双面热压焊接机的制作方法

本实用新型涉及焊接机技术领域，具体地，涉及一种双面热压焊接机。

背景技术：

热压焊接是连接柔性电路板和刚性电路板的一种焊接工艺，作为微电子表面组装技术领域的新兴制造工艺和重要组成部分，稳定和高效的热压焊接工艺无疑是保证产品良好品质的重要环节。热压焊接的焊接头所产生的热能对需要焊接部位处的锡加热熔化，待锡冷却后即可将线材、FPC与电子元器件的金手指、接地片或PCB板等牢固焊接。

目前焊接Type-C、USB和HDMI等连接器产品采用两个工位上的焊接机分别焊接连接器Type-C两面的电子元件或线材与电子元件的连接，焊接工序复杂且焊接效率低。

因此，需提供一种双面热压焊接机，以解决现有技术的不足。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种双面热压焊接机，此双面热压焊接机可以对Type-C、USB和HDMI连接器的两个端子面同时进行焊接，提高焊接效率。

本实用新型的技术方案如下：

一种双面热压焊接机，包括设置在一机架上的焊接夹具机构、垂直焊接机构和水平焊接机构；所述垂直焊接机构位于所述焊接夹具机构的上方，位于所述焊接夹具机构的两侧均设置有所述水平焊接机构；

所述焊接夹具机构包括设置在所述机架上的导轨，所述导轨上卡接有滑动座，所述滑动座的顶端安装有固定待焊接产品的夹具；

所述垂直焊接机构用于从垂直方向上对待焊接产品的两侧进行焊接；所述垂直焊接机构包括焊接安装板和位于所述焊接安装板两端的两个垂直焊接组件；

所述水平焊接机构主要用于从水平方向上对焊接产品的两侧进行焊接，所述水平焊接机构包括驱动组件和焊接组件；

所述焊接夹具机构将待焊接产品输送至所述垂直焊接机构和所述水平焊接机构的焊接部，之后所述垂直焊接机构和所述水平焊接机构对待焊接产品进行双面焊接。

优选地，所述滑动座的底端还设置有连接杆，一移动气缸安装固定在所述机架的工作的底端面上，所述移动气缸的活塞杆与所述连接杆连接；所述移动气缸驱动通过所述连接杆带动所述滑动座在所述导轨上移动。

优选地，所述滑动座上设置有至少两块呈“匚”字形状的限位块，两块所述限位块固定安装在所述滑动座的左右两端，两块所述限位块形成一容纳所述夹具的夹具区域。

优选地，所述夹具包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和所述第二夹板盖合形成有固定待焊接产品的安装区域和焊接区域；所述第一夹板与所述第二夹板枢接，所述第二夹板固定安装在所述滑动座的顶端部。

优选地，所述焊接安装板上设置有移动导轨，所述垂直焊接组件包括第一焊接气缸、第一滑块、焊头架和焊头，第一焊接气缸固定安装在所述焊接安装板上，所述第一焊接气缸的活塞杆与所述第一滑块连接，所述第一滑块卡接设置于所述移动导轨上；所述焊头架固定安装在所述第一滑块上，所述焊头安装在所述焊头架上。

优选地，所述驱动组件包括支撑框架，所述支撑框架上安装有至少3块固定板；左侧所述固定板上安装有移动电机，所述移动电机的输出轴通过一联轴器与一丝杆连接，所述丝杆安装于右侧和中间所述固定板上。

优选地，所述支撑框架上开设有矩形孔，所述焊接组件的连接卡爪穿过所述矩形孔固定安装在所述丝杆上。

优选地，所述焊接组件包括连接卡爪、连接板、第二焊接气缸和焊接头；所述连接卡爪的一端卡接安装在所述丝杆上，另一端的所述连接卡爪固定安装在所述连接板上，所述第二焊接气缸安装在一焊接架上，所述焊接头与一焊接杆连接，所述焊接杆与所述第二焊接气缸的活塞杆连接。

本实用新型的有益效果为：与现有技术相比，该双面热压焊接机通过垂直焊接机构和水平焊接机构分别设置的至少两个焊头和焊接头同时对焊接产品的两面进行焊接，工作效率高；焊接机设备结构设计新颖，自动化焊接，减少了焊接Type-C、USB和HDMI等连接器产品的工序，减少了生产成本。

附图说明：

图1为本实用新型所述双面热压焊接机的立体结构示意图。

图2为本实用新型所述双面热压焊接机局部的立体结构示意图。

图3为本实用新型所述双面热压焊接机另一角度局部的立体结构示意图。

图4为本实用新型所述双面热压焊接机夹具的立体结构示意图。

图5为本实用新型所述双面热压焊接机又一角度局部的立体结构示意图。

图6为本实用新型所述双面热压焊接机焊接组件部分部件的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的发明目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1，本实用新型的双面热压焊接机，包括设置在一机架101上的焊接夹具机构100、垂直焊接机构200和水平焊接机构300，所述焊接夹具机构100将待焊接产品输送至所述垂直焊接机构200和所述水平焊接机构300的焊接部，之后所述垂直焊接机构200和所述水平焊接机构300对待焊接产品进行焊接。

参照图2和图3，所述焊接夹具机构100包括设置在所述机架101上的导轨110，所述导轨110上卡接有滑动座120，所述滑动座120的顶端安装有固定待焊接产品的夹具130。所述滑动座120的底端还设置有连接杆122，一移动气缸123安装固定在所述机架101工作台的底端面上，，所述移动气缸123的活塞杆与所述连接杆122连接。所述移动气缸123驱动通过所述连接杆122带动所述滑动座120在所述导轨110上移动。在本实施例中，以视图3的方向为参考方向，位于所述滑动座120的后端上安装有限位挡柱124。

参照3，所述滑动座120上设置有至少两块呈“匚”字形状的限位块121，以图3视图的方向为参考方向，两块所述限位块121固定安装在所述滑动座120的前后两端，两块所述限位块121形成一容纳所述夹具130的夹具区域；所述限位块121主要用于固定所述夹具130，避免所述夹具130安装错位。

参照图4，所述夹具130固定设置于所述夹具区域中，所述夹具130包括第一夹板131和第二夹板132，所述第一夹板131和所述第二夹板132盖合形成有固定待焊接产品的安装区域133和焊接区域134。为了便于上料或取料焊接产品103，所述第一夹板131与所述第二夹板132枢接，所述第二夹板132固定安装在所述滑动座120的顶端部。

参照图3，所述垂直焊接机构200包括安装在所述机架101上横板104的焊接安装板210，所述焊接安装板210上设置有移动导轨211，所述焊接安装板210还设置有至少两个第一焊接气缸212，两个所述第一焊接气缸分别安装在所述焊接安装板210的两端，所述第一焊接气缸212的活塞杆与一第一滑块213连接，所述第一滑块213卡接安装在所述移动导轨211上；所述第一滑块213上连接有焊头架214，一焊头215安装在所述焊头架214上。

参照图3和图5，所述水平焊接机构300包括设置在所述机架101上的两个驱动组件310以及与所述驱动组件310连接的焊接组件320；以图2视图的方向为参考方向，两个所述驱动组件310位于所述夹具130的前后两侧，所述驱动组件310包括支撑框架311，所述支撑框架311上安装有至少3块固定板312；左侧所述固定板312上安装有移动电机313，所述移动电机313的输出轴通过一联轴器与一丝杆314连接，所述丝杆314安装于右侧和中间所述固定板312上。

参照图5，所述支撑框架311上开设有矩形孔315，所述焊接组件320的连接卡爪穿过所述矩形孔315固定安装在所述丝杆314上。其中，所述移动电机313驱动所述丝杆314转动从而带动所述焊接组件320在所述矩形孔315中移动。

参照图3和图5，所述焊接组件320包括连接卡爪321、连接板322、第二焊接气缸323和焊接头324；所述连接卡爪321的一端卡接安装在所述丝杆314上，另一端的所述连接卡爪321固定安装在所述连接板322上，所述第二焊接气缸323安装在一焊接架325上，所述焊接头324与一焊接杆326连接，所述焊接杆326与所述第二焊接气缸323的活塞杆连接。其中，所述第二焊接气缸323驱动所述焊接杆326以及所述焊接头324沿所述夹具130方向运行实现对焊接产品103焊接。

参照图1、图2和图4，所述双面热压焊接机还设置有安装在所述机架101左右两端的检测机构400，所述检测机构500主要用于检测已焊接产品103，所述检测机构400包括安装在所述机架101台面的立板410，以及安装在所述立板410上的视觉检测仪420。其中，所述视觉检测仪420优选为CCD检测仪。所述视觉检测仪420采集产品的图像便于操作员的观察。

所述双面热压焊接机的工作原理：

待焊接产品放置在所述夹具130上，所述移动气缸123驱动带动所述滑动座120和所述夹具130一起移动至所述限位挡柱124时，所述垂直焊接机构200和所述水平焊接机构300开始工作，所述移动电机313驱动所述丝杆314转动从而带动两个所述焊接组件320通过所述矩形孔315往靠近所述夹具130方向移动，而所述第二焊接气缸323驱动所述焊接杆326以及所述焊接头324往靠近所述夹具130方向移动实现对待焊接产品进行焊接，同时所述第一焊接气缸212驱动所述第一滑块213以及焊头架214在所述移动导轨211往靠近所述夹具130方向移动使得所述焊头215对待焊接产品进行焊接，实现从对待焊接产品两面焊接，之后所述垂直焊接机构200和所述水平焊接机构300返回初始状态。

本实用新型的双面热压焊接机通过垂直焊接机构和水平焊接机构分别设置的至少两个焊头和焊接头同时对焊接产品的两面进行焊接，工作效率高；焊接机设备结构设计新颖，自动化焊接，减少了焊接Type-C、USB和HDMI等连接器产品的工序，减少了生产成本。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。