一种切割机用行走装置的制作方法

文档序号:17677383发布日期:2019-05-15 23:56阅读:270来源:国知局
一种切割机用行走装置的制作方法

本实用新型涉及切割机技术领域,尤其涉及一种切割机用行走装置。



背景技术:

随着现代机械加工工业的发展,对切割的质量、精度要求不断提高,因此在对数控切割机的要求也越来越多。

现有的切割机的的行走一般采用电机滚动轮的转动来带动切割机行走,这种行走装置在控制切割电机的行走速度极为不方便,且在制动时,由于惯性作用,滚动轮和行走槽之间会继续滑动,从而导致切割电机不会立即停止,继而导致切割机的切割精度不高,且在上料时,一般需要将板材搬运到至切割机下,上料极为不方便,且工作台为表面为平面状,在切割时废屑容易堆积在工作台上。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种切割机用行走装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种切割机用行走装置,包括底座,所述底座的两侧外壁均设置有行走槽,且行走槽的上方设置有顶板,所述顶板的底部外壁四角均设置有液压杆,且液压杆的底部外壁均设置有安装块,安装块的内壁设置有轮轴,轮轴的外壁设置有行走轮,行走轮与行走槽的底部内壁相接触,所述底座的顶部外壁四角均设置有支架,且支架的顶部外壁设置有支撑座,所述支撑座的顶部内壁设置有方形槽,且方形槽的内壁通过设置有放料辊,所述安装块的一侧外壁设置有电机座,且电机座的顶部外壁设置有转轴孔,转轴孔的内壁设置有转轴,转轴的外壁设置有齿轮,所述行走槽的一侧外壁设置有齿条,且齿条与齿轮相啮合,所述底座的两侧外壁均设置有挡板。

进一步的,所述放料辊的外壁设置有锯齿槽。

进一步的,所述底座的顶部外壁放置有废屑箱,且废屑箱位于放料辊的下方。

进一步的,所述液压杆的顶部外壁设置有顶板,且顶板的顶部外壁设置有电动导轨。

进一步的,所述电动导轨的顶部外壁滑动连接有滑块,且滑块的底部外壁设置有连接块,连接块的底部外壁设置有安装基座。

进一步的,所述顶板的顶部外壁设置有方形孔,且连接块滑动连接于方形孔的内壁。

进一步的,所述电机和电动导轨均连接有开关,且开关连接有电源。

本实用新型的有益效果为:

1、通过设置齿轮和齿条,通过电机带动齿轮转动继而带动齿轮沿齿条移动,从而能带动切割机行走,通过控制电机的转动速度即可精确的控制切割机的行走速度,且在制动时,齿轮传动的方式能让齿轮迅速卡死从而能让切割机迅速停止,不会因为惯性继续前进,提高了切割的精确度。

2、通过设置放料辊,在放置板材时,将板材放置在放料辊上,推动板材即可将板材推动至切割机下方,方便了板材的上料,且在放料辊上设置了锯齿槽,为切割机的锯齿预留切割量,能防止切割机损坏放料辊,且放料辊表面为圆柱形,能方便废屑的下落。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种切割机用行走装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种切割机用行走装置的齿轮结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种切割机用行走装置的结构俯视图。

图中:1-底座、2-废屑箱、3-电机座、4-齿轮、5-齿条、6-行走槽、7-行走轮、8-轮轴、9-转轴、10-电机、11-支撑座、12-液压杆、13-顶板、14-电动导轨、15-滑块、16-连接块、17-安装基座、18-放料辊、19-安装块、20-支架、21-挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3,一种切割机用行走装置,包括底座1,底座1的两侧外壁均焊接有行走槽6,且行走槽6的上方设置有顶板13,顶板13的底部外壁四角均焊接有液压杆12,且液压杆12的底部外壁均焊接有安装块19,安装块19的内壁通过轴承连接有轮轴8,轮轴8的外壁套接有行走轮7,行走轮7与行走槽6的底部内壁相接触,底座1的顶部外壁四角均焊接有支架20,且支架20的顶部外壁焊接有支撑座11,支撑座11的顶部内壁开有方形槽,且方形槽的内壁通过通过轴承连接有放料辊18,安装块19的一侧外壁焊接有电机座3,且电机座3的顶部外壁开有转轴孔,转轴孔的内壁通过轴承连接有转轴9,转轴9的外壁通过键连接有齿轮4,行走槽6的一侧外壁焊接有齿条5,且齿条5与齿轮4相啮合,底座1的两侧外壁均焊接有挡板21。

本实用新型中,放料辊18的外壁开有锯齿槽,底座1的顶部外壁放置有废屑箱2,且废屑箱2位于放料辊18的下方,液压杆12的顶部外壁焊接有顶板13,且顶板13的顶部外壁通过螺钉连接有电动导轨14,电动导轨14的顶部外壁滑动连接有滑块15,且滑块15的底部外壁焊接有连接块16,连接块16的底部外壁焊接有安装基座17,顶板13的顶部外壁开有方形孔,且连接块16滑动连接于方形孔的内壁,电机10和电动导轨14均连接有开关,且开关连接有电源。

工作原理:使用时,将切割机通过螺钉安装在安装基座17的底部,通过控制电动导轨14来控制滑块15运动来调节切割机至合适的横向的切割位置,切割时,将板材放置在放料辊18上,由于放料辊18和板材之间为滚动摩擦,方便板材的移动,且不会损坏板材的表面,切割时电机10带动转轴9转动,从而带动齿轮4转动,通过齿轮4和齿条5的啮合,从而带动安装块19移动,从而行走轮7会沿行走槽6滚动,继而带动切割机行走,通过控制电机的转动速度即可精确的控制切割机的行走速度,且在制动时,齿轮传动的方式能让齿轮迅速卡死从而能让切割机迅速停止,不会因为惯性继续前进,提高了切割的精确度,放料辊18上的锯齿槽为切割机的锯齿预留切割量,防止在切割时切割机损坏放料辊18,设置有废屑箱2能收集从放料辊18之间漏下的废屑,通过伸缩液压杆12能调节切割机的切割量。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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