置，张紧轮3位于模座4的左侧，上料盘2位于张紧轮3的左侧，收料盘7位于模座4的下方，切刀8位于模座4右侧，驱动轮6连接有驱动电机61，驱动电机61带动驱动轮6转动，切刀8通过传动机构(图未示)连接有切刀电机81，传动机构为曲柄连杆机构，切刀电机81通过传动机构带动切刀8上下运动进行切割。

模座4为可拆卸式，模座4包括底座41、位于底座41上的前导向块42和后导向块44。底座41上设有贯通部48，从动轮5与驱动轮6从底座41的背面穿过贯通部48延伸至底座41的正面。前导向块42和后导向块44分别位于贯通部48的两侧，后导向块44的右侧设有固定块46，前导向块42、后导向块44和固定块46均设有导向槽(图未标)，前导向块42、后导向块44和固定块46的导向槽位于同一直线，前导向块42和后导向块44上分别设有前盖43和后盖44，锡丝位于前导向块42、后导向块44和固定块46的导向槽内，通过前盖43和后盖44对锡丝进行限位。前导向块42的左侧设有模座张紧轮47。

本实用新型的工作原理为：锡丝绕于上料盘2上，再绕在张紧轮3上，然后绕在模座张紧轮47上，再依次穿过前导向块42、后导向块44和固定块46均设有导向槽，末端位于切刀下方，锡丝从驱动轮6与从动轮5之间穿过，驱动轮6与从动轮5压住锡丝表面，通过切割机内部的控制系统控制驱动电机和切刀电机，通过驱动轮6的转动，带动锡丝放料，然后通过切刀对锡丝进行切割。

本实用新型采用伺服控制系统，能够独自完成自动切割所需要的尺寸、减少人工操作，生产效率高，产品合格率高，模座可以更换不同尺寸和规格，适用范围广。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。