一种用于建筑模板的激光切割机的制作方法

本实用新型涉及建筑切割机领域，特别涉及一种用于建筑模板的激光切割机。

背景技术：

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，现阶段用于建筑模板的激光切割机切割完毕后会产生大量杂物，无法做到及时快速处理，影响切割的质量和效率，并且现有的建筑模板用激光切割机不便于移动，局限性较大。

因此，发明一种用于建筑模板的激光切割机来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于建筑模板的激光切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于建筑模板的激光切割机，包括激光切割本体、切割平台和支撑柱，所述激光切割本体的上表面左右两侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽上均滑动连接有滑块，所述切割平台的上表面左右两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽上滑动连接有推板；

所述滑块的顶部固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的内部滑动连接有升降杆，所述升降杆的顶部固定连接有固定块，所述固定块设置为两个，两个所述固定块之间固定连接有导轨，所述导轨的前表面开设有第三滑槽，所述第三滑槽上滑动连接有激光切割机；

所述支撑柱的内部开设有通孔，所述通孔的上方固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的内部滑动连接有升降柱，所述升降柱的底部固定连接有转动盘。

可选的，所述切割平台固定安装在激光切割本体的上表面中部，所述激光切割本体的底部四角处均固定连接有支撑柱。

可选的，所述推板的下表面与切割平台贴合连接，两个所述滑块呈水平分布。

可选的，所述推板的宽度值等于切割平台的宽度值，所述推板由橡胶材料制成。

可选的，所述导轨的宽度值大于切割平台的宽度值，所述导轨的前表面底部固定安装有刻度板。

可选的，所述固定块的宽度值大于导轨的宽度值，所述激光切割机与导轨套接。

可选的，所述激光切割机的底部中间固定连接有切割头，所述转动盘的下方固定连接有滚轮。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在切割平台上设置推板，推动推板即可清理切割平台表面的杂物，操作简单快捷，有效的提高切割平台工作质量和效率，通过激光切割机两侧第一液压缸和升降杆的设置，可改变激光切割机与切割平台之间的距离，适应于不同厚度的切割物，减小装置的局限性。

2、本实用新型支撑柱中通过第二液压缸、升降柱、转动盘和滚轮的配合使用，激光切割本体工作时，滚轮收进支撑柱内，可保持激光切割本体工作中的稳定性，搬运激光切割本体时，将滚轮推出即可对激光切割本体进行移动转移，使得激光切割本体搬运简单快捷。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的示意图。

图2为本实用新型主视结构的示意图。

图3为本实用新型俯视结构的示意图。

图4为本实用新型支撑柱剖视结构的示意图。

图中：1、激光切割本体；2、切割平台；3、支撑柱；4、第一滑槽；5、滑块；6、第二滑槽；7、推板；8、第一液压缸；9、升降杆；10、固定块；11、导轨；12、第三滑槽；13、激光切割机；14、切割头；15、刻度板；16、通孔；17、第二液压缸；18、升降柱；19、转动盘；20、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于建筑模板的激光切割机，包括激光切割本体1、切割平台2和支撑柱3，切割平台2固定安装在激光切割本体1的上表面中部，激光切割本体1的底部四角处均固定连接有支撑柱3，激光切割本体1的上表面左右两侧均开设有第一滑槽4，两个第一滑槽4上均滑动连接有滑块5，两个滑块5呈水平分布，切割平台2的上表面左右两侧均开设有第二滑槽6，第二滑槽6上滑动连接有推板7，推板7的下表面与切割平台2贴合连接，推板7的宽度值等于切割平台2的宽度值，推板7由橡胶材料制成，推动推板7即可清理切割平台2表面的杂物，操作简单快捷，有效的提高切割平台2工作质量；

滑块5的顶部固定安装有第一液压缸8，第一液压缸8的内部滑动连接有升降杆9，升降杆9的顶部固定连接有固定块10，固定块10设置为两个，两个固定块10之间固定连接有导轨11，导轨11的宽度值大于切割平台2的宽度值，导轨11的前表面底部固定安装有刻度板15，固定块10的宽度值大于导轨11的宽度值，导轨11的前表面开设有第三滑槽12，第三滑槽12上滑动连接有激光切割机13，激光切割机13与导轨11套接，激光切割机13的底部中间固定连接有切割头14，通过激光切割机13两侧第一液压缸8和升降杆9的配合使用，可改变激光切割机13与切割平台2之间的距离，适应于不同厚度的切割物，减小装置的局限性；

支撑柱3的内部开设有通孔16，通孔16的上方固定安装有第二液压缸17，第二液压缸17的内部滑动连接有升降柱18，升降柱18的底部固定连接有转动盘19，转动盘19的下方固定连接有滚轮20，激光切割本体1工作时，滚轮20收进支撑柱3内，可保持激光切割本体1工作中的稳定性，搬运激光切割本体1时，将滚轮20推出即可对激光切割本体1进行移动转移，使得激光切割本体1搬运简单快捷。

本实用新型工作原理：

在使用时，滚轮20通过升降柱18在第二液压缸17内部的升降将其推出支撑柱3，移动激光切割本体1至指定位置后，将滚轮20收进支撑柱3内，使支撑柱3底部接触地面，工作中可保持激光切割本体1工作中的稳定性，将切割物放置在切割平台2上，通过激光切割机13两侧第一液压缸8和升降杆9的配合使用，根据不同厚度的切割物可改变激光切割机13与切割平台2之间的距离，调至适当距离后通过滑块5在第一滑槽4中滑动可带动激光切割机13实现纵向移动，激光切割机13通过其滑动连接的第三滑槽12实现横向移动，将激光切割机13移动至适合位置即可进行切割，切割完毕后推动推板7即可清理切割平台2表面的杂物，操作简单快捷，有效的提高切割平台2工作质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。