一种精密冲压件检测回收处理装置的制作方法

本实用新型属于冲压件检测回收技术领域，具体涉及一种精密冲压件检测回收处理装置。

背景技术：

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品，冲压之后的零件需要对是否合格进行检测，通过模具板进行夹紧检测，现有的检测方式操作复杂而且大部分只对零件一部分进行检测，因此对现有的检测装置进行改进。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种精密冲压件检测回收处理装置，具有操作简单，能对检测之后的零件进行收集的

特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密冲压件检测回收处理装置，包括箱体，所述箱体内开设有两个腔室，左侧所述腔室内设置有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的上端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面套接有第一轴承，所述第一轴承与左侧腔室内壁固定连接，所述第一螺纹柱表面螺纹连接有第一螺纹筒，所述第一螺纹筒的侧面固定连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有微型马达，所述微型马达输出轴上固定连接有齿轮，右侧所述腔室内设置有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱的上端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的表面套接有第二轴承，所述第二轴承与右侧腔室内壁固定连接，所述第二螺纹柱表面螺纹连接有第二螺纹筒，所述第二螺纹筒的侧面固定连接有模具板。

优选的，所述连接板的侧面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑轮，所述滑轮的侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧固定连接有齿条，所述齿条与齿轮啮合。

优选的，所述支撑板内固定连接有电动推杆，所述电动推杆的右端固定连接有固定块，所述固定块通过销轴活动连接有棘爪。

优选的，所述棘爪的数量为两个，两个所述棘爪之间设置有冲压工件本体，上方所述棘爪底端固定连接有弹簧，所述弹簧的底端与下方棘爪固定连接，所述冲压工件本体表面与模具板搭接。

优选的，所述第二螺纹筒的数量为两个，两个所述第二螺纹筒内的螺纹互为反向螺纹，所述模具板的底端固定连接有红外线传感器。

优选的，所述箱体内设置有合格车和回收车，所述箱体内设置有滑轨，所述滑轨内滑动连接有滚轮，所述滚轮的上端分别与合格车和回收车固定连接。

优选的，所述箱体通过合页活动连接有箱门，所述箱门的数量有两个，所述箱门的侧面分别与合格车和回收车搭接，所述箱门，合格车和回收车上均设置有把手。

优选的，所述箱体的侧面设置有操作面板，所述操作面板通过导线电性连接有微处理器，所述微处理器通过导线与第一电机、第二电机、微型马达、电动推杆和红外线传感器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置第一电机和第二电机在第一螺纹柱、第一螺纹筒、第二螺纹柱和第二螺纹筒带动模具板对冲压工件本体进行冲压之后变形的检测，结构的相互配合使用方便操作人员对冲压之后的冲压工件本体进行检测，设置微型马达在齿轮和齿条配合下能使支撑板进行旋转，在滑轮和滑槽的配合能使支撑板在进行前后移动时更稳定，设置电动推杆在销轴、棘爪和弹簧的配合下能使棘爪对冲压工件本体进行夹紧和松开，设置红外线传感器能通过光线对冲压工件本体与模具板之间的缝隙进行检查，在微处理器和操作面板的配合下能对检测到的数据进行处理和显示便于操作人员对整体的操作和使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型中a处的放大结构示意图；

图4为本实用新型中b处的放大结构示意图；

图5为本实用新型中的系统示意图；

图中：1、箱体；2、腔室；3、第一电机；4、第一螺纹柱；5、第一螺纹筒；6、第一转轴；7、第一轴承；8、第二电机；9、第二螺纹柱；10、第二螺纹筒；11、第二转轴；12、第二轴承；13、模具板；14、红外线传感器；15、冲压工件本体；16、连接板；17、微型马达；18、合格车；19、把手；20、滚轮；21、滑轨；22、操作面板；23、回收车；24、箱门；25、合页；26、微处理器；27、齿轮；28、齿条；29、滑轮；30、滑槽；31、支撑板；32、电动推杆；33、固定块；34、销轴；35、棘爪；36、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种精密冲压件检测回收处理装置，包括箱体1，所述箱体1内开设有两个腔室2，左侧所述腔室2内设置有第一电机3，所述第一电机3的输出轴上固定连接有第一螺纹柱4，所述第一螺纹柱4的上端固定连接有第一转轴6，所述第一转轴6的表面套接有第一轴承7，所述第一轴承7与左侧腔室2内壁固定连接，所述第一螺纹柱4表面螺纹连接有第一螺纹筒5，所述第一螺纹筒5的侧面固定连接有连接板16，所述连接板16的底端固定连接有微型马达17，所述微型马达17输出轴上固定连接有齿轮27，设置微型马达17在齿轮27和齿条28配合下能使支撑板31进行旋转，在滑轮29和滑槽30的配合能使支撑板31在进行前后移动时更稳定，右侧所述腔室2内设置有第二电机8，所述第二电机8的输出轴上固定连接有第二螺纹柱9，所述第二螺纹柱9的上端固定连接有第二转轴11，通过设置第一电机3和第二电机8在第一螺纹柱4、第一螺纹筒5、第二螺纹柱9和第二螺纹筒10带动模具板13对冲压工件本体15进行冲压之后变形的检测，结构的相互配合使用方便操作人员对冲压之后的冲压工件本体15进行检测，所述第二转轴11的表面套接有第二轴承12，所述第二轴承12与右侧腔室2内壁固定连接，所述第二螺纹柱9表面螺纹连接有第二螺纹筒10，所述第二螺纹筒10的侧面固定连接有模具板13。

具体的，所述连接板16的侧面开设有滑槽30，所述滑槽30内滑动连接有滑轮29，所述滑轮29的侧面固定连接有支撑板31，所述支撑板31的左侧固定连接有齿条28，所述齿条28与齿轮27啮合。

具体的，所述支撑板31内固定连接有电动推杆32，设置电动推杆32在销轴34、棘爪35和弹簧36的配合下能使棘爪35对冲压工件本体15进行夹紧和松开，所述电动推杆32的右端固定连接有固定块33，所述固定块33通过销轴34活动连接有棘爪35。

具体的，所述棘爪35的数量为两个，两个所述棘爪35之间设置有冲压工件本体15，上方所述棘爪35底端固定连接有弹簧36，所述弹簧36的底端与下方棘爪35固定连接，所述冲压工件本体15表面与模具板13搭接。

具体的，所述第二螺纹筒10的数量为两个，两个所述第二螺纹筒10内的螺纹互为反向螺纹，所述模具板13的底端固定连接有红外线传感器14，设置红外线传感器14能通过光线对冲压工件本体15与模具板13之间的缝隙进行检查，在微处理器26和操作面板22的配合下能对检测到的数据进行处理和显示便于操作人员对整体的操作和使用。

具体的，所述箱体1内设置有合格车18和回收车23，所述箱体1内设置有滑轨21，所述滑轨21内滑动连接有滚轮20，所述滚轮20的上端分别与合格车18和回收车23固定连接。

具体的，所述箱体1通过合页25活动连接有箱门24，所述箱门24的数量有两个，所述箱门24的侧面分别与合格车18和回收车23搭接，所述箱门24，合格车18和回收车23上均设置有把手19。

具体的，所述箱体1的侧面设置有操作面板22，所述操作面板22通过导线电性连接有微处理器26，所述微处理器26通过导线与第一电机3、第二电机8、微型马达17、电动推杆32和红外线传感器14电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，使用时，操作人员通过操作面板22经微处理器26控制电动推杆32进行工作，电动推杆32伸缩带动固定块33在支撑板31内进行左右移动，在销轴34和弹簧36的配合下电动推杆32伸缩带动棘爪35夹紧冲压工件本体15，操作人员通过操作面板22经微处理器26控制第一电机3和第二电机8进行工作，第一电机3工作带动第一螺纹柱4进行旋转，在第一螺纹筒5和连接板16的作用下带动支撑板31和冲压工件本体15进行上下运动，第二电机8的工作带动第二螺纹柱9进行旋转，在第二螺纹筒10带动模具板13进行上下的相对运动，通过第一电机3和第二电机8的配合使得模具板13对冲压工件本体15进行检测，在红外线传感器14的配合下，检测到冲压工件本体15与模具板13出现缝隙则冲压工件本体15不合格，使模具板13分离之后微型马达17进行工作，微型马达17带动齿轮27进行旋转在齿条28、滑轮29和滑槽30的配合下使支撑板31和冲压工件本体15进行旋转，再通过电动推杆32的配合将不合格的冲压工件本体15掉落到回收车23内，如果检测为合格冲压工件本体15将会在微型马达17和电动推杆32的配合下掉落到合格车18内，方便后操作人员通过合页25打开箱门24取出不同冲压工件本体15进行后期的处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。