一种点焊机的制作方法

本实用新型涉及电焊生产领域，特别涉及一种点焊机。

背景技术：

焊接装置是在电子设备生产过程中，必不可少的设备。由于精密电子设备的发展，对焊接设备的焊接精确度要求日益提高。

CN201520891781.8公开了一种气体保护电焊机，该实用新型的气体保护电焊机在其焊嘴上设有内腔体、出水口和进水口，焊接时，冷却水从进水口进入内腔体，从出水口循环流出，散热效果好，可有效延长焊嘴的使用寿命；在所述焊嘴上安置有气罩，焊接过程中产生的有毒气体可以通过排气管和抽气泵直接排出，极大地保护了电焊作业人员的安全。但上述专利产品的焊接精确度不高，无法满足现代精密电子设备的生产需求。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种点焊机，通过智能化的三维建模对待焊接的位点进行红外追踪式焊接，使点焊更加精确，极大提高了点焊效率。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种点焊机，包括点焊机机箱、Creaform三维扫描装置、点焊机头、Arduino RB-03T036红外追踪装置、保护罩、Omega控制器箱、点焊工作平台和落料线，Creaform三维扫描装置设置在点焊机机箱上侧面，点焊工作平台设置在点焊机机箱上，点焊机头设置在点焊机机箱上，位于点焊工作平台的上方，Arduino RB-03T036红外追踪装置设置在点焊机头上，控制机箱设置在点焊机机箱上，与Arduino RB-03T036红外追踪装置及点焊机头信号连接，保护罩设置在点焊机机箱上，落料线设置在点焊机机箱的一侧。

优选的，所述落料线包括机架、AC小型伺服电机、传动辊、传送履带、矫直机、导料装置、清洗装置和烘干预热装置，多个传动辊均匀设置在机架上，传送履带设置在传动辊上，AC小型伺服电机设置在机架上，与传动辊连接，矫直机设置在机架上，导料装置对称设置在传送履带的两侧，清洗装置设置在机架的下发，传送履带一端位于清洗装置中，烘干预热装置设置在机架上，位于传送履带的末端。

优选的，所述清洗装置包括清洗槽、进水管、出水管和SJY-ZZF-Ⅱ超声发生器，清洗槽设置在机架的下方，进水管和出水管设置在清洗槽上，SJY-ZZF-Ⅱ超声发生器设置在清洗槽内。

优选的，所述点焊机头包括焊接头、驱动丝杆、驱动机及牵引钢丝，驱动机设置在点焊机机箱上，驱动丝杆设置在驱动机上，牵引钢丝一端设置在驱动机上，另一端设置在驱动丝杆上，焊接头设置在驱动丝杆的下端。

优选的，所述Creaform三维扫描装置与Arduino RB-03T036红外追踪装置信号连接，其被配置为Creaform三维扫描装置扫描待焊接工件形成三维模型信息，确定焊接位点，焊接位点的信息反馈至Arduino RB-03T036红外追踪装置，用于追踪定位焊接工件的焊接位点。

优选的，所述控制机箱设置在点焊机机箱上，与Arduino RB-03T036红外追踪装置及点焊机头信号连接，其被配置为：

Arduino RB-03T036红外追踪装置为数据检测部，用于追踪定位焊接工件的焊接位点，追踪的焊接位点信息反馈至Omega控制器箱内；

点焊机头信号为执行部，Omega控制器箱根据追踪的焊接位点信息控制点焊机头对各个位点进行逐一焊接。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的点焊机，通过智能化的三维建模，对待焊接的位点进行红外追踪式焊接，使点焊更加精确，极大提高了点焊效率；所述落料线包括机架、AC小型伺服电机、传动辊、传送履带、矫直机、导料装置、清洗装置和烘干预热装置，多个传动辊均匀设置在机架上，传送履带设置在传动辊上，AC小型伺服电机设置在机架上，与传动辊连接，矫直机设置在机架上，导料装置对称设置在传送履带的两侧，清洗装置设置在机架的下发，传送履带一端位于清洗装置中，烘干预热装置设置在机架上，位于传送履带的末端，所述清洗装置包括清洗槽、进水管、出水管和SJY-ZZF-Ⅱ超声发生器，清洗槽设置在机架的下方，进水管和出水管设置在清洗槽上，SJY-ZZF-Ⅱ超声发生器设置在清洗槽内，该装置能够实现电焊部件在落料时的送料、清洗和烘干预热三大功能，提高了电焊的效率和质量；所述点焊机头包括焊接头、驱动丝杆、驱动机及牵引钢丝，驱动机设置在点焊机机箱上，驱动丝杆设置在驱动机上，牵引钢丝一端设置在驱动机上，另一端设置在驱动丝杆上，焊接头设置在驱动丝杆的下端，所述Creaform三维扫描装置与Arduino RB-03T036红外追踪装置信号连接，其被配置为Creaform三维扫描装置扫描待焊接工件形成三维模型信息，确定焊接位点，焊接位点的信息反馈至Arduino RB-03T036红外追踪装置，用于追踪定位焊接工件的焊接位点，所述控制机箱设置在点焊机机箱上，与Arduino RB-03T036红外追踪装置及点焊机头信号连接，其被配置为：Arduino RB-03T036红外追踪装置为数据检测部，用于追踪定位焊接工件的焊接位点，追踪的焊接位点信息反馈至Omega控制器箱内；点焊机头信号为执行部，Omega控制器箱根据追踪的焊接位点信息控制点焊机头对各个位点进行逐一焊接，该控制过程能够智能化的实现对待焊接零件的精准焊接。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1所示落料线的结构示意图；

图3是图1所示点焊机头的结构示意图；

其中，1、点焊机机箱；2、Creaform三维扫描装置；3、点焊机头；4、Arduino RB-03T036红外追踪装置；5、保护罩；6、Omega控制器箱；7、点焊工作平台；8、落料线；9、机架；10、AC小型伺服电机；11、传动辊；12、传送履带；13、矫直机；14、导料装置；15、清洗装置；16、烘干预热装置；17、清洗槽；18、进水管；19、出水管；20、SJY-ZZF-Ⅱ超声发生器；21、焊接头；22、驱动丝杆；23、驱动机；24、牵引钢丝。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1-3出示本实用新型的具体实施方式：一种点焊机，包括点焊机机箱1、Creaform三维扫描装置2、点焊机头3、Arduino RB-03T036红外追踪装置4、保护罩5、Omega控制器箱6、点焊工作平台7和落料线8，Creaform三维扫描装置2设置在点焊机机箱1上侧面，点焊工作平台7设置在点焊机机箱1上，点焊机头3设置在点焊机机箱1上，位于点焊工作平台7的上方，Arduino RB-03T036红外追踪装置4设置在点焊机头3上，控制机箱设置在点焊机机箱1上，与Arduino RB-03T036红外追踪装置4及点焊机头3信号连接，保护罩5设置在点焊机机箱1上，落料线8设置在点焊机机箱1的一侧，通过智能化的三维建模，对待焊接的位点进行红外追踪式焊接，使得点焊更加精确，极大提高了点焊技术，所述Creaform三维扫描装置2与Arduino RB-03T036红外追踪装置4信号连接，其被配置为Creaform三维扫描装置2扫描待焊接工件形成三维模型信息，确定焊接位点，焊接位点的信息反馈至Arduino RB-03T036红外追踪装置4，用于追踪定位焊接工件的焊接位点，所述控制机箱设置在点焊机机箱1上，与Arduino RB-03T036红外追踪装置4及点焊机头3信号连接，该控制过程能够智能化的实现对待焊接零件的精准焊接，其被配置为：

Arduino RB-03T036红外追踪装置4为数据检测部，用于追踪定位焊接工件的焊接位点，追踪的焊接位点信息反馈至Omega控制器箱6内；

点焊机头3信号为执行部，Omega控制器箱6根据追踪的焊接位点信息控制点焊机头3对各个位点进行逐一焊接。

结合图2所示的落料线8包括机架9、AC小型伺服电机10、传动辊11、传送履带12、矫直机13、导料装置14、清洗装置15和烘干预热装置16，多个传动辊11均匀设置在机架9上，传送履带12设置在传动辊11上，AC小型伺服电机10设置在机架9上，与传动辊11连接，矫直机13设置在机架9上，导料装置14对称设置在传送履带12的两侧，清洗装置15设置在机架9的下发，传送履带12一端位于清洗装置15中，烘干预热装置16设置在机架9上，位于传送履带12的末端，所述清洗装置15包括清洗槽17、进水管18、出水管19和SJY-ZZF-Ⅱ超声发生器20，清洗槽17设置在机架9的下方，进水管18和出水管19设置在清洗槽17上，SJY-ZZF-Ⅱ超声发生器20设置在清洗槽17内，该装置能够实现电焊部件在落料时的送料、清洗和烘干预热三大功能，提高了电焊的效率和质量。

结合图3所示的点焊机头3包括焊接头21、驱动丝杆22、驱动机23及牵引钢丝24，驱动机23设置在点焊机机箱1上，驱动丝杆22设置在驱动机23上，牵引钢丝24一端设置在驱动机23上，另一端设置在驱动丝杆22上，焊接头21设置在驱动丝杆22的下端。

需要进一步解释的是本实用新型的一种点焊机其实施方式为：Creaform三维扫描装置2扫描待焊接工件形成三维模型信息，确定焊接位点，焊接位点的信息反馈至Arduino RB-03T036红外追踪装置4，用于追踪定位焊接工件的焊接位点，追踪的焊接位点信息反馈至Omega控制器箱6内，Omega控制器箱6根据追踪的焊接位点信息控制点焊机头3对各个位点进行逐一焊接。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。