一种组合式圆锯片的制作方法

本实用新型涉及圆锯片技术领域，尤其涉及一种组合式圆锯片。

背景技术：

锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称，锯片可分为：用于石材切割的金刚石锯片；用于金属材料切割的高速钢锯片(不镶嵌硬质合金刀头的)；用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等切割的硬质合金锯片，随着市场的需要和经济的发展，锯片被开始广泛的使用，而现有的圆锯片的结构单一，只能一种刀片切割特定的一种或几种材料，而随着市场的发展，这种单一的圆锯片并不能完全满足人们的需求。

市场上现有的大部分的圆锯片的锯齿不能拆卸下来，从而导致不能将其它的锯齿安装上组成一个新的圆锯齿，同时，在圆锯片中心的轴杆上不能套设上多个圆锯齿，从而导致，一个轴杆上只能有一个圆锯齿，不能将多个圆锯齿组合成一个新的整体，用于切割不同的材料。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种组合式圆锯片。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种组合式圆锯片，包括锯齿轮和固定轮，所述锯齿轮的外表壁上均匀焊接有多个锯齿，所述锯齿轮的内部通过固定螺丝固定有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶部位于锯齿轮的内表壁上固定有卡齿，所述固定轮的外表壁上均匀开设有多个卡齿槽，所述固定轮的中心处嵌设有轴杆，所述轴杆的顶部和底部位于固定轮的一侧均可拆卸连接有第一挡块，所述第一挡块的底部两侧对称焊接有固定杆，所述固定杆的内部也固定有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶部固定有凸点，所述第一挡块的底部位于轴杆的外表壁上均匀开设有多个插入孔，所述轴杆的顶部和底部位于固定轮的另一侧的夹层中均固定有转轴，所述轴杆通过转轴转动连接有第二挡块，所述第二挡块的一侧底部焊接有垫块，所述轴杆的一侧焊接有螺纹杆，所述轴杆的另一侧开设有螺纹孔。

优选的，所述锯齿轮的内径等于固定轮的外径，且锯齿轮内表壁上的卡齿的最大外宽等于固定轮外表壁上的卡齿槽的最大外宽，并且锯齿轮通过伸缩弹簧与卡齿弹簧连接。

优选的，所述第一挡块和第二挡块之间的距离等于固定轮的厚度，且第一挡块和第二挡块组成一个整体，并且第一挡块和第二挡块关于轴杆的水平中线对称。

优选的，所述轴杆的外径等于固定轮的内径，且轴杆一侧的螺纹杆的外径等于轴杆另一侧螺纹孔的外径。

优选的，所述插入孔两侧的凹槽与凸点的竖直截面均为一种半圆形结构，且插入孔两侧的凹槽和凸点的半径相等。

优选的，所述第一挡块的外宽等于两个固定杆之间的距离与两个固定杆的宽度的和，所述第一挡块的外宽与两个凸点的半径的和等于插入孔的直径，且凸点通过伸缩弹簧与固定杆弹簧连接。

本实用新型中，首先，该圆锯齿分为锯齿轮和固定轮，在锯齿轮的内部均匀固定有伸缩弹簧，伸缩弹簧的顶部固定有卡齿，在固定轮的外表壁上开设有卡齿槽，可以将锯齿轮拆卸下来并在固定轮上安装另一种刀片，并组成新的圆锯片，最后，在轴杆的外表壁上均匀固定有第一挡块和第二挡块，并且第一挡块和第二挡块之间的距离刚好等于圆锯片的厚度，可以在轴杆上面安装上不同的类型的圆锯片组合成一个新的整体，分别用来切割不同的材料。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种组合式圆锯片的锯齿轮和固定轮的主视图；

图2为本实用新型提出的一种组合式圆锯片的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种组合式圆锯片轴杆和第一挡块的主视图。

图例说明：

图中：1、锯齿轮；2、锯齿；3、伸缩弹簧；4、卡齿；5、固定轮；6、卡齿槽；7、螺纹杆；8、第一挡块；9、第二挡块；10、轴杆；11、螺纹杆；12、垫块；13、转轴；14、插入孔；15、固定杆；16、凸点。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种组合式圆锯片，包括锯齿轮1和固定轮5，锯齿轮1的外表壁上均匀焊接有多个锯齿2，锯齿轮1的内部通过固定螺丝固定有伸缩弹簧3，伸缩弹簧3的顶部位于锯齿轮1的内表壁上固定有卡齿4，固定轮5的外表壁上均匀开设有多个卡齿槽6，固定轮5的中心处嵌设有轴杆10，轴杆10的顶部和底部位于固定轮5的一侧均可拆卸连接有第一挡块8，第一挡块8的底部两侧对称焊接有固定杆15，固定杆15的内部也固定有伸缩弹簧3，伸缩弹簧3的顶部固定有凸点16，第一挡块8的底部位于轴杆10的外表壁上均匀开设有多个插入孔14，轴杆10的顶部和底部位于固定轮5的另一侧的夹层中均固定有转轴13，轴杆10通过转轴13转动连接有第二挡块9，第二挡块9的底部两侧对称固定有伸缩弹簧3，方便第二挡块9转到后恢复到原来的位置，第二挡块9的一侧底部焊接有垫块12，轴杆10的一侧焊接有螺纹杆11，轴杆10的另一侧开设有螺纹孔7，可以连接更多的轴杆10，来组成一种新的圆锯齿，用来分别切割不同的原料，从而提高工作的效率。

锯齿轮1的内径等于固定轮5的外径，且锯齿轮1内表壁上的卡齿4的最大外宽等于固定轮5外表壁上的卡齿槽6的最大外宽，并且锯齿轮1通过伸缩弹簧3与卡齿4弹簧连接，第一挡块8和第二挡块9之间的距离等于固定轮5的厚度，且第一挡块8和第二挡块9组成一个整体，并且第一挡块8和第二挡块9关于轴杆10的水平中线对称，轴杆10的外径等于固定轮5的内径，且轴杆10一侧的螺纹杆11的外径等于轴杆10另一侧螺纹孔7的外径，，插入孔14两侧的凹槽与凸点16的竖直截面均为一种半圆形结构，且插入孔14两侧的凹槽和凸点16的半径相等，第一挡块8的外宽等于两个固定杆15之间的距离与两个固定杆15的宽度的和，第一挡块8的外宽与两个凸点16的半径的和等于插入孔14的直径，且凸点16通过伸缩弹簧3与固定杆15弹簧连接。

工作原理：在使用的时候，可以根据个人的需要或者材料，将不同种类的锯齿轮1通过卡齿4和卡齿槽6固定在固定轮5上，同时，也可以将不同种类的圆锯片套设在轴杆10上，并通过第一挡块8和第二挡块9将圆锯片固定在轴杆10上，从而组合成一种新的整体，可以用不同的圆锯片切割不同的材料，提高工作效率，当不需要的过多的圆锯片的时候，可以将第一挡块8从插入孔14中拆卸掉，并将圆锯片从轴杆10上拆下。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。