一种多钻头式钻孔机上的定位装置的制作方法

本实用新型涉及钻孔机领域，尤其涉及一种多钻头式钻孔机上的定位装置。

背景技术：

在进行打孔工作时，通常将工件放置到钻孔机上的承载台上，此时通过钻孔机上的钻头高速转动并向下运动，此时便可对工件进行钻孔。当需要对车圈等呈环状工件钻孔时，为了使钻孔更为准确，所以采用一种将多个钻头组合在一起的钻孔机进行打孔，并且钻头通过螺栓等固定装置固定在钻孔机上，这样可以改变钻头的位置来应对不同大小的工件，但是在更换工件时，还需要将夹具同时更换，使得操作较为繁琐。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种多钻头式钻孔机上的定位装置，其具有可以不更换夹具便可放置不同大小工件的优点。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：一种多钻头式钻孔机上的定位装置，包括工作台、固定在工作台上的承载机架以及固定在承载机架上的钻孔装置，所述工作台的表面固定有两个相互垂直的承载杆，承载杆表面上设有滑槽，滑槽内靠近承载杆的两端处固定有弹簧，弹簧上固定有在滑槽内滑动的滑块。

进一步的，所述滑块表面靠近滑块的前端面处固定有竖直的档杆。

进一步的，两个所述承载杆分别与工作台两个斜相对端点的连线重合。

本实用新型的有益效果是：这样在需要打孔时，可以将滑块向靠近承载杆的端点处滑动，从而预留出工件的位置，在放入工件后，在弹簧的作用力下滑块会夹紧工件，这样便可以不用在根据工件的大小来更换夹具，简化了操作。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图中：1、工作台；2、承载机架；3、钻孔装置；4、承载杆；5、滑槽；6、弹簧；7、滑块；8、挡杆。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型包括工作台1、固定在工作台1上的承载机架2以及固定在承载机架2上的钻孔装置3，所述工作台1的表面固定有两个相互垂直的承载杆4，承载杆4表面上设有滑槽5，滑槽5内靠近承载杆4的两端处固定有弹簧6，弹簧6上固定有在滑槽5内滑动的滑块7。

这样在需要打孔时，可以将滑块7向靠近承载杆4的端点处滑动，从而预留出工件的位置，在放入工件后，在弹簧6的作用力下滑块7会夹紧工件，这样便可以不用在根据工件的大小来更换夹具，简化了操作。

进一步的，所述滑块7表面靠近滑块7的前端面处固定有竖直的档杆。这样可以同时放入多个工件，挡杆8会夹紧处于上方的工件，提高了钻孔的效率。

进一步的，两个所述承载杆4分别与工作台1两个斜相对端点的连线重合。这样在打孔时，打孔的位置与承载杆4重合，这样通过承载杆4可以承载打孔时的压力，防止打孔时工件因为悬空而弯曲。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。