弹力网自动编织装置的制作方法

文档序号:17766521发布日期:2019-05-24 22:35阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种弹力网自动编织装置,其特征在于,包括:

支架;

打包头,安装在所述支架上,所述打包头包括送带机构、拉紧机构、压紧机构和封接机构;

穿带槽装置,包括上穿带槽组件、侧穿带槽组件和下穿带槽组件,所述上穿带槽组件用于将床垫上方的相邻两条第二道带之间的第一道带向外侧拉起,并在拉起的第一道带的内侧形成第一穿带槽,同时将床垫上方的该相邻两条第二道带之间的第三道带压紧,并在该压紧的第三道带的外侧形成第二穿带槽,所述第二穿带槽与所述第一穿带槽连通形成直线型上穿带槽;所述下穿带槽组件用于将床垫下方的相邻两条第二道带之间的第一道带向外侧拉起,并在拉起的第一道带的内侧形成第三穿带槽,同时将床垫下方的该相邻两条第二道带之间的第三道带压紧,并在该压紧的第三道带的外侧形成第四穿带槽,所述第四穿带槽与所述第三穿带槽连通形成直线型下穿带槽;所述侧穿带槽组件用于在床垫的侧方形成侧穿带槽,该侧穿带槽的两端分别与所述上穿带槽和所述下穿带槽连通;

所述打包头将打包带的前端从所述送带机构送出,经过所述拉紧机构和所述封接机构并且经过所述上穿带槽、所述侧穿带槽和所述下穿带槽并回到所述压紧机构和所述封接机构,所述压紧机构将所述打包带的前端和尾端压紧,所述封接机构切断所述打包带的尾端并采用端对端的方式将所述打包带的前端和尾端焊接在一起。

2.根据权利要求1所述的弹力网自动编织装置,其特征在于,所述上穿带槽组件包括:

上安装板,安装在所述支架上,且可升降运动;

上升降气缸,用于驱动所述上安装板升降运动;

若干上拉带模组,沿X向以一定距离间隔地安装在所述上安装板上,上拉带模组用于将相邻的两条所述第二道带之间的所述第一道带向外侧拉起,并在拉起的第一道带的内侧形成第一穿带槽;和

若干上压带模组,沿X向以一定距离间隔地安装在所述上安装板上,且与若干所述上拉带模组一一间隔布置,所述上压带模组用于将相邻的两条所述第二道带之间的所述第三道带压紧,并在该压紧的第三道带的外侧形成所述第二穿带槽。

3.根据权利要求2所述的弹力网自动编织装置,其特征在于,所述上拉带模组包括:

拉带模组本体,设置有四条成“X”布置的滑槽轨,滑槽轨的靠近拉带模组本体中心的一端为近端,另一端为远端;

四个通道拉爪,上端分别安装在四个所述滑槽轨中,并可以在所述滑槽轨的近端与远端之间滑动,所述通道拉爪的下端设置有朝内凸出的第一钩部和第二钩部,第一钩部的钩面高度高于第二钩部的钩面高度,当四个通道拉爪滑动至滑槽轨的近端时,四个通道拉爪合拢在一起,四个通道拉爪的第一钩部的钩面在同一水平面上,用于将第一道带抬起,四个通道拉爪的第二钩部的钩面和侧面与第一道带之间形成用于供打包带穿过的第一穿带槽;

第一拉带气缸和第二拉带气缸,第一拉带气缸用于驱动其中两个通道拉爪在滑槽轨的近端与远端之间滑动,第二拉带气缸用于驱动另外两个通道拉爪在滑槽轨的近端与远端之间滑动;和

拉带升降气缸,用于带动所述拉带模组本体上下升降运动。

4.根据权利要求3所述的弹力网自动编织装置,其特征在于,所述第一钩部与所述第二钩部之间呈90度夹角。

5.根据权利要求3所述的弹力网自动编织装置,其特征在于,所述通道拉爪的下端为锥形。

6.根据权利要求2所述的弹力网自动编织装置,其特征在于,所述上压带模组包括:

压带模组本体,底部设置有沿X方向延伸的通道固定板;

第一通道活动板和第二通道活动板,分别设置在通道固定板的在Y方向上的两侧,并可在远离通道固定板的打开位置与靠近通道固定板的闭合位置之间来回移动,第一通道活动板的朝向通道固定板的侧面上设置有第一凹槽,第二通道活动板的朝向通道固定板的侧面上设置有第二凹槽;当所述第一通道活动板和所述第二通道活动板闭合时,所述第一凹槽、所述第二凹槽与所述通道固定板之间形成所述第二穿带槽;

第一压带气缸和第二压带气缸,用于分别驱动所述第一通道活动板和所述第二通道活动板在打开位置与闭合位置之间移动。

7.根据权利要求6所述的弹力网自动编织装置,其特征在于,所述通道固定板的底面的高度逐渐变低。

8.根据权利要求6所述的弹力网自动编织装置,其特征在于,第一通道活动板和第二通道活动板的底面设置有避让槽。

9.根据权利要求6所述的弹力网自动编织装置,其特征在于,所述压带模组本体的底部设置第一限位部和第二限位部,第一通道活动板和第二通道活动板分别位于第一限位部和第二限位部与通道固定板之间。

10.根据权利要求2所述的弹力网自动编织装置,其特征在于,所述上拉带模组与所述上压带模组之间设置有导向机构。

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