一种工作台模板自动压紧推送装置的制作方法

本实用新型属于夹持定位设备技术领域，具体涉及一种工作台模板自动压紧推送装置。

背景技术：

碰焊纽扣电池的生产过程中，需要焊接正负极片，而一般焊接时需要将若干纽扣电池固定在模板上，然后开启焊接开关进行焊接，但是焊接时，模板容易移位，使得焊接不准确，从而使得焊接大大降低了焊接的质量。

因此急需一种结构简单，使用方便，且不仅可以实现模板的定位，提高焊接质量，而且对于模板的宽度及厚度的适应性更加灵活，自动化程度更高的工作台模板自动压紧推送装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种工作台模板自动压紧推送装置，结构简单，使用方便，且不仅可以实现模板的定位，提高焊接质量，而且对于模板的宽度及厚度的适应性更加灵活，自动化程度更高。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种工作台模板自动压紧推送装置，包括工作台、设置在工作台上的模板、两个对称设置在模板左右两侧的L形压板、固定在工作台上的推送气缸以及压紧气缸，工作台上设有支架，压紧气缸通过支架与工作台固定相连，且压紧气缸的活塞杆朝向L形压板的顶面设置，推送气缸设置在模板的后侧，L形压板包括相互垂直且一体化连接的横板与竖板，横板设置在模板的顶面上方，竖板与工作台之间设有弹性垫，竖板与模板的左右两侧的侧面相抵接，横板上设有分别抵接在模板前后两侧的横向定位螺栓以及调节装置，调节装置与推送气缸位于模板的同一侧，调节装置包括固定在工作台上的滑槽、与模板相抵接的前挡板、与前挡板相连的弹簧以及与前挡板相连的后挡块，前挡板与后挡块均设有与滑槽相配合的滑块，后挡块上设有开口朝上的第一螺纹孔，横板上设有若干与第一螺纹孔相配合的第二螺纹孔。

优选的，任一竖板上的压紧气缸的数量为两个，且两个竖板上的压紧气缸对称设置在模板的左右两侧,使得对于模板的压紧力更加平衡。

优选的，第二螺纹孔的数量为三个。

优选的，横板朝向模板的一侧设有护垫，护垫材料为橡胶，使得可以避免横板直接与模板接触造成的损伤。

优选的，弹性垫包括若干横向平行设置在工作台上的橡胶垫，使得可以更加方便竖板在朝向工作台压紧，减少向上的阻力。

本实用新型的有益效果是：通过将模板卡和在横板与竖板之间的夹角处，在横板上旋入横向定位螺栓，将前挡板与横板相抵接，调节后挡块向前方板方向压合，且通过使用螺栓穿过第一螺纹孔以及与第一螺纹孔在一条直线上的第二螺纹孔，实现对于模板的横向固定，且通过使后挡块上的第一螺纹孔与相对应位置处的第二螺纹孔相对应，从而实现对于不同尺寸的模板的横向压合，压紧气缸推压竖板时，与竖板相连的横板压紧模板，实现对于竖直方向上的模板压合，且加工完成后，将横向定位螺栓旋出，且将压紧气缸停止运行，同时启动推送气缸，从而实现将模板移出。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是工作台的俯视图；

图4是调节装置的主视图；

图5是调节装置的左视图；

图中的标记：1为横向定位螺栓，2为调节装置，3为滑槽，4为前挡板，5为弹簧，6为后挡块，7为第一螺纹孔，8为第二螺纹孔，10为工作台，20为模板，30为L形压板，40为推送气缸，50为压紧气缸，60为支架，70为横板，80为竖板，90为弹性垫。

具体实施方式

结合图1至图5所示的一种工作台模板自动压紧推送装置，在本实施例中，包括工作台10、设置在工作台10上的模板20、两个对称设置在模板20左右两侧的L形压板30、固定在工作台10上的推送气缸40以及压紧气缸50，工作台10上设有支架60，压紧气缸50通过支架60与工作台10固定相连，且压紧气缸50的活塞杆朝向L形压板30的顶面设置，推送气缸40设置在模板20的后侧，L形压板30包括相互垂直且一体化连接的横板70与竖板80，横板70设置在模板20的顶面上方，竖板80与工作台10之间设有弹性垫90，弹性垫90包括若干横向平行设置在工作台10上的橡胶垫，使得可以更加方便竖板80在朝向工作台10压紧，减少向上的阻力，竖板80与模板20的左右两侧的侧面相抵接，横板70上设有分别抵接在模板20前后两侧的横向定位螺栓1以及调节装置2，调节装置2与推送气缸40位于模板20的同一侧，调节装置2包括固定在工作台1上的滑槽3、与模板20相抵接的前挡板4、与前挡板4相连的弹簧5以及与前挡板4相连的后挡块6，前挡板4与后挡块6均设有与滑槽3相配合的滑块，后挡块6上设有开口朝上的第一螺纹孔7，横板70上设有若干与第一螺纹孔7相配合的第二螺纹孔8，第二螺纹孔8的数量为三个,任一竖板80上的压紧气缸50的数量为两个，且两个竖板80上的压紧气缸50对称设置在模板20的左右两侧,使得对于模板20的压紧力更加平衡。

本实用新型的工作原理是：通过将模板卡和在横板与竖板之间的夹角处，在横板上旋入横向定位螺栓，将前挡板与横板相抵接，调节后挡块向前方板方向压合，且通过使用螺栓穿过第一螺纹孔以及与第一螺纹孔在一条直线上的第二螺纹孔，实现对于模板的横向固定，且通过使后挡块上的第一螺纹孔与相对应位置处的第二螺纹孔相对应，从而实现对于不同尺寸的模板的横向压合，压紧气缸推压竖板时，与竖板相连的横板压紧模板，实现对于竖直方向上的模板压合，且加工完成后，将横向定位螺栓旋出，且将压紧气缸停止运行，同时启动推送气缸，从而实现将模板移出。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。