一种安全型五金冲压模具的制作方法

本实用新型涉及五金制造设备技术领域，具体为一种安全型五金冲压模具。

背景技术：

历史走进现代工业社会，金属五金制品行业更是迅猛发展，五金行业在国民经济发展中起到了不可估量的作用，五金制品也成为工业制造不可缺少的一个产业环节，而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等，只有一小部分日用五金产品是人们生活必须的工具类消费品，在国家统计局国民经济行业分类中，制造业是位列第三大类的行业，制造业中的金属制品与通用设备制造中的通用零部件等等分类中的相关产品则组成了通常意义上的“小五金”。由此可见，“小五金”并不是一个已有的行业类别，在整个制造业中，五金的职责在于给制造型企业提供零部件和生产工具，而并非作为最终使用的行业专用设备，尽管如此，五金与制造业是相互交织在一起的不可分割的整体，五金制品通常采用模具进行冲压的方式进行生产，在冲压过程中，由于长期高强度的工作，上模板和下模板在压合时往往会发生错位，不仅是冲压效果不理想，而且存在一定的安全隐患，鉴于此，我们提出一种安全型五金冲压模具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种安全型五金冲压模具，以解决上述背景技术中提出的五金冲压模具的上模板和下模板易错位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种安全型五金冲压模具，包括上模板和下模板，所述上模板的上方设有顶板，所述顶板与所述上模板之间安装有减震弹簧，所述上模板的底面四角均设有圆管，所述圆管内设有支撑杆，所述支撑杆的顶端紧密焊接有按钮，所述支撑杆的底端设有若干卡扣，所述下模板的顶面四角均设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶端紧密焊接有套筒，所述套筒的底壁上设有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端设有卡接块，所述卡接块上设有若干缺口，且所述卡扣通过所述缺口与所述卡扣卡接配合。

优选的，所述上模板的底面安装有上模仁，所述下模板的上表面安装有下模仁。

优选的，所述卡扣和所述缺口的个数相同，均为3-4个，呈环形等间距排列。

优选的，所述支撑杆穿过所述顶板和所述上模板并延伸至所述圆管内部。

优选的，所述套筒的外表面四周设有若干通孔，且所述通孔贯穿所述套筒的内壁与外界连通。

优选的，所述减震弹簧的顶端与所述顶板紧密焊接，所述减震弹簧的底端与所述上模板的上表面紧密焊接。

优选的，所述复位弹簧的顶端与所述卡接块紧密焊接，所述复位弹簧的底端与所述套筒的底壁紧密焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该安全型五金冲压模具通过在上模板和下模板的四角设置圆管和套筒套接，防止在使用时上下模板晃动，将上、下模板四角的圆管和套筒对齐并套接，当支撑杆底端的卡扣与套环内的卡接块接触时，转动支撑杆顶端的按钮，并使得卡扣与卡接块上的缺口卡接配合，此时复位弹簧将卡扣挤压固定在圆管内，以此便实现将上、下模板固定，同时不影响模板的正常工作流程，在套筒内设置的通孔能将冲压过程中产生的空气及时排出，防止空气阻力影响冲压模具的正常工作，同时底板与上模板之间设置的减震弹簧能有效的降低模具冲压过程中产生的振动，结构简单，使用方便，解决五金冲压模具的上模板和下模板易错位的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构主视剖面图；

图3为本实用新型中圆管的结构示意图；

图4为本实用新型中套筒的结构剖面示意图。

图中：1、上模板；11、顶板；111、减震弹簧；12、上模仁；2、下模板；21、下模仁；3、圆管；31、支撑杆；311、按钮；312、卡扣；4、支撑弹簧；41、套筒；411、复位弹簧；412、卡接块；413、缺口；414、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种安全型五金冲压模具，如图1、图2、图3和图4所示，包括上模板1和下模板2，上模板1的上方设有顶板11，顶板11与上模板1之间安装有减震弹簧111，上模板1的底面四角均设有圆管3，圆管3内设有支撑杆31，支撑杆31的顶端紧密焊接有按钮311，支撑杆31的底端设有若干卡扣312，下模板2的顶面四角均设有支撑弹簧4，支撑弹簧4的顶端紧密焊接有套筒41，套筒41的底壁上设有复位弹簧411，复位弹簧411的顶端设有卡接块412，卡接块412上设有若干缺口413，且卡扣312通过缺口413与卡扣312卡接配合。

本实施例中，上模板1和下模板2均采用钢质材料制成，该材料具有良好的刚性和韧性，且耐磨耐腐蚀性强，使用寿命较长。

进一步的，本实施例中的减震弹簧111优选为6个，呈矩阵式排列，降低模板冲压时产生的振动。

除此之外，本实施例中的圆管3外径优选为5cm，便于与套管4的套接配合，将上模板1和下模板2进行固定，防止使用时发生晃动。

值得说明的是，卡扣312和缺口413的个数相同，均为3-4个，呈环形等间距排列，本实施例的卡扣312和缺口413均设为3个，便于卡接固定上模板1和下模板2。

本实施例中，上模板1的底面安装有上模仁12，下模板2的上表面安装有下模仁21，用于冲压五金制品。

进一步的，支撑杆31穿过顶板11和上模板1并延伸至圆管3内部，便于将支撑杆31上的卡扣312与卡接块412接触。

本实施例中，减震弹簧111的顶端与顶板11紧密焊接，减震弹簧111的底端与上模板1的上表面紧密焊接，加强稳固性。

复位弹簧411的顶端与卡接块412紧密焊接，复位弹簧411的底端与套筒41的底壁紧密焊接，提高装置的稳固性。

如图1和图2所示，套筒41的外表面四周设有若干通孔414，且通孔414贯穿套筒41的内壁与外界连通。

值得说明的是，本实施例的通孔414优选为20个，且呈环形等间距分布，通孔414的直径优选为1cm，用于疏散冲压时套筒41内的空气。

本实施例的安全型五金冲压模具在使用时，通过在上模板1和下模板2的四角设置圆管3和套筒4套接，防止在使用时上下模板晃动，具体为：将上、下模板四角的圆管3和套筒4对齐并套接，当支撑杆31底端的卡扣312与套环41内的卡接块412接触时，转动支撑杆31顶端的按钮311，并使得卡扣312与卡接块412上的缺口413卡接配合，此时复位弹簧411将卡扣312挤压固定在圆管3内，以此便实现将上、下模板固定，同时不影响模板的正常工作流程，上、下模板相互冲压时支撑弹簧4发生形变，保证上模仁12和下模仁21能完全贴合，在套筒41内设置的通孔414能将冲压过程中产生的空气及时排出，防止空气阻力影响冲压模具的正常工作，同时底板11与上模板1之间设置的减震弹簧111能有效的降低模具冲压过程中产生的振动，结构简单，使用方便，解决五金冲压模具的上模板和下模板易错位的问题，便于普及和推广。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。