一种圆柱锂电池的超声焊接机的制作方法

本实用新型涉及超声焊接机技术领域，具体涉及一种圆柱锂电池的超声焊接机。

背景技术：

由于中国锂电池行业中，圆柱锂电池的极耳和盖帽都是采用20KHZ或40KHZ超声波来焊接，在锂电池没有注入电解液的情况下是没有问题的。但是，当工艺修改为先注液后焊接时，在焊接的过程中，圆柱锂电池内的电解液容易溢出，使得锂电池的合格率下降，平均合格率在90％左右，完全达不到要求。

技术实现要素：

为了解决圆柱锂电池注液后焊接的合格率低，达不到产品要求等问题，本发明提供一种圆柱锂电池的超声焊接机。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：一种圆柱锂电池的超声焊接机，包括机架和倾斜件，机架底部设置底板，底板固定在倾斜件上，底板上安装下焊头，圆柱锂电池的极耳贴附在下焊头上，下焊头上方设置上焊头，上焊头安装在机架上，上焊头与气缸连接，通过气缸带动上焊头向下运动将圆柱锂电池的极耳与盖帽焊接起来。

优选的，所述的一种圆柱锂电池的超声焊接机，所述倾斜件为三角形，倾斜件的最长边与底板连接。

优选的，所述的一种圆柱锂电池的超声焊接机，所述倾斜件为直角三角形，倾斜件水平向上倾斜5～15°。

优选的，所述的一种圆柱锂电池的超声焊接机，所述倾斜件水平向上倾斜10°。

优选的，所述的一种圆柱锂电池的超声焊接机，所述气缸通过螺钉安装在机架上方。

优选的，所述的一种圆柱锂电池的超声焊接机，所述气缸通过管道连接气泵，空气经过管道流动到气缸。

优选的，所述的一种圆柱锂电池的超声焊接机，所述管道上设置电磁阀，通过调节电磁阀控制空气流动。

优选的，所述的一种圆柱锂电池的超声焊接机，所述上焊头与换能器通过夹套连接，换能器与超声波发生器连接，换能器将超声波发生器发出的超声波转化为机械振动后传递给上焊头。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：本实用新型通过设置倾斜件安装机架，当采用频率为25KHZ，功率为2KW的超声波来焊接时，圆柱锂电池内的电解液不会溢出，保证了电池容量。

附图说明

为了更清楚地说明本实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为所述一种圆柱锂电池的超声焊接机的结构示意图；

图2为所述一种圆柱锂电池的超声焊接机的前视图；

图3为所述一种圆柱锂电池的超声焊接机的侧视图。

图中：1机架；2倾斜件；3底板；4下焊头；5圆柱锂电池；6极耳；7上焊头；8气缸；9换能器；10夹套。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面将通过实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

由图1至图3所示，一种圆柱锂电池的超声焊接机，包括机架1和倾斜件2，机架1底部设置底板3，底板3固定在倾斜件2上，底板3上安装下焊头4，圆柱锂电池5的极耳6贴附在下焊头4上，下焊头4上方设置上焊头7，上焊头7安装在机架1上，上焊头7与气缸8连接，通过气缸8带动上焊头7向下运动将圆柱锂电池5的极耳6与盖帽焊接起来。

所述倾斜件2为直角三角形，倾斜件2的最长边与底板3连接，倾斜件2水平向上倾斜10°。

所述气缸8通过螺钉安装在机架1上方。所述气缸8与气泵通过管道连接，空气经过管道流动到气缸8。所述管道上设置电磁阀，通过调节电磁阀控制空气流动。

所述上焊头7与换能器9通过夹套10连接，换能器9与超声波发生器连接，换能器9将超声波发生器发出的超声波转化为机械振动后传递给上焊头7。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。