一种自清洁攻牙机的制作方法

本实用新型属于工件攻牙加工装置技术领域，具体涉及一种自清洁攻牙机。

背景技术：

攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。

现有的攻牙机在进行攻牙的同时不可避免地会产生一些金属碎屑，产生的金属碎屑附着在攻牙刀具的螺纹缝隙上会导致刀具的摩擦力增大，同时也增大了攻牙的难度，在一些高速攻牙装置中，由于攻牙的同时会产生大量的热，故会设置冷却液循环装置，通过冷却液降低刀具温度的同时将金属碎屑带走，但在一些低速攻牙的装置中，并不会设置冷却液，导致金属碎屑出现难以去除，影响攻牙精度的问题。

技术实现要素：

针对上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种自清洁攻牙机，以解决现有攻牙机存在金属碎屑增大攻牙刀具摩擦力，影响攻牙精度的问题，该自清洁攻牙机能够有效对攻牙刀具进行自清洁，避免金属碎屑对攻牙精度的影响。

本实用新型提供了一种自清洁攻牙机，包括支撑架、竖直向升降机构、减速机、驱动电机、攻牙刀具、风机、出风管、连接杆、转动架、钢丝辊、收集槽和工作台，所述支撑架竖直设置于所述工作台的一侧，所述收集槽位于所述工作台的另一侧，所述竖直向升降机构可上下位移地设置于所述支撑架上，所述减速机的外壳固定于所述竖直向升降机构上，所述驱动电机连接于所述减速机的顶部，所述攻牙刀具连接于所述减速机的底部，所述驱动电机经过所述减速机驱动所述攻牙刀具转动，所述连接杆横向固定于所述支撑架上，且所述连接杆位于所述竖直向升降机构和所述工作台之间，所述连接杆连接所述转动架，所述钢丝辊沿竖直设置，且所述钢丝辊的两端转动连接于所述转动架上，所述钢丝辊的外壁与所述攻牙刀具的外壁抵接，所述出风管横置于所述连接杆的顶部，所述出风管的一端连接所述风机，所述出风管的另一端朝向所述钢丝辊。

进一步的，所述收集槽远离所述工作台的一侧侧壁向上延伸，以使所述侧壁正对所述出风管的另一端。

进一步的，所述工作台对应所述攻牙刀具的竖直延伸方向处设置有避让孔。

本自清洁攻牙机在进行工件的攻牙操作时，可将工件固定于所述工作台上，通过所述驱动电机驱动所述攻牙刀具的转动，然后通过所述竖直向升降机构带动所述攻牙刀具下降后上升，从而在工件上形成螺纹孔，在所述攻牙刀具上升下降的过程中，由于所述钢丝辊与所述攻牙刀具抵接，能够有效在攻牙刀具的旋转过程中将攻牙刀具螺纹缝隙中的金属碎屑刷落，并通过所述出风管吹向收集槽进行收集处理，有效避免了金属碎屑在攻牙刀具上的粘附，提高攻牙精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种自清洁攻牙机的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种自清洁攻牙机，该自清洁攻牙机能够有效对攻牙刀具进行自清洁，避免金属碎屑对攻牙精度的影响。

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1所示，本实用新型公开了一种自清洁攻牙机，包括支撑架5、竖直向升降机构1、减速机12、驱动电机14、攻牙刀具13、风机3、出风管2、连接杆4、转动架6、钢丝辊7、收集槽10和工作台9，所述支撑架5竖直设置于所述工作台9的一侧，所述收集槽10位于所述工作台9的另一侧，所述竖直向升降机构1可上下位移地设置于所述支撑架5上，所述减速机12的外壳固定于所述竖直向升降机构1上，所述驱动电机14连接于所述减速机12的顶部，所述攻牙刀具13连接于所述减速机12的底部，所述驱动电机14经过所述减速机12驱动所述攻牙刀具13转动，所述连接杆4横向固定于所述支撑架5上，且所述连接杆4位于所述竖直向升降机构1和所述工作台9之间，所述连接杆4连接所述转动架6，所述钢丝辊7沿竖直设置，且所述钢丝辊7的两端转动连接于所述转动架6上，所述钢丝辊7的外壁与所述攻牙刀具13的外壁抵接，所述出风管2横置于所述连接杆4的顶部，所述出风管2的一端连接所述风机3，所述出风管2的另一端朝向所述钢丝辊7。

所述收集槽10远离所述工作台9的一侧侧壁11向上延伸，以使所述侧壁11正对所述出风管2的另一端。

所述工作台9对应所述攻牙刀具13的竖直延伸方向处设置有避让孔8。

本自清洁攻牙机在进行工件的攻牙操作时，可将工件固定于所述工作台上，通过所述驱动电机驱动所述攻牙刀具的转动，然后通过所述竖直向升降机构带动所述攻牙刀具下降后上升，从而在工件上形成螺纹孔，在所述攻牙刀具上升下降的过程中，由于所述钢丝辊与所述攻牙刀具抵接，能够有效在攻牙刀具的旋转过程中将攻牙刀具螺纹缝隙中的金属碎屑刷落，并通过所述出风管吹向收集槽进行收集处理，有效避免了金属碎屑在攻牙刀具上的粘附，提高攻牙精度。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种自清洁攻牙机，其特征在于，包括支撑架、竖直向升降机构、减速机、驱动电机、攻牙刀具、风机、出风管、连接杆、转动架、钢丝辊、收集槽和工作台，所述支撑架竖直设置于所述工作台的一侧，所述收集槽位于所述工作台的另一侧，所述竖直向升降机构可上下位移地设置于所述支撑架上，所述减速机的外壳固定于所述竖直向升降机构上，所述驱动电机连接于所述减速机的顶部，所述攻牙刀具连接于所述减速机的底部，所述驱动电机经过所述减速机驱动所述攻牙刀具转动，所述连接杆横向固定于所述支撑架上，且所述连接杆位于所述竖直向升降机构和所述工作台之间，所述连接杆连接所述转动架，所述钢丝辊沿竖直设置，且所述钢丝辊的两端转动连接于所述转动架上，所述钢丝辊的外壁与所述攻牙刀具的外壁抵接，所述出风管横置于所述连接杆的顶部，所述出风管的一端连接所述风机，所述出风管的另一端朝向所述钢丝辊。

2.根据权利要求1所述的一种自清洁攻牙机，其特征在于，所述收集槽远离所述工作台的一侧侧壁向上延伸，以使所述侧壁正对所述出风管的另一端。

3.根据权利要求1所述的一种自清洁攻牙机，其特征在于，所述工作台对应所述攻牙刀具的竖直延伸方向处设置有避让孔。

技术总结
本实用新型公开了一种自清洁攻牙机，包括支撑架、竖直向升降机构、减速机、驱动电机、攻牙刀具、风机、出风管、连接杆、转动架、钢丝辊、收集槽和工作台，所述竖直向升降机构可上下位移地设置于所述支撑架上，所述减速机的外壳固定于所述竖直向升降机构上，所述驱动电机经过所述减速机驱动所述攻牙刀具转动，所述连接杆横向固定于所述支撑架上，所述连接杆连接所述转动架，所述钢丝辊沿竖直设置，且所述钢丝辊的两端转动连接于所述转动架上，所述钢丝辊的外壁与所述攻牙刀具的外壁抵接。本技术方案用于解决现有攻牙机存在金属碎屑增大攻牙刀具摩擦力，影响攻牙精度的问题。

技术研发人员：汤松
受保护的技术使用者：广州康欣五金制品有限公司
技术研发日：2019.11.27
技术公布日：2020.08.04