一种焊接机的焊头升降保护机构的制作方法

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种焊接机的焊头升降保护机构。

背景技术：

焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能（此种焊机也只有一个焊头，变换定位板的形式后可作90°角至180°角之间任意角度的焊接），还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等，不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同，现有的焊接机的焊头在工作时需要下降到指定位置进行工作，焊头在工作时会产生飞溅的火星，且焊头在下降进行工作或是完成工作回收时，焊头始终处于外漏的状态，这些情况极大可能造成安全的隐患。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种焊接机的焊头升降保护机构，解决了现有焊头存在安全隐患的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接机的焊头升降保护机构，包括安装块，所述安装块的内部为中空，所述安装块的右侧开设有圆孔，所述安装块的内左侧壁开设有旋转槽，所述圆孔的内部转动连接有螺纹管，所述螺纹管的右端穿出圆孔并延伸至安装块外，所述螺纹管的右端固定连接有把手，所述螺纹管的左端穿出圆孔并延伸至旋转槽内，所述安装块的内左侧壁固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的右端固定连接有第一夹块，所述螺纹管的外侧螺纹连接有套管，所述套管的后侧与连接柱的前端固定连接，所述连接柱的后端固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的左端固定连接有第二夹块，所述第一夹块与第二夹块均与焊头的外侧接触，所述安装块的底部与第一罩体的顶端固定连接，所述第一罩体的内部开设有放置槽，所述放置槽的底部开设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有第二罩体，所述第二罩体的顶端穿出通孔并延伸至放置槽内，所述第二罩体的顶端与阻挡块的底部固定连接，所述阻挡块的顶部分别与多组弹簧的底端固定连接，所述弹簧的顶端固定连接在放置槽的内顶侧壁，所述第二罩体的底端穿出通孔并延伸至第一罩体外。

优选的，所述第二罩体的底端与缓冲块的顶部固定连接，所述缓冲块的材质为耐高温硅胶。

优选的，所述阻挡块的宽度大于通孔的宽度，所述第二罩体的尺寸与通孔的尺寸相适配。

优选的，所述第一罩体和第二罩体均为中空罩体，所述第二罩体的直径小于第一罩体的直径。

优选的，所述套管的内部开设有与螺纹管上螺纹相适配的螺纹孔，所述把手为圆柱形。

优选的，所述第一夹块和第二夹块均为弧形块，所述第一夹块和第二夹块的弧度均与焊头外侧的弧度相适配。

优选的，所述缓冲块的横截面为梯形，所述第一支撑柱的直径与第二支撑柱的直径相同，所述第一支撑柱的长度大于第二支撑柱的长度。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种焊接机的焊头升降保护机构，具备以下有益效果：

1、该焊接机的焊头升降保护机构，在焊头下降进行工作时，第二罩体保护焊头在工作时不被干扰，且焊头工作时产生的火星被第二罩体挡住，然后在焊头工作结束后上升回到初始位置时，焊头始终被第一罩体与第二罩体遮挡住，防止焊头在回升时受到破坏，增加了焊头的使用寿命，且减少了焊接机的安全隐患。

2、该焊接机的焊头升降保护机构，通过拧动把手，进而可使操作人员便捷的控制螺纹管转动，通过螺纹管与套管之间的配合，可使第二夹块快速的向第一夹块移动，同时也可让第二夹块与第一夹块将该装置牢靠的安装在焊头上。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装块结构示意图；

图3为本实用新型第二罩体结构剖视图。

图中：1、焊头；2、把手；3、套管；4、螺纹管；5、连接柱；6、第二罩体；7、第一罩体；8、安装块；9、第一夹块；10、第一支撑柱；11、旋转槽；12、圆孔；13、第二夹块；14、弹簧；15、通孔；16、放置槽；17、阻挡块；18、第二支撑柱；19、缓冲块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种焊接机的焊头升降保护机构，包括安装块8，安装块8的内部为中空，安装块8的右侧开设有圆孔12，安装块8的内左侧壁开设有旋转槽11，圆孔12的内部转动连接有螺纹管4，螺纹管4的右端穿出圆孔12并延伸至安装块8外，螺纹管4的右端固定连接有把手2，通过拧动把手2，进而可使操作人员便捷的控制螺纹管4转动，螺纹管4的左端穿出圆孔12并延伸至旋转槽11内，安装块8的内左侧壁固定连接有第一支撑柱10，缓冲块19的横截面为梯形，第一支撑柱10的直径与第二支撑柱18的直径相同，第一支撑柱10的长度大于第二支撑柱18的长度，第一支撑柱10的右端固定连接有第一夹块9，第一夹块9和第二夹块13均为弧形块，第一夹块9和第二夹块13的弧度均与焊头1外侧的弧度相适配，螺纹管4的外侧螺纹连接有套管3，套管3的内部开设有与螺纹管4上螺纹相适配的螺纹孔，把手2为圆柱形，通过螺纹管4与套管3之间的配合，可使第二夹块13快速的向第一夹块9移动，同时也可让第二夹块13与第一夹块9将该装置牢靠的安装在焊头1上，套管3的后侧与连接柱5的前端固定连接，连接柱5的后端固定连接有第二支撑柱18，第二支撑柱18的左端固定连接有第二夹块13，第一夹块9与第二夹块13均与焊头1的外侧接触，安装块8的底部与第一罩体7的顶端固定连接，第一罩体7和第二罩体6均为中空罩体，第二罩体6的直径小于第一罩体7的直径，在焊头1工作结束后上升回到初始位置时，焊头1始终被第一罩体7与第二罩体6遮挡住，防止焊头1在回升时受到破坏，增加了焊头1的使用寿命，且减少了焊接机的安全隐患，第一罩体7的内部开设有放置槽16，放置槽16的底部开设有通孔15，通孔15的内部滑动连接有第二罩体6，第二罩体6的底端与缓冲块19的顶部固定连接，缓冲块19的材质为耐高温硅胶，在焊头1在下降进行工作时，第二罩体6保护焊头1在工作时不被干扰，且焊头1工作时产生的火星被第二罩体6挡住，第二罩体6的顶端穿出通孔15并延伸至放置槽16内，第二罩体6的顶端与阻挡块17的底部固定连接，阻挡块17的宽度大于通孔的宽度，第二罩体6的尺寸与通孔15的尺寸相适配，阻挡块17的顶部分别与多组弹簧14的底端固定连接，弹簧14的顶端固定连接在放置槽16的内顶侧壁，第二罩体6的底端穿出通孔15并延伸至第一罩体7外。

在使用时，将安装块8插到焊头1上，使第一夹块9与焊头1的外侧接触上，然后拧动把手2，从而把手2带动螺纹管4转动，螺纹管4转动时带动套管3向左移动，套管3向左侧移动时带动连接柱5向左移动，连接柱5向左移动时带动第二支撑柱18向左侧移动，第二支撑柱18向左侧移动时带动第二夹块13向左侧移动，第二夹块13的移动从而与第一夹块9将安装块8与焊头1固定，然后在焊头1下降进行工作时，缓冲块19与物料接触并向上顶动，从而缓冲块19带动第二罩体6向上顶动，第二罩体6向上时带动阻挡块17向上顶动，从而阻挡块17使弹簧14受到挤压，然后第二罩体6保护焊头1在工作时不被干扰，且焊头1工作时产生的火星被第二罩体6挡住，在焊头1工作结束后上升回到初始位置时，第一罩体7和第二罩体6将焊头1遮挡住，防止焊头1在回升时受到破坏。

综上所述，该焊接机的焊头升降保护机构，在焊头1在下降进行工作时，第二罩体6保护焊头1在工作时不被干扰，且焊头1工作时产生的火星被第二罩体6挡住，然后在焊头1工作结束后上升回到初始位置时，焊头1始终被第一罩体7与第二罩体6遮挡住，防止焊头1在回升时受到破坏，增加了焊头1的使用寿命，且减少了焊接机的安全隐患。

该焊接机的焊头升降保护机构，通过拧动把手2，进而可使操作人员便捷的控制螺纹管4转动，通过螺纹管4与套管3之间的配合，可使第二夹块13快速的向第一夹块9移动，同时也可让第二夹块13与第一夹块9将该装置牢靠的安装在焊头1上。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。