本实用新型涉及一种模具,具体地说是一种双面开头架本体冲孔开角模。
背景技术:
目前,现有的双面开头架冲孔开角的生产过程复杂繁琐,需要经过冲孔模、开角模两副不同的模具来完成,即双面开头架在生产过程中需要先经冲孔模进行冲孔作业,再经开角模进行开角作业,这样经过两副模具来完成的话不仅增加了生产成本,也会影响产品的生产精度,制作出的双面开头架在使用过程中存在使用安装不便的情况。
技术实现要素:
本实用新型提供了一种双面开头架本体冲孔开角模。
本实用新型的目的是解决现有双面开头架需要经过冲孔模、开角模两副不同的模具来完成,不仅增加了生产成本,也会影响产品的生产精度的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种双面开头架本体冲孔开角模,包括模板座,所述模板座上设有左右对称的左模板、右模板,所述左模板上设有左开角、左冲孔,左开角位于左冲孔左侧,右模板上设有右开角、右冲孔,右开角位于右冲孔右侧,左开角与右开角相互对称,左冲孔与右冲孔相互对称。
优选的,所述左开角、右开角均为90度开角。
优选的,所述左开角下侧设有第一靠山,左开角右侧设有第二靠山,右开角左侧设有第三靠山,右开角下侧设有第四靠山,第二靠山与第三靠山相对称,第一靠山与第四靠山相对称。
本实用新型的有益效果是:本实用新型所述的双面开头架本体冲孔开角模设计合理、结构简单,其将产品的冲孔、开角集成在一副模具上,降低了生产成本,提高了产品精度,其制作出的双面开头架精度高,使用安装方便。
附图说明
图1为本实用新型双面开头架本体冲孔开角模的结构示意图。
图2为在图1中放入产品进行冲孔开角作业时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
如图所示,提供了本实用新型双面开头架本体冲孔开角模的实施例,包括模板座1,所述模板座1上设有左右对称的左模板2、右模板3,所述左模板2上设有左开角4、左冲孔5,左开角4位于左冲孔5左侧,右模板3上设有右开角6、右冲孔7,右开角6位于右冲孔7右侧,左开角4与右开角6相互对称,左冲孔5与右冲孔7相互对称。
所述左开角4、右开角6均为90度开角。
所述左开角4下侧设有第一靠山8,左开角4右侧设有第二靠山9,右开角6左侧设有第三靠山10,右开角6下侧设有第四靠山11,第二靠山9与第三靠山10相对称,第一靠山8与第四靠山11相对称,用以对进行冲孔开角作业的产品12起到限位作用。