一种便于上料的自动焊锡机的制作方法

本实用新型涉及自动焊接机，特别涉及一种便于上料的自动焊锡机，属于焊接机技术领域。

背景技术：

自动焊锡机构造次要是三度空间全方位调理，使烙铁和锡线均不需假作业员之手，它完全替代了您的双手，手臂可以调整至您想要的恣意焊接之位，使焊接便的方便。

传统的焊锡机在使用时，不能根据使用要求更变装置的使用高度以及焊接位置，使用不灵活；传统的装置在固定待焊接的物件时，固定不方便，且拆卸不方便；同时传统的装置在使用时，上料不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于上料的自动焊锡机，以解决上述背景技术中提出的使用不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于上料的自动焊锡机，包括底座、滑头和底板，所述底座的两侧均固定设有提手，所述底座顶端的两侧分别固定设有两对支撑腿，两对所述支撑腿的一侧均通过第一滑槽分别与两个滑板的两端滑动连接，两个所述滑板的顶部均通过第二滑槽分别与横杆的两端滑动连接，所述横杆的内部开设有条形槽，所述条形槽的内部与滑头的两侧滑动连接，所述滑头的一边侧通过第二电动伸缩杆与条形槽的一端固定连接，所述滑头的顶部固定设有控制箱，所述控制箱顶端的中部与存料罐的底部穿插连接，所述控制箱的一侧固定设有出料管，所述滑头的底部通过第一电动伸缩杆与焊接头的一端固定连接，所述第一电动伸缩杆底部的一侧固定设有支撑杆，所述支撑杆的一端通过销钉与送锡嘴的中部转动连接，所述送锡嘴的一端固定设有进料管，所述底座顶端的中部固定设有底板，所述底板的顶部开设有槽体，所述槽体的一端通过若干弹簧与第一按压板的一侧固定连接，所述槽体另一端的两侧均通过第三电动伸缩杆分别与第二按压板的两端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座顶端的一侧固定设有多控开关，所述焊接头、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和两个第三电动伸缩杆均通过多控开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制箱的内部固定设有第一软管，所述第一软管的一端与存料罐的底部相通，所述第一软管的另一端与出料管的一端相通，所述第一软管的中部固定设有电磁阀，所述电磁阀通过多控开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料管的另一端通过第二软管与进料管的一端相通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第三电动伸缩杆的大小和型号均相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种便于上料的自动焊锡机，该焊锡机的顶架通过若干滑槽固定在四个支撑腿的内部，同时焊接头固定在横杆内部的条形槽内，同样可以滑动，使该装置可以根据使用要求改变高度，同时可以滑动至不能的焊接位置，使该装置使用更加灵活；该装置在使用时，待焊接的物件通过两个按压板进行挤压，不需要螺钉固定，使该装置固定物件时，更加简单方便；同时该装置所使用的锡料存放在存料罐的内部，可以将存料罐卸下直接进行加料，使该装置上料更加方便。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型底板的结构示意图；

图3为本实用新型存料罐的结构示意图。

图中：1、底座；2、提手；3、支撑腿；4、第一滑槽；5、第一电动伸缩杆；6、第二电动伸缩杆；7、横杆；8、滑头；9、滑板；10、第二滑槽；11、底板；12、弹簧；13、第一按压板；14、第二按压板；15、第三电动伸缩杆；16、槽体；17、存料罐；18、控制箱；19、出料管；20、焊接头；21、进料管；22、支撑杆；23、送锡嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种便于上料的自动焊锡机，包括底座1、滑头8和底板11，底座1的两侧均固定设有提手2，底座1顶端的两侧分别固定设有两对支撑腿3，两对支撑腿3的一侧均通过第一滑槽4分别与两个滑板9的两端滑动连接，两个滑板9的顶部均通过第二滑槽10分别与横杆7的两端滑动连接，横杆7的内部开设有条形槽，条形槽的内部与滑头8的两侧滑动连接，滑头8的一边侧通过第二电动伸缩杆6与条形槽的一端固定连接，滑头8的顶部固定设有控制箱18，控制箱18顶端的中部与存料罐17的底部穿插连接，控制箱18的一侧固定设有出料管19，滑头8的底部通过第一电动伸缩杆5与焊接头20的一端固定连接，第一电动伸缩杆5底部的一侧固定设有支撑杆22，支撑杆22的一端通过销钉与送锡嘴23的中部转动连接，送锡嘴23的一端固定设有进料管21，底座1顶端的中部固定设有底板11，底板11的顶部开设有槽体16，槽体16的一端通过若干弹簧12与第一按压板13的一侧固定连接，槽体16另一端的两侧均通过第三电动伸缩杆15分别与第二按压板14的两端固定连接。

优选的，底座1顶端的一侧固定设有多控开关，焊接头20、第一电动伸缩杆5、第二电动伸缩杆6和两个第三电动伸缩杆15均通过多控开关与外接电源电性连接，通过多控开关控制焊接头20、第一电动伸缩杆5、第二电动伸缩杆6和两个第三电动伸缩杆15的通断电。

优选的，控制箱18的内部固定设有第一软管，第一软管的一端与存料罐17的底部相通，第一软管的另一端与出料管19的一端相通，第一软管的中部固定设有电磁阀，电磁阀通过多控开关与外接电源电性连接，控制箱18内部的结构。

优选的，出料管19的另一端通过第二软管与进料管21的一端相通，锡料从出料管19经过第二软管再经过进料管21进入送锡嘴23的内部。

优选的，两个第三电动伸缩杆15的大小和型号均相同，防止两个第三电动伸缩杆15工作不同步造成第二按压板14发生倾斜。

具体使用时，本实用新型一种便于上料的自动焊锡机，使用时，将该装置接入外部电源，将存料罐17取下加入锡料，再次将存料罐17插到控制箱18的顶部，将待加工的物件放置在槽体16的内部，通过第三电动伸缩杆15推动第二按压板14运动，将物件固定在槽体16的内部，同时可以将两个滑板9上下移动来调节该装置的使用高度，同时可以将横杆7沿着两个第二滑槽10进行前后的位置，通过通过第二电动伸缩杆6来改变焊接的左右位置，使该装置使用更加灵活，最后存料罐17内部的锡料通过出料管19、第二软管和进料管21进入到送锡嘴23的内部，最后配合焊接头20进行焊接。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。