托盘加工用夹具装置的制作方法

本实用新型涉及车床零部件加工领域，特别涉及一种托盘加工用夹具装置。

背景技术：

在车床对零部件进行加工过程中，托盘是常用的一种结构，用于安装刀库和刀架等部件。托盘上一般设有多个销孔或特定形状，以能够与相关物件进行匹配固定或结合。在对托盘表面结构进行加工时，往往需要将托盘进行有效固定以保证加工质量。现有技术中，通常是通过简单的推钳对托盘进行夹紧，浪费人力，且夹紧效果不好，托盘在加工过程中容易松动甚至飞出，这不仅影响加工质量，还存在很大的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种托盘加工用夹具装置，能够解决上述现有技术问题中的一种或几种。

根据本实用新型的一个方面，提供了托盘加工用夹具装置，包括：

固定座，设于底座上；

第一夹部，设于固定座上，第一夹部的一端与待加工部件相配合，第一夹部和第二夹部之间设有工位，工位用于放置待加工部件，第一夹部的一端能够相对固定座进行转动，当第一夹部的一端沿正方向进行转动时，第一夹部能够将待加工部件向斜下方进行推进和压紧；和，

第二夹部，与第一夹部相对应设置，第二夹部的一端与待加工部件相配合，第二夹部的一端能够向斜下方进行往返运动。

本实用新型的有益效果是，固定座设于底座上，底座能够固定在机床上，方便对托盘进行加工。当第一夹部的一端沿正方向进行转动时，第一夹部能够将待加工的托盘向斜下方进行推进和压紧，同时第二夹部在托盘的另一端承接，托盘在第一夹部和第二夹部之间被夹紧，第一夹部同时给托盘一个向下的力，第二夹部同时受到托盘的作用力能够向下滑动，从而使托盘不仅在侧面能够被紧紧夹住，在竖直方向上也仅仅坐落在固定座上，保证托盘在加工时不易松动或飞出，保证加工质量。

在一些实施方式中，第一夹部包括：驱动件、压紧件和转轴，驱动件能够运动以推动压紧件的一端，压紧件的另一端与转轴相连接，压紧件能够绕转轴进行转动。其有益效果是，当驱动件向正方向进行运动时，驱动件能够抵接并推动压紧件的一端，从而使压紧件绕转轴转动，压紧件一端紧紧将托盘等待加工产品压紧且给托盘向下也即向底座方向的作用力，保证托盘在加工时更加稳定，大大提高了加工质量。

在一些实施方式中，固定座上设有第一连接件，转轴与第一连接件的一端进行固定相连，第一连接件的另一端设有通孔，驱动件能够穿过通孔与压紧件相抵接。其有益效果是，方便整个产品的连接固定。

在一些实施方式中，驱动件为螺钉或气缸。其有益效果是，若驱动件为螺钉，则连接件上的通孔对应为螺纹孔，通过手动旋紧螺钉，使螺钉向前运动，推进压紧件夹紧待加工产品。

在一些实施方式中，压紧件的端面设有弧形面，弧形面上设有齿状结构。其有益效果是，压紧件绕转轴转动时，弧形面恰好能够不断与待加工产品进行紧密接触，将其夹紧，特别是弧形面上的齿状结构能够咬合待加工产品，给产品向斜下方的力，增加了弧形面与产品之间的摩擦力，进一步增强了对产品的夹紧效果。

在一些实施方式中，第二夹部包括第二连接件和滑动件，第二连接件固定在固定座上，第二连接件上设有斜面，滑动件能够相对第二连接件沿斜面进行滑动，滑动件的端面设有齿状结构。其有益效果是，当待加工的产品受到挤压时，产品同时能够对滑动件产生挤压力，使滑动件沿斜面进行滑动，同时，滑动件向底座方向进行运动，进一步将产品拉向底座方向进行夹紧固定，尤其是滑动件端面设有齿状结构，也进一步增加了滑动件与产品之间的摩擦力，大大提高了对产品的咬合作用，使产品更加稳定。

在一些实施方式中，第二连接件上还设有阻挡件，滑动件上设有槽孔，阻挡件伸进槽孔内。其有益效果是，滑动件在相对第二连接件滑动时，阻挡件能够在槽孔内做相对运动，且由于阻挡件与槽孔壁的相对阻挡作用，使滑动件相对第二连接件不会一直向一个方向运动，而是只能在有限的范围内运动。

在一些实施方式中，第二连接件上还设有导块，滑动件套设于导块上，导块上设有连接柱，连接柱上设有弹簧，弹簧的一端与滑动件相抵接，弹簧的另一端与导块相抵接。其有益效果是，滑动件套设于导块上，从而能够沿导块运动，连接柱上的弹簧能够起到缓冲作用，使滑动件在做相对运动时更加稳定。

在一些实施方式中，底座上还设有定位件，定位件设于第一夹部和第二夹部之间，定位件的端面与待加工产品相配合。其有益效果是，产品上有凹槽恰好能够卡在定位件上，在对产品进行夹紧固定之前，可以预先将产品置于定位件上进行初步固定，然后再通过第一夹部和第二夹部的配合从侧面对产品进行固定。

在一些实施方式中，还包括第三夹部，第三夹部为四个，四个第三夹部对称分布，第三夹部包括柱体、夹紧块、螺栓和螺母，夹紧块的一端套设于螺栓和柱体上，螺母与螺栓相配合。其有益效果是，第一夹部和第二夹部是对产品的正面进行夹紧固定，从而能够对产品正面进行加工削铣，第三夹部能够对产品的反面进行夹紧固定，以对产品的反面进行加工。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的托盘加工用夹具装置的立体示意图；

图2为图1所示托盘加工用夹具装置的局部示意图；

图3为图1所示托盘加工用夹具装置的主视示意图；

图4为图3所示托盘加工用夹具装置的局部示意图；

图5为图1所示托盘加工用夹具装置的剖视图；

图6为图5所示托盘加工用夹具装置的局部示意图；

图7为图1所示托盘加工用夹具装置的左视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1-7示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的托盘加工用夹具装置。如图所示，该装置包括固定座2、第一夹部3、第二夹部4和第三夹部6。固定座2上设有螺栓孔，通过螺栓紧固在底座1上，而底座1上又设有很多螺栓孔，方便将底座1固定在机床上。第一夹部3的一端与待加工托盘7相配合，第二夹部4，与第一夹部3相对应设置。第一夹部3和第二夹部4之间设有工位，工位用于放置待加工的托盘7，第一夹部3的一端能够相对固定座2进行转动，当第一夹部3的一端沿正方向进行转动时，第一夹部3能够将待加工部件向斜下方进行推进和压紧。底座1上还设有定位件8，定位件8设于第一夹部3和第二夹部4之间，定位件8的端面与待加工的托盘7相配合。托盘7上有凹槽71恰好能够卡在定位件8上，在对托盘7进行夹紧固定之前，可以预先将托盘7置于定位件8上进行初步固定，然后再通过第一夹部3和第二夹部4的配合从侧面对托盘7进行固定。

第一夹部3设于固定座2上，第一夹部3包括驱动件32、压紧件33和转轴34。固定座2上设有第一连接件31，转轴34与第一连接件31的一端进行固定相连，第一连接件31的另一端设有通孔311，驱动件32能够穿过通孔311与压紧件33相抵接。驱动件32能够运动以推动压紧件33的一端，压紧件33的另一端与转轴34相连接，压紧件33能够绕转轴34进行转动。从而，当驱动件32向正方向进行运动时，驱动件32能够抵接并推动压紧件33的一端，从而使压紧件33绕转轴34转动，压紧件33一端紧紧将托盘7等待加工托盘7压紧且给托盘7向下也即向底座1方向的作用力，保证托盘7在加工时更加稳定，大大提高了加工质量。

本实施例中驱动件32为螺钉，连接件上的通孔311对应为螺纹孔，通过手动旋紧螺钉，使螺钉向前运动，推进压紧件33夹紧待加工托盘7。驱动件32也可以是气缸，气缸的输出端通过通孔311伸出，给压紧件33转动的推动力。

为了进一步增强对托盘7的夹紧效果，压紧件33的端面设有弧形面331，弧形面331上设有齿状结构5，从而，压紧件33绕转轴34转动时，弧形面331恰好能够不断与待加工托盘7进行紧密接触，将其夹紧，特别是弧形面331上的齿状结构5能够咬合待加工托盘7，给托盘7向斜下方的力，增加了弧形面331与托盘7之间的摩擦力。

第二夹部4包括第二连接件41和滑动件42。第二连接件41固定在固定座2上，第二连接件41上还设有导块43，滑动件42套设于导块43上，导块43上设有连接柱44，连接柱44上设有弹簧47，弹簧47的一端与滑动件42相抵接，弹簧47的另一端与导块43相抵接。滑动件42套设于导块43上，从而能够沿导块43运动，连接柱上的弹簧47能够起到缓冲作用，使滑动件42在做相对运动时更加稳定。第二连接件41上设有斜面，滑动件42能够相对第二连接件41沿斜面进行滑动，滑动件42的端面设有齿状结构5。当待加工的托盘7受到挤压时，托盘7同时能够对滑动件42产生挤压力，使滑动件42沿斜面进行滑动，同时，滑动件42向底座1方向进行运动，进一步将托盘7拉向底座1方向进行夹紧固定，尤其是滑动件42端面设有齿状结构5，也进一步增加了滑动件42与托盘7之间的摩擦力，大大提高了对托盘7的咬合作用，使托盘7更加稳定。

第二连接件41上还设有阻挡件45，滑动件42上设有槽孔46，阻挡件45伸进槽孔46内。滑动件42在相对第二连接件41滑动时，阻挡件45能够在槽孔46内做相对运动，且由于阻挡件45与槽孔46壁的相对阻挡作用，使滑动件42相对第二连接件41不会一直向一个方向运动，而是只能在有限的范围内运动。

固定座2上还设有第三夹部6，第三夹部6为四个，四个第三夹部6对称分布，第三夹部6包括柱体61、夹紧块62、螺栓63和螺母64，夹紧块62的一端套设于螺栓63和柱体61上，螺母64与螺栓63相配合。第一夹部3和第二夹部4是对托盘7的正面进行夹紧固定，从而能够对托盘7正面进行加工削铣，第三夹部6能够对托盘7的反面进行夹紧固定，以对托盘7的反面进行加工。先将托盘7置于固定座2的垫块上，将螺母64旋紧在螺栓63上，从而可使夹紧块62压紧产品，固定产品。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。