定位装置及具有其的管体焊接设备的制作方法

本实用新型涉及空调生产领域，具体而言，涉及一种定位装置及具有其的管体焊接设备。

背景技术：

火焰钎焊分为火焰硬钎焊和火焰软钎焊。火焰钎焊用可燃气体与氧气或压缩空气混合燃烧的火焰作为热源进行焊接。火焰钎焊设备简单、操作方便，根据工件形状可用多火焰同时加热焊接。这种方法适用于自行车、电动车架、铝水壶嘴等中、小件的焊接。

在将火焰钎焊应用于对空调室内机的毛细管进行焊接时，由于现有技术中采用人工手持的方式对毛细管进行定位，而毛细管的焊接量由较大，这不仅不利于工作人员的安全，又不能保证对毛细管的定位效果，更会降低毛细管的焊接效率以及空调室内机的加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种定位装置及具有其的管体焊接设备，以解决现有技术中的对空调室内机的毛细管焊接效率较低的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种定位装置，包括：定位架；夹紧机构，夹紧机构可拆卸地安装在定位架上，夹紧机构具有第一夹紧部和第二夹紧部，第一夹紧部和第二夹紧部相对可运动地设置以夹紧或释放待夹紧部件；定位板，定位板可拆卸地安装在定位架上，定位板与夹紧机构间隔设置，以支撑由夹紧机构所夹紧的待夹紧部件。

进一步地，定位板为多个，多个定位板沿远离夹紧机构的方向依次间隔设置。

进一步地，夹紧机构和多个定位板均沿水平方向设置，多个定位板均位于夹紧机构的上方。

进一步地，各个定位板上均设置有用于与待夹紧部件相接触的定位部，多个定位板的定位部沿水平方向间隔设置，以使待夹紧部件呈倾斜于竖直面的状态定位在夹紧机构和定位板上。

进一步地，定位板上设置有用于与待夹紧部件相接触的定位部，定位部为多个，多个定位部沿定位板的延伸方向间隔设置。

进一步地，定位部上设置有定位凹槽，待夹紧部件卡设在定位凹槽内。

进一步地，定位架包括：底板；两个定位杆，两个定位杆相间隔地安装在底板上，夹紧机构和定位板均与两个定位杆连接，以安装在两个定位杆之间。

进一步地，定位板的两端均设置有用于套在定位杆上的第一定位套，定位板通过位于其两端的第一定位套安装在两个定位杆上；和/或，夹紧机构的两端均设置有用于套设在定位杆上的第二定位套，夹紧机构通过位于其两端的第二定位套安装在两个定位杆上。

进一步地，待夹紧部件为管体，定位装置还包括：通气筒，通气筒安装在定位架上，通气筒具有用于与待夹紧部件连通的通气接头，以为待夹紧部件供气。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种管体焊接设备，包括定位装置和用于对定位装置所定位的工件进行焊接的焊接装置，定位装置为上述的定位装置。

应用本实用新型的技术方案，夹紧机构可拆卸地安装在定位架上，方便了对夹紧机构进行维修与安装，夹紧机构具有第一夹紧部和第二夹紧部，第一夹紧部和第二夹紧部相对可运动地设置，能够对空调的毛细管进行定位夹紧或释放的操作，定位板可拆卸地安装在定位架上，定位板与夹紧机构间隔设置，能够支撑具有一定长度的空调的毛细管，保证空调毛细管在定位加工时的稳定性，保证生产安全，提高空调毛细管的加工效率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的定位装置的实施例的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、夹紧机构；1001、第一夹紧部；1101、第二夹紧部；200、定位架；210、定位板；2101、定位部；2102、定位凹槽；220、底板；230、定位杆；2301、第一定位套；2302、第二定位套；240、通气筒；2401、通气接头。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参考图1，本实用新型提供了一种定位装置，包括：定位架200、夹紧机构10和定位板210，夹紧机构10可拆卸地安装在定位架200上，夹紧机构10具有第一夹紧部1001和第二夹紧部1101，第一夹紧部1001和第二夹紧部1101相对可运动地设置以夹紧或释放待夹紧部件；定位板210可拆卸地安装在定位架200上，定位板210与夹紧机构10间隔设置，以支撑由夹紧机构10所夹紧的待夹紧部件。

夹紧机构10可拆卸地安装在定位架200上，方便了对夹紧机构10进行维修与安装，夹紧机构10具有第一夹紧部1001和第二夹紧部1101，第一夹紧部1001和第二夹紧部1101相对可运动地设置，能够对空调的毛细管进行定位夹紧或释放的操作，定位板210可拆卸地安装在定位架200上，定位板210与夹紧机构10间隔设置，能够支撑具有一定长度的空调的毛细管，保证空调毛细管在定位加工时的稳定性，保证生产安全，提高空调毛细管的焊接效率以及加工效率。

为了保证对空调毛细管的支撑的稳定性，如图1所示，定位板210为多个，多个定位板 210沿远离夹紧机构10的方向依次间隔设置，以支撑空调毛细管的不同位置。

具体地，夹紧机构10和多个定位板210均沿水平方向设置，多个定位板210均位于夹紧机构10的上方。

为了避免在对空调毛细管进行加工的过程中发生空调毛细管固定不稳的情况下，各个定位板210上均设置有用于与空调毛细管相接触的定位部2101，多个定位板210的定位部2101 沿水平方向间隔设置，以使空调毛细管呈倾斜于竖直面的状态定位在夹紧机构10和定位板210 上。

定位板210上设置有用于与空调毛细管相接触的定位部2101，定位部2101为多个，多个定位部2101沿定位板210的延伸方向间隔设置，这样能够同时定位多个空调毛细管进行加工，提高生产效率。

具体地，定位部2101上设置有定位凹槽2102，空调毛细管卡设在定位凹槽2102内，以增加在加工过程中空调毛细管的稳定性。

在本实施例中，定位架200包括底板220和两个定位杆230，两个定位杆230相间隔地安装在底板220上，夹紧机构10和定位板210均与两个定位杆230连接，以安装在两个定位杆 230之间。

定位板210的两端均设置有用于套在定位杆230上的第一定位套2301，定位板210通过位于其两端的第一定位套2301安装在两个定位杆230上；和/或，夹紧机构10的两端均设置有用于套设在定位杆230上的第二定位套2302，夹紧机构10通过位于其两端的第二定位套 2302安装在两个定位杆230上，这样设置能够便于夹紧机构10和定位板210的安装和拆卸维修。

在具体加工中，空调毛细管为管体，定位装置还包括通气筒240，通气筒240安装在定位架200上，通气筒240具有用于与空调毛细管连通的通气接头2401，以为空调毛细管供气，进行加工操作。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

夹紧机构10可拆卸地安装在定位架200上，方便了对夹紧机构10进行维修与安装，夹紧机构10具有第一夹紧部1001和第二夹紧部1101，第一夹紧部1001和第二夹紧部1101相对可运动地设置，以对空调的毛细管进行定位夹紧或释放的操作，定位板210和夹紧机构10 可拆卸地安装在定位架200上，能够方便安装和拆卸维修，定位板210为多个且沿远离夹紧机构10的方向依次间隔设置，由于空调毛细管具有一定长度，这样设置能够支撑空调毛细管的不同位置，增加在加工过程中空调毛细管的稳定性，定位板210上设有多个定位部2101，多个定位部2101沿定位板210的延伸方向间隔设置，这样能够同时对多个空调毛细管进行定位加工，提高了生产效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。