一种上模冲缓冲块的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域，具体地，涉及一种上模冲缓冲块。

背景技术：

粉末成型技术是一种新型的工艺，它具有成本低、效率高、形状复杂、少切削等特点。目前的上模冲一般是直接下压到压胚上，但由于多次的使用，上模冲与压胚接触的部分难免有所磨损，使压力的传递不均匀，导致压胚密度不均匀、粉末成型的产品表面凹凸不平，使得产品的精度达不到技术要求。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种上模冲缓冲块。

本实用新型的技术方案如下：

一种上模冲缓冲块，包括缓冲块一和缓冲块二，所述缓冲块一整体呈半球形或椭球形，其顶部为一水平面；所述缓冲块二的顶面为一平面，自该顶面中部向下挖设有一“凸”字形的凹槽，该凹槽的槽底面中部挖设有一容纳槽，所述缓冲块一容置于所述容纳槽，该容纳槽与所述缓冲块一形状相互匹配；所述缓冲块二的两端还具有弹性滑动柱，所述上模冲缓冲块可沿弹性滑动柱滑动。所述缓冲块一的球形面与所述容纳槽的槽壁贴合，所述缓冲块一的球形面与所述容纳槽的槽壁都是经过抛光处理并且可以相对滑动的。

当所述上模冲下压时，所述上模冲的压膜面与所述缓冲块一的顶面相贴合，带动所述上模冲缓冲块沿所述弹性滑动柱下压，下压动作完成后，所述弹性滑动柱带动所述上模冲缓冲块复位。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的上模冲缓冲块在压胚的冲压成型中，有所磨损的上模冲下压时，对压胚的压力并不是垂直的。因所述缓冲块一和所述上模冲二之间是可以滑动的，所以当磨损的上模冲下压时，缓冲块一可以自动根据磨损的上模冲调整自己的位置，因此可以把来自上模冲的压力垂直地传递到压胚上，有效地解决因上模冲传递的压力不均匀导致的产品表面凹凸不平，提高了粉末成型产品的精度。

附图说明：

图1为本实用新型所述上模冲缓冲块的结构示意图。

图2为图1所示本所述上模冲缓冲块的分解结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的实用新型目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1和图2，一种上模冲缓冲块11，所述上模冲缓冲块11包括缓冲块一1和缓冲块二2，所述缓冲块一1整体呈半球形或椭球形，其顶部为一水平面。

所述缓冲块二2的顶面为一平面，自该顶面中部向下挖设有一“凸”字形的凹槽3，该凹槽3的槽底面中部挖设有一容纳槽4，该容纳槽4与所述缓冲块一1形状相互匹配。所述缓冲块一1容置于所述容纳槽4，所述缓冲块一1的球形面与所述容纳槽的槽壁贴合。所述缓冲块二的两端还具有弹性滑动柱5，所述上模冲缓冲块可沿弹性滑动柱5滑动。因所述缓冲块一1的球形面和所述容纳槽4的槽壁都是经抛光处理的，所以所述缓冲块一1的球形面可在所述容纳槽4内沿槽壁自由滑动。

工作原理：所述上模冲缓冲块11一般配合上模冲使用，该上模冲缓冲块11位于上模冲与压胚之间，当所述上模冲下压时，该上模冲的压膜面与所述缓冲块一1相贴合，带动所述上模冲缓冲块11沿所述弹性滑动柱5下压，下压动作完成后，所述弹性滑动柱5带动所述上模冲缓冲块11复位。因所述缓冲块一1与所述缓冲块二2的接触面为球形面，而且两者之间是可以相对滑动的，所述缓冲块一1可以根据所述压膜面的磨损状态做出调整，使来自所述上模冲的压力垂直地作用在粉末成型的压胚上，由于力的垂直传递均匀，从而使所述压胚密度均匀，解决了粉末成型的产品表面凹凸不平的问题，提高了粉末成型产品的精度。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。