带锯条收料自锁装置的制作方法

本实用新型涉及一种带锯条生产过程用辅助装置，特别是一种带锯条收料自锁装置。

背景技术：

在某些食品（或其他物品）的生产加工过程中，需要利用切割机对其进行切割，切割过程中需要使用带锯条。带锯条在经过热处理、表面清洗或其他操作后，需要利用芯盘进行收卷，而收卷的初始，需要将带锯条的一端固定在芯盘的外圆周附近，然后芯盘转动，让带锯条缠绕在芯盘的外圆周上。为了保证带锯条能够紧密地缠绕在芯盘上，需要保证带锯条的两端都能够承受一定的张紧力，一般来说，带锯条从热处理装置（或其他装置）中导出后才需要进行收卷，而这些装置本身就会给予带锯条一定的张紧力，因此只需要保证带锯条与芯盘之间的张紧力即可。传统上一般会使用夹持类的工具或机构将带锯条的端头与芯盘之间进行连接，但是这种方式不仅存在夹持力不足的问题，最主要的是操作起来较为费时，影响工作效率，因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，能够方便、快速地将带锯条的端部固定在芯盘上，以保证带锯条能够紧密缠绕在芯盘圆周上的带锯条收料自锁装置。

本实用新型的技术解决方案是：一种带锯条收料自锁装置，包括芯盘1，其特征在于：所述芯盘1上开设有安装孔，安装孔内插接有自锁块2，所述自锁块2的两侧对称地设置有突出耳部3，在自锁块2上设置有固定块4，固定块4底端面的断面呈第一弧线，在自锁块2上通过转轴5转动支撑有摆动压块6，摆动压块6的底部设有钩状部7，所述钩状部7的上端面与固定块4的底端面位置相配，并且钩状部7上端面的断面呈第二弧线，所述第一弧线与第二弧线不共圆，在摆动压块6的两侧分别设置有挡销8和弹簧9，所述挡销8位于固定块4和摆动压块6之间。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的带锯条收料自锁装置，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统带锯条收料盘上所设置的自锁装置在使用过程中所存在的种种问题，设计出一种特殊的自锁结构，它主要利用一个由两条不共圆的弧面形缝隙来卡紧带锯条的端部，同时辅助以弹簧、摆动压块等机构来保证卡紧带锯条的力量，不仅为带锯条提供了足够的自锁力，同时还可以方便、快速地解除这种锁紧。并且这种自锁装置的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示：一种带锯条收料自锁装置，包括芯盘1，在这个芯盘1上开设有安装孔，安装孔内插接有自锁块2，并且这个自锁块2的两侧对称地设置有突出耳部3，在自锁块2上设置有固定块4，固定块4底端面的断面形成第一弧线，在自锁块2上通过转轴5转动支撑有摆动压块6，这个摆动压块6的底部设有钩状部7，这里的钩状部7的上端面与固定块4的底端面位置相配，当钩状部7运动至固定块4的下方时，钩状部7与固定块4之间形成一个缝隙，并且钩状部7上端面的断面形成第二弧线，并且第一弧线与第二弧线不共圆，在摆动压块6的两侧分别设置有挡销8和弹簧9，切挡销8位于固定块4和摆动压块6之间。

本实用新型实施例的带锯条收料自锁装置的工作过程如下：需要利用芯盘1上的自锁机构将带锯条10的端部锁紧时，将带锯条10的端头插入到固定块4的底端面与钩状部7的顶端面之间所形成的缝隙中，由于固定块4底端面的断面所形成的第一弧线与钩状部7上端面的断面所形成的第二弧线并不处于同一个圆上，因此当带锯条10插入到上述缝隙中之后，会卡在第一弧线与第二弧线所形成的不规则的缝隙中，同时在弹簧9的作用下，摆动压块6会始终承受一个方向朝向固定块4方向的力，这个力的存在也能够让自锁机构对带锯条10施加的自锁力更加牢固；

带锯条10的端部被锁紧后，芯盘1转动，让带锯条10缠绕在芯盘1的外圆周上；

实际工作过程中，可以将自锁块2从安装孔中拔出，翻转后重新插入到安装孔中，这种操作可以让本装置适应于顺时针转动状态下的缠绕或逆时针转动状态下的缠绕两种情况，实用性更强；

需要将带锯条10的端部从自锁机构上拔出时，只需要手动驱动摆动压块6朝着远离固定块4的方向摆动，此时带锯条10所处的缝隙加宽，即可快速、顺畅地将带锯条10从自锁机构中拔出来。