一种切削装置的制作方法

本实用新型涉及一种切削工具领域，尤其涉及一种剪切刀具。

背景技术：

近年来，金属剪切机已开始运用于各个领域，现有使用最多的金属剪切机是鳄鱼剪切机，它的活动刀刃的刀臂固定安装在机架上，刀臂在机械部件的推动下进行剪切工作，但是这种剪切机结构复杂，效率较低，且生产和制造成本较高，不能满足小型钢片的加工需求。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种剪切刀具，其结构简单，成本较低，工作效率高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种切削装置，包括刀座和套装在刀座上可转动的刀具，所述刀座前端设有一字槽，所述刀具设有切削头和安装部，所述切削头上设有用于配合一字槽剪切钢片的刃部。

作为上述技术方案的改进，所述刃部安装在切削头前端，所述刃部的两侧设有配合一字槽的刀刃。

作为上述技术方案的改进，所述刃部上沿切削头的轴向设有开口槽，所述刃部位于开口槽的两侧亦设有所述刀刃。

作为上述技术方案的改进，所述一字槽的两端设有配合刃部剪切钢片的剪切部。

作为上述技术方案的改进，所述切削头外壁沿周向设有若干安装阶梯槽。

作为上述技术方案的改进，所述安装部连接有用于带动其转动的传动组，所述传动组包括传动筒和套装在传动筒外的安装轴承，所述安装轴承安装在外部基座上，传动筒的一端与安装部连接，另一端与驱动装置连接。

作为上述技术方案的改进，所述传动筒靠近安装部的一端设有方便拆卸的拆卸槽。

本实用新型的有益效果有：

本实用新型采用了刀座和刀具相对旋转剪切的方式代替了金属剪切机的单向垂直剪切，且在刀具上加工有多个刀刃，极大地提高了剪切效率；本实用新型结构简单，制造和生产成本较低，更适合小型钢片的加工。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中刀座的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中刀具的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型包括刀座1、刀具2和传动组3，所述传动组3的安装轴承32套装在传动筒32上，并通过定位孔安装在外部基座上，所述传动筒32表面设有拆卸槽31，使其在安装和拆卸的过程中能被工具更好地夹持。传动筒32一端与驱动装置连接，另一端与安装部21通过键连接固定；所述刀具2的安装部21前端设有切削头22，套装在设有一字槽11的刀座1上。

进一步参照图2，所述刀座1前端设有一字槽，用于钢片的固定，所述一字槽11的两端设有剪切部12，配合所述刀具2上的刀刃24剪切钢片，提高剪切效率。

进一步参照图3，所述刀具2设有切削头22和安装部21，所述切削头22外壁沿周向设有若干安装阶梯槽26，使其在安装和拆卸的过程中能被工具更好地夹持；切削头22前端的刃部23两侧设有用于配合一字槽11剪切钢片的刀刃24，所述刃部23上沿切削头22的轴向设有开口槽25，刃部23位于开口槽25的两侧亦设有所述刀刃24，所述刀刃24分布在刀具2与刀座1接触的位置上，极大地提高了本实用新型的剪切效率。

当驱动装置带动传动筒32旋转时，刀具2随着传动筒32与刀座1相对旋转，既刃部23与剪切部12相向旋转，放置在一字槽11中的钢片受到刃部23和剪切部12的剪切力后，被刃部23和剪切部12剪断；本实用新型结构简单，制造和生产成本较低，工作效率高，更适合小型钢片的加工。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。