一种制备石墨制品用轧片机的制作方法

本实用新型属于石墨制品加工装置技术领域，具体涉及一种制备石墨制品用轧片机。

背景技术：

轧片机作为一种石墨制品加工制备的装置使用。现有的轧片机在对制备石墨制品时，会产生大量的噪音，造成极大的噪音污染，且极易对操作人员造成身体危害，也间接的降低了轧片机的工作效率的问题，为此我们提出一种制备石墨制品用轧片机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制备石墨制品用轧片机，以解决上述背景技术中提出的轧片机在对制备石墨制品时，会产生大量的噪音，造成极大的噪音污染，且极易对操作人员造成身体危害，也间接的降低了轧片机的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制备石墨制品用轧片机，包括轧片机外壳体，还包括隔音机构和固定机构，所述轧片机外壳体的前表面固定设置有承重支架，所述承重支架的底部固定设置有轧片室，所述承重支架的一侧固定设置有连接管道，所述连接管道的一侧固定设置有输送管道，所述隔音机构包括减噪橡塑板、连接固定板、固定卡块、金属卡合槽和磁性固定块，所述轧片室的内侧固定设置有减噪橡塑板，所述减噪橡塑板的一侧固定设置有连接固定板，所述连接固定板的一侧固定设置有固定卡块，所述固定卡块的底部固定设置有磁性固定块，所述轧片室的内壁对应固定卡块的连接处固定设置有金属卡合槽。

优选的，所述固定机构包括止动夹板、加固卡帽、旋转支柱、缓冲胶垫和收纳卡槽，所述连接管道的两侧均设置有旋转支柱，所述旋转支柱的一端固定设置有止动夹板，所述止动夹板的一侧固定设置有缓冲胶垫，所述旋转支柱的外侧固定设置有加固卡帽，所述连接管道的内侧对应止动夹板的位置处开设有收纳卡槽。

优选的，所述旋转支柱的外侧开设有螺纹，且所述旋转支柱和加固卡帽通过螺纹旋合连接。

优选的，所述旋转支柱和连接管道的连接处开设有螺型纹，且所述旋转支柱和止动夹板通过转轴固定连接。

优选的，所述减噪橡塑板的前表面开设有把手槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设计安装在轧片室外侧的减噪橡塑板，实现了对轧片室的隔音处理，极大的减少了轧片室产生的噪音，通过设计安装在连接固定板一侧的固定卡块，以及设计安装在轧片室内侧的金属卡合槽，并在磁性固定块的加固下，实现了对减噪橡塑板的固定，极大的便捷了对减噪橡塑板的清理和更换，解决了轧片室隔音效果较差的问题。

（2）通过设计安装在连接管道外侧的止动夹板，以及设计安装在输送管道外侧的凸型卡环，并在加固卡帽的卡合下，实现了连接管道和输送管道的固定，极大的增加了两者连接的稳固性，同时便捷了对连接管道和输送管道的安装和分离，避免了输送管道堵塞的情况，解决了连接管道和输送管道不便拆卸的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的轧片室剖面结构示意图；

图3为本实用新型的减噪橡塑板反面结构示意图；

图4为本实用新型的连接管道剖面结构示意图；

图中：1、承重支架；2、轧片室；3、连接管道；4、输送管道；5、减噪橡塑板；6、连接固定板；7、固定卡块；8、金属卡合槽；9、磁性固定块；10、止动夹板；11、加固卡帽；12、旋转支柱；13、缓冲胶垫；14、收纳卡槽；15、轧片机外壳体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种制备石墨制品用轧片机，包括轧片机外壳体15，还包括隔音机构和固定机构，轧片机外壳体15的前表面固定设置有承重支架1，承重支架1的底部固定设置有轧片室2，承重支架1的一侧通过螺栓固定设置有连接管道3，连接管道3的一侧固定设置有输送管道4，隔音机构包括减噪橡塑板5、连接固定板6、固定卡块7、金属卡合槽8和磁性固定块9，轧片室2的内侧固定设置有减噪橡塑板5，减噪橡塑板5的一侧通过胶水粘合设置有连接固定板6，连接固定板6的一侧通过螺栓固定设置有固定卡块7，极大的便捷了对固定卡块7的更换，固定卡块7的底部通过螺栓固定设置有磁性固定块9，轧片室2的内壁对应固定卡块7的连接处通过螺栓固定设置有金属卡合槽8。

为了增加连接管道3和输送管道4连接的稳固性，本实施例中，优选的固定机构包括止动夹板10、加固卡帽11、旋转支柱12、缓冲胶垫13和收纳卡槽14，连接管道3的两侧均设置有旋转支柱12，旋转支柱12的一端通过转轴固定设置有止动夹板10，止动夹板10的一侧通过胶水粘合设置有缓冲胶垫13，旋转支柱12的外侧通过螺纹旋合设置有加固卡帽11，连接管道3的内侧对应止动夹板10的位置处开设有收纳卡槽14。

为了实现对旋转支柱12的固定，本实施例中，优选的旋转支柱12的外侧开设有螺纹，且旋转支柱12和加固卡帽11通过螺纹旋合连接。

为了避免止动夹板10的跟随转动，本实施例中，优选的旋转支柱12和连接管道3的连接处开设有螺型纹，且旋转支柱12和止动夹板10通过转轴固定连接。

为了便于对减噪橡塑板5的拆卸和更换，本实施例中，优选的减噪橡塑板5的前表面开设有把手槽。

实施例2

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种制备石墨制品用轧片机，包括轧片机外壳体15，还包括隔音机构和固定机构，轧片机外壳体15的前表面固定设置有承重支架1，承重支架1的底部固定设置有轧片室2，承重支架1的一侧通过螺栓固定设置有连接管道3，连接管道3的一侧固定设置有输送管道4，隔音机构包括减噪橡塑板5、连接固定板6、固定卡块7、金属卡合槽8和磁性固定块9，轧片室2的内侧固定设置有减噪橡塑板5，减噪橡塑板5的一侧通过胶水粘合设置有连接固定板6，连接固定板6的一侧固定设置有固定卡块7，且固定卡块7和连接固定板6为一体式结构，极大的增加了固定卡块7和连接固定板6连接的稳固性，固定卡块7的底部通过螺栓固定设置有磁性固定块9，轧片室2的内壁对应固定卡块7的连接处通过螺栓固定设置有金属卡合槽8。

为了增加连接管道3和输送管道4连接的稳固性，本实施例中，优选的固定机构包括止动夹板10、加固卡帽11、旋转支柱12、缓冲胶垫13和收纳卡槽14，连接管道3的两侧均设置有旋转支柱12，旋转支柱12的一端通过转轴固定设置有止动夹板10，止动夹板10的一侧通过胶水粘合设置有缓冲胶垫13，旋转支柱12的外侧通过螺纹旋合设置有加固卡帽11，连接管道3的内侧对应止动夹板10的位置处开设有收纳卡槽14。

为了实现对旋转支柱12的固定，本实施例中，优选的旋转支柱12的外侧开设有螺纹，且旋转支柱12和加固卡帽11通过螺纹旋合连接。

为了避免止动夹板10的跟随转动，本实施例中，优选的旋转支柱12和连接管道3的连接处开设有螺型纹，且旋转支柱12和止动夹板10通过转轴固定连接。

为了便于对减噪橡塑板5的拆卸和更换，本实施例中，优选的减噪橡塑板5的前表面开设有把手槽。

本实用新型的工作原理及使用流程：此类制备石墨制品用轧片机在需要更换减噪橡塑板5时，依次拉动减噪橡塑板5，将固定卡块7底部的磁性固定块9与金属卡合槽8分离，并将固定卡块7沿着金属卡合槽8的轨迹，以达到减噪橡塑板5和轧片室2的分离，将新的减噪橡塑板5上的固定卡块7沿着金属卡合槽8下移，将固定卡块7底部的磁性固定块9和金属卡合槽8吸附固定，完成对减噪橡塑板5的更换；

将输送管道4对准连接管道3上的卡合槽，此时止动夹板10收纳进收纳卡槽14的内侧，通过旋合旋转支柱12，在旋转支柱12和连接管道3连接处的螺纹的作用下，使得旋转支柱12推动止动夹板10，并将缓冲胶垫13紧贴着输送管道4的表面，调整完成后，转动加固卡帽11内侧的螺纹，将加固卡帽11朝向连接管道3的方向转动，当加固卡帽11贴合在连接管道3的表面时，停止转动，完成对输送管道4的固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。