一种一次成型折弯模具的制作方法

本实用新型涉及钣金成型技术领域，尤其涉及一种次成型折弯模具。

背景技术：

目前，随着钣金行业不断发展，钣金加工设备各类产品层出不穷，在传统钣金折弯加工中都是普遍的折一次一翻边，加工完后人为的更换新的钣金进行翻边的模式，这样的加工方式会造成钣金加工周期较长、效率低、人力浪费、工艺尺寸存在误差的问题。

中国申请公开号CN 201295721Y，公开日2009年9月26日，名称为“折弯刀具”，该申请案公开了一种折弯刀具，解决了钣金加工规格和尺寸不一的问题，但该折弯刀具只能折一次一翻边，生产效率较低，工艺尺寸存在误差，且加工完一块钣金需人为的进行更换，造成人力资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种一次成型折弯刀具，该折弯刀具专门用于钣金加工一次成型，加工周期短，生产效率高，且配套有送料机构，自动化程度好。

为了实现以上目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种一次成型折弯模具，包括上刀模、下刀模和送料机构，所述上刀模上设有第一刀部和第二刀槽，所述下刀模上设有第一刀槽和第二刀部，所述第一刀部和第一刀槽配合，第二刀部和第二刀槽配合，所述送料机构包括送料挡块、送料滑块和送料台，所述送料挡块包括通过楔块基座和上楔块，上楔块具有楔块斜面和钩料竖直面，钩料竖直面处在楔块斜面与下刀模之间，钩料竖直面高度小于加工板材的厚度，所述送料滑块上设有凹槽，送料挡块和凹槽滑动配合，凹槽内设有拉伸弹簧，拉伸弹簧一端连接送料挡块，另一端连接送料滑块，所述送料台上设有料仓、滑动槽和两个限位挡边，所述料仓内由下至上堆叠有多个加工板材，料仓侧壁底部设有可供加工板材和送料挡块通过的前通过口，料仓侧壁底部设有可供送料挡块通过的后通过口，前通过口高度大于一个加工板材厚度，前通过口高度小于两个加工板材厚度，后通过口高度大于送料挡块处在凹槽外的部分的高度，后通过口高度小于两个加工板材厚度，送料滑块和滑动槽滑动配合，两个限位挡边分处于加工板材相对两侧，两个限位挡边之间形成加工板材导送部。刀部和刀槽的配合实现加工板材的成型；送料挡块拉动加工板材，实现加工板材的运输；料仓便于加工板材的存放；限位挡边限制加工板材的滑动方向。

作为优选，所述送料台与下刀模高度一致，送料台和下刀模接触。送料台与下刀模高度一致便于加工板材从送料台到下刀模的运输。

作为优选，所述送料挡块高度为加工板材厚度的三分之二。此高度可以使送料挡块顺利通过料仓前通过口和后通过口。

作为优选，所述拉伸弹簧一端嵌入送料挡块，另一端嵌入送料滑块。拉伸弹簧连接送料挡块和送料滑块，拉伸弹簧提供弹力，便于送料挡块的复位。

作为优选，所述限位挡边高度为加工板材厚度的一半。两个限位挡边之间形成加工板材导送部，限制加工板材的滑动方向，此高度便于限位挡边通过料仓前通过口和后通过口。

作为优选，还包括限位挡板，限位挡板竖直布置，限位挡板与送料台分处于下刀模的相对两侧。限位挡板限制加工板材的停止位置。

本实用新型的有益效果是：提高了根据图纸能一次成型的钣金的生产效率；减短了加工周期，减少了工艺上的误差；设有送料机构，操作更加便捷，解决了人力资源浪费的问题。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1中A处放大图；

图3 是本实用新型局部结构示意图

图中：上刀模1、下刀模2、送料台3、送料滑块4、拉伸弹簧5、送料挡块6、料仓7、加工板材8、限位挡边9、滑动槽10、限位挡板11、第一刀部12、第二刀槽13、第二刀部14、第一刀槽15、圆弧形凹槽16、楔块基座17、楔块斜面18、钩料竖直面19、前通过口20、后通过口21。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步描述：

如图1、图2所示，一种一次成型折弯模具，包括上刀模1、下刀模2和送料机构，所述上刀模1上设有第一刀部12和第二刀槽13，所述下刀模2上设有第一刀槽15和第二刀部14，所述第一刀部12和第一刀槽15配合，第二刀部14和第二刀槽13配合，所述送料机构包括送料挡块6、送料滑块4和送料台3，所述送料挡块6包括通过楔块基座17和上楔块，上楔块具有楔块斜面18和钩料竖直面19，钩料竖直面19处在楔块斜面18与下刀模2之间，钩料竖直面19高度小于加工板材8的厚度，所述送料滑块4上设有凹槽 16，送料挡块6和凹槽16滑动配合，凹槽16内设有拉伸弹簧5，拉伸弹簧5一端连接送料挡块6，另一端连接送料滑块4，所述送料台3上设有料仓7、滑动槽10和两个限位挡边9，所述料仓7内由下至上堆叠有多个加工板材8，料仓7侧壁底部设有可供加工板材8和送料挡块6通过的前通过口20，料仓7侧壁底部设有可供送料挡块6通过的后通过口21，前通过口20高度大于一个加工板材8厚度，前通过口20高度小于两个加工板材8厚度，后通过口21高度大于送料挡块6处在凹槽16外的部分的高度，后通过口21高度小于两个加工板材8厚度，送料滑块4和滑动槽10滑动配合，两个限位挡边9分处于加工板材8相对两侧，两个限位挡边9之间形成加工板材导送部。所述送料台3与下刀2模高度一致，送料台3和下刀模2接触。所述送料挡块6高度为加工板材8厚度的三分之二。所述拉伸弹簧5一端嵌入送料挡块6，另一端嵌入送料滑块4。所述限位挡边9高度为加工板材厚度8的一半。还包括限位挡板11，限位挡板11竖直布置，限位挡板11与送料台3分处于下刀模2的相对两侧。

将加工板材8进行加工时，先把加工板材8依次置入料仓7内，此时送料滑块4处于离下刀模2最远的位置，因送料挡块6自身重量，拉伸弹簧5处于收缩状态，有一个向上的弹力，送料挡块6的楔块斜面18和钩料竖直面19处在送料滑块4上部，钩料竖直面19处在楔块斜面18与下刀模2之间，楔块斜面18离下刀模2近的一端高度高于楔块斜面18离下刀模2远的一端的高度，送料挡块6的楔块基座17处于凹槽16内；然后送料滑块4沿滑动槽10滑动，当送料挡块6接触到加工板材8时，给加工板材8一个拉力，使加工板材8沿限位挡边9滑动，加工板材8和送料挡块6滑动至整个脱离料仓7区域时，新的加工板材8落下，当加工板材8滑动至下刀模2上并与限位挡板11接触时，加工板材8停止滑动；接着送料滑块4远离下刀模2，当送料挡块6的楔块斜面18一边接触到新的加工板材8时，新的加工板材8给楔块斜面18一个向下的压力，使拉伸弹簧5收缩，楔块斜面18逐渐进入凹槽16内，直至全部进入，当送料滑块4滑动至距下刀模2最远位置时，送料挡块6已不与新的加工板材8接触，因拉伸弹簧5仍处于收缩状态，有一个向上的力，使得楔块斜面18全部离开凹槽16；最后上刀模1下压，使第一刀部12和第一刀槽15，第二刀部14和第二刀槽13相互配合，完成加工板材8的一次成型。