自动除尘装置和设有自动除尘装置的渗透泵激光打孔机的制作方法

本实用新型涉及一种渗透泵高速激光打孔机，具体涉及架空轨道上的除尘装置。

背景技术：

渗透泵药片，为一种在药片上设有小孔的片剂，如何在所述的药片上打孔，国内有许多关于药片激光打孔的专利，如“药片自识别激光打孔系统及其控制方法”(ZL200710052551.2)，也是采用自动识别翻转机构，机械结构更为复杂。

发明人也曾有两份关于激光打孔机装置的中国专利：“一种双室渗透泵控释片激光打孔装置”(ZL03270283.3)和“全自动双室渗透泵控释片激光打孔装置”(ZL03270284.1)，这两种设备均采用负压自动识别翻片装置。其工作原理：当主转盘转动时，若药片的非药库面(双室渗透泵片剂两层结构，一层为药库，另一层为渗透压产生剂)朝上时，由光电识别传感器发出信号给置药孔下的电磁阀打开，在小孔负压作用下，吸住该药片，同时由于主转盘的旋转力带动药片直立并翻转，使药库面朝上，完成翻片动作。该装置的优点是只用一台激光发生器就可以完成双室渗透泵的激光打孔工序，但是缺点是随着打孔检查速度和对打孔质量要求的提高，原有的翻片动作速率和效率都跟不上，常会误动作。

发明人曾有中国专利“渗透泵药片的连续激光全自动打孔机”(ZL 201020283350.0)中提到已经不再采用翻片结构和复杂的激光跟踪结构，而使用极短的毫秒时间内激光照射打孔。该机器采用上下2台激光发生器打孔，满足了普通的渗透泵片剂需要双面打孔的需求。在不影响转动的情况下，如何能使药库面向下的药片能紧贴机器台面运动，又能被下置激光发生器从下向上打孔呢？为了解决以上问题，并基于片剂为双凸面的结构，上述专利设计一种架空轨道。架空轨道是一个安装了2根钢轨的圆柱形装置。直径大小根据打孔速度设计，速度越快，直径越大。2根钢轨呈圆弧状， 2根钢轨平行，间距约为药片直径的1/2。

在机器台面选定打孔工位，根据打孔速度设计开孔的大小，孔中心在主转盘上的置药孔中心线上，将架空轨道装置安装在机器台面大孔内，与大孔紧配，2根钢轨贴在主转盘下侧面，钢轨的方向与主转盘平行。主转盘转动时，在置药孔内的药片经过大孔工位时，药片从2根钢轨上滑过，同时下激光发生器从下向上打孔。该装置取代了翻片动作，用架空轨道装置后，即使打孔的速度高达1200片/分钟，也不影响运转，大大提升效率。

但是，上述的专利也存在一个缺陷，当药片经过“架空轨道”工位时，激光束由下而上射在药片上，在药片的下面打孔时，激光打孔时会产生烟雾，这是药片表面包衣材料气化时产生的烟尘，大部分的烟尘会由吸烟装置排出，但还是会有少部分积聚在架空轨道的两根钢轨上，并会越积越厚，甚至可能使两根钢轨之间都积满，从而遮挡住了药片打孔面，影响激光的射入，减弱了激光打孔的效果，可能会导致打的孔变小或孔不圆的情况发生。如果想去除积尘，必须拆卸下主转盘等部件，取出“架空轨道”，彻底清洁后再安装运行，耗时且不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种自动除尘装置和设有自动除尘装置的渗透泵激光打孔机，以克服现有技术存在的缺陷。

本实用新型首先涉及一种渗透泵高速激光打孔机架空轨道上的自动除尘装置，包括主体、刮片和弹簧；

所述的主体的下端面的一侧设有台阶，所述的台阶的端部设有弹簧槽，所述的刮片的一端设有的凸起通过活动轴连接在所述的主体上，所述的弹簧嵌在所述的弹簧槽中，上端与所述的主体相连接，下端与所述的刮片的另一端相连接；

本实用新型还涉及一种架空轨道设有自动除尘装置的渗透泵高速激光打孔机，包括设有药片孔的主转盘、台面和两根架空轨道，所述的两根架空轨道平行设置在所述的台面上，所述的主转盘设置在所述的两根架空轨道上方，其具体结构可参见中国专利“渗透泵药片的连续激光全自动打孔机”(ZL 201020283350.0)公开的内容，本实用新型不再赘述，其特征在于，还包括所述的渗透泵高速激光打孔机架空轨道上的自动除尘装置，所述的渗透泵高速激光打孔机架空轨道上的自动除尘装置设置在所述的主转盘上的一个药片孔内；

本实用新型的有益效果是：

主转盘每转一圈，渗透泵高速激光打孔机架空轨道上的自动除尘装置就将轨道清洁一次，周而复始，完成了自动清洁工作，节省了不少人力和时间。

附图说明

图1为除尘装置结构示意图。

图2为图1中的A-A向示意图。

图3为除尘装置经过架空轨道时示意图。

图4为架空轨道设有自动除尘装置的渗透泵高速激光打孔机的结构示意图。

具体实施方式

参见图1～图3，本实用新型首先涉及一种渗透泵高速激光打孔机架空轨道上的自动除尘装置，包括主体1、刮片2和弹簧3；

所述的主体1的下端面的一侧设有台阶101，所述的台阶101的端部设有弹簧槽301，所述的刮片2的一端设有的凸起201通过活动轴4连接在所述的主体1上，所述的弹簧3嵌在所述的弹簧槽301中，上端与所述的主体1相连接，下端与所述的刮片2的另一端相连接；

优选的，弹簧3的下端与所述的刮片2靠近尾端处相连接；

参见图4，本实用新型还涉及一种架空轨道设有自动除尘装置的渗透泵高速激光打孔机，所述的架空轨道设有自动除尘装置的渗透泵高速激光打孔机，包括设有药片孔100的主转盘400、台面200和两根架空轨道300，所述的两根架空轨道300平行设置在所述的台面200上，所述的主转盘400 设置在所述的两根架空轨道300上方，其具体结构可参见中国专利“渗透泵药片的连续激光全自动打孔机”(ZL 201020283350.0)公开的内容，本实用新型不再赘述，其特征在于，还包括所述的渗透泵高速激光打孔机架空轨道上的自动除尘装置500，所述的渗透泵高速激光打孔机架空轨道上的自动除尘装置500设置在所述的主转盘400上的一个药片孔100内；

优选的，所述的刮片2的宽度小于两根架空轨道300之间的宽度，其两侧与所述的两根架空轨道300间隙配合；

优选的，所述的渗透泵高速激光打孔机架空轨道上的自动除尘装置的高度与主转盘400高度相同，直径大小与置药孔100相同。

本实用新型是这样运转的：

将所述的渗透泵高速激光打孔机架空轨道上的自动除尘装置安装在主转盘400的药片孔100中，当主转盘400在机器的台面200转动时，所述的刮片2向上缩进装置中；

当经过架空轨道300时,弹簧推动刮片2弹出，在移动的同时将钢架上的积尘刮去，刮下的积尘会被吸尘装置排出。