适用于模具修复的设备的制作方法

本发明涉及一种工业设备，具体是一种适用于模具修复的设备。

背景技术：

模具是现代工业生产中必不可少的一种生产工具，但是在模具生产中不可避免的会产生一些瑕疵，这些瑕疵品是不可以进入出售环节的，这样就对企业的良品率产生了极大的影响，对企业的资金提出了更高的要求，影响了企业的资金回收和利润率。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种适用于模具修复的设备，可以维修有小瑕疵的模具。

为了实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：一种适用于模具修复的设备，包括安全警示带、警示灯、左观察窗、左自动密封门、右自动密封门、右观察窗、折页、修复仓主体、储气罐、压缩机、电机、断路器、基座、设备主开关、主控箱、控制面板和进风口，所述的修复仓主体表面张贴两道安全警示带，修复仓主体表面固定安装警示灯，修复仓主体通过折页连接左自动密封门和右自动密封门，左自动密封门开通孔安装左观察窗，右自动密封门开通孔安装右观察窗，修复仓主体通过管路连接储气罐，储气罐通过管路连接压缩机，压缩机通过管路连接电机，电机通过电线连接断路器，基座表面安装压缩机、电机和断路器，断路器通过电线连接主控箱，修复仓主体通过电线连接主控箱，主控箱表面开槽型通孔安装进风口，主控箱表面固定安装设备主开关和控制面板。

所述的修复仓主体由进气管、上微波振荡器、日光灯、左微波振荡器和右微波振荡器组成，修复仓主体内部安装进气管，进气管下方安装上微波振荡器，上微波振荡器两侧安装日光灯，修复仓主体内部两侧安装左微波振荡器和右微波振荡器，进气管通过管路连接储气罐，上微波振荡器、日光灯、左微波振荡器和右微波振荡器分别通过电线连接主控箱。

所述的主控箱由排风扇组、主控板和变电箱组成，主控板通过电线连接变电箱和排风扇组，主控箱表面开通孔安装排风扇组，主控板通过电线分别连接修复仓主体和断路器。

所述的储气罐采用高强度耐压钢。

所述的左观察窗采用耐压玻璃。

所述的左自动密封门和右自动密封门边缘采用橡胶密封。

借由上述方案，本发明至少具有以下优点：可以对内部有裂缝的模具进行修复，通过高频振荡可使模具内部裂缝闭合，再由高压空气对模具进行固化，可以使工厂的模具良品率获得较大提升，使得企业的资金占用减少，提高企业的利润率。

附图说明

图1是适用于模具修复的设备的正视示意图；

图2是适用于模具修复的设备的修复仓主体剖面图；

图3是适用于模具修复的设备的主控箱剖面图；

图中：1、安全警示带，2、警示灯，3、左观察窗，4、左自动密封门，5、右自动密封门，6、右观察窗，7、折页，8、修复仓主体，8-1、进气管，8-2、上微波振荡器，8-3、日光灯，8-4、左微波振荡器，8-5、右微波振荡器，9、储气罐，10、压缩机，11、电机，12、断路器，13、基座，14、设备主开关，15、主控箱，15-1、排风扇组，15-2、主控板，15-3、变电箱，16、控制面板，17、进风口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

如图1至图3所示，本适用于模具修复的设备，包括安全警示带1、警示灯2、左观察窗3、左自动密封门4、右自动密封门5、右观察窗6、折页7、修复仓主体8、储气罐9、压缩机10、电机11、断路器12、基座13、设备主开关14、主控箱15、控制面板16和进风口17，所述的修复仓主体8表面张贴两道安全警示带1，修复仓主体8表面固定安装警示灯2，修复仓主体8通过折页7连接左自动密封门4和右自动密封门5，左自动密封门4开通孔安装左观察窗3，右自动密封门5开通孔安装右观察窗6，修复仓主体8通过管路连接储气罐9，储气罐9通过管路连接压缩机10，压缩机10通过管路连接电机11，电机11通过电线连接断路器12，基座13表面安装压缩机10、电机11和断路器12，断路器12通过电线连接主控箱15，修复仓主体8通过电线连接主控箱15，主控箱15表面开槽型通孔安装进风口17，主控箱15表面固定安装设备主开关14和控制面板16。

所述的修复仓主体8由进气管8-1、上微波振荡器8-2、日光灯8-3、左微波振荡器8-4和右微波振荡器8-5组成，修复仓主体8内部安装进气管8-1，进气管8-1下方安装上微波振荡器8-2，上微波振荡器8-2两侧安装日光灯8-3，修复仓主体8内部两侧安装左微波振荡器8-4和右微波振荡器8-5，进气管8-1通过管路连接储气罐9，上微波振荡器8-2、日光灯8-3、左微波振荡器8-4和右微波振荡器8-5分别通过电线连接主控箱15。

所述的主控箱15由排风扇组15-1、主控板15-2和变电箱15-3组成，主控板15-2通过电线连接变电箱15-3和排风扇组15-1，主控箱15表面开通孔安装排风扇组15-1，主控板15-2通过电线分别连接修复仓主体8和断路器12。

所述的储气罐9采用高强度耐压钢。

所述的左观察窗3采用耐压玻璃。

所述的左自动密封门4和右自动密封门5边缘采用橡胶密封。

使用时将适用于模具修复的设备安装，可以对内部有裂缝的模具进行修复，通过高频振荡可使模具内部裂缝闭合，再由高压空气对模具进行固化，可以使工厂的模具良品率获得较大提升，使得企业的资金占用减少，提高企业的利润率。

技术特征：

1.一种适用于模具修复的设备，包括安全警示带（1）、警示灯（2）、左观察窗（3）、左自动密封门（4）、右自动密封门（5）、右观察窗（6）、折页（7）、修复仓主体（8）、储气罐（9）、压缩机（10）、电机（11）、断路器（12）、基座（13）、设备主开关（14）、主控箱（15）、控制面板（16）和进风口（17），其特征在于，所述的修复仓主体（8）表面张贴两道安全警示带（1），修复仓主体（8）表面固定安装警示灯（2），修复仓主体（8）通过折页（7）连接左自动密封门（4）和右自动密封门（5），左自动密封门（4）开通孔安装左观察窗（3），右自动密封门（5）开通孔安装右观察窗（6），修复仓主体（8）通过管路连接储气罐（9），储气罐（9）通过管路连接压缩机（10），压缩机（10）通过管路连接电机（11），电机（11）通过电线连接断路器（12），基座（13）表面安装压缩机（10）、电机（11）和断路器（12），断路器（12）通过电线连接主控箱（15），修复仓主体（8）通过电线连接主控箱（15），主控箱（15）表面开槽型通孔安装进风口（17），主控箱（15）表面固定安装设备主开关（14）和控制面板（16）。

2.根据权利要求1所述的适用于模具修复的设备，其特征在于，所述的修复仓主体（8）由进气管（8-1）、上微波振荡器（8-2）、日光灯（8-3）、左微波振荡器（8-4）和右微波振荡器（8-5）组成，修复仓主体（8）内部安装进气管（8-1），进气管（8-1）下方安装上微波振荡器（8-2），上微波振荡器（8-2）两侧安装日光灯（8-3），修复仓主体（8）内部两侧安装左微波振荡器（8-4）和右微波振荡器（8-5），进气管（8-1）通过管路连接储气罐（9），上微波振荡器（8-2）、日光灯（8-3）、左微波振荡器（8-4）和右微波振荡器（8-5）分别通过电线连接主控箱（15）。

3.根据权利要求1所述的适用于模具修复的设备，其特征在于，所述的主控箱（15）由排风扇组（15-1）、主控板（15-2）和变电箱（15-3）组成，主控板（15-2）通过电线连接变电箱（15-3）和排风扇组（15-1），主控箱（15）表面开通孔安装排风扇组（15-1），主控板（15-2）通过电线分别连接修复仓主体（8）和断路器（12）。

4.根据权利要求1所述的适用于模具修复的设备，其特征在于，所述的储气罐（9）采用高强度耐压钢。

5.根据权利要求1所述的适用于模具修复的设备，其特征在于，所述的左观察窗（3）采用耐压玻璃。

6.根据权利要求1所述的适用于模具修复的设备，其特征在于，所述的左自动密封门（4）和右自动密封门（5）边缘采用橡胶密封。

技术总结
本发明是一种适用于模具修复的设备，包括安全警示带、警示灯、左观察窗、左自动密封门、右自动密封门、右观察窗、折页、修复仓主体、储气罐、压缩机、电机、断路器、基座、设备主开关、主控箱、控制面板和进风口，所述的修复仓主体表面张贴两道安全警示带，修复仓主体表面固定安装警示灯，修复仓主体通过折页连接左自动密封门和右自动密封门，左自动密封门开通孔安装左观察窗，右自动密封门开通孔安装右观察窗，修复仓主体通过管路连接储气罐，储气罐通过管路连接压缩机，压缩机通过管路连接电机，电机通过电线连接断路器，可以维修有小瑕疵的模具。

技术研发人员：宋光雨
受保护的技术使用者：徐州远航模具有限公司
技术研发日：2019.08.16
技术公布日：2019.12.20