一种摇臂轴钻孔设备的制作方法

本发明涉及钻孔设备技术领域，尤其涉及一种摇臂轴钻孔设备。

背景技术：

摇臂钻是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。

经专利检索现有专利号为cn206286586u的发明提供了一种气门摇臂钻孔设备，包括：钻孔座，其包括工作台，工作台上设置有与工作台平行的顶板，顶板通过支撑柱与工作台连接；安放座，其固定设置于工作台中心；定位机构，其包括y方向压紧机构、第一x方向压紧机构、第二x方向压紧机构以及两z方向压紧机构；第一攻钻机构；以及第二攻钻机构。第一攻钻机构和第二攻钻机构均具有双钻头，每个钻头均包括：用于连接第一攻钻机构或第二攻钻机构的钻孔驱动机构的连接座，在连接座向外延伸有连接头，连接头为筒状结构，连接头接触连接座的段为尾部段，连接头远离连接座的段为首部段。

基于上述，现有的摇臂轴钻孔设备采用分序加工，单轴单个打孔，工序繁多，需要多次装夹，生产效率低下，在重新装夹的过程中，零件易发生移位，导致加工精度也难以保证。

于是，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种摇臂轴钻孔设备，以期达到更加实用的目的。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种摇臂轴钻孔设备，以解决上述背景技术中提出的摇臂轴钻孔设备采用分序加工，单轴单个打孔，工序繁多，需要多次装夹，生产效率低下，在重新装夹的过程中，零件易发生移位，导致加工精度也难以保证的问题。

本发明摇臂轴钻孔设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种摇臂轴钻孔设备，其中，该摇臂轴钻孔设备包括有底座，多轴器；所述底座的两端顶部端面固定安装有液压缸，且液压缸顶端设有螺帽，并且螺帽与上压板钻模套两端通过螺纹连接；所述多轴器安装于机床上；所述多轴器底部端面连接有转轴，且转轴的底端螺纹连接有夹具，并且夹具内连接有钻头。

进一步的，所述多轴器底部通过转轴连接有三个钻头，钻头与上压板钻模套的定位孔相对准。

进一步的，所述上压板钻模套包括凹槽、定位孔和上弧形夹槽，上压板钻模套中间上端面开设有凹槽，且凹槽内开设有三处定位孔，并且定位孔贯穿于上压板钻模套，上压板钻模套中间下端面开设有上弧形夹槽。

进一步的，所述底座中间上部设有下弧形夹槽，且底座的下弧形夹槽和上压板钻模套的上弧形夹槽构成夹腔。

与现有结构相较之下，本发明具有如下有益效果：

本发明采用单工作台多机，单台机床多轴多刀具并排生产的工艺进行，通过采用定制多轴器，一台机床可以并排安装三把钻头，并且配合专用钻模套夹具使用，一次装夹，三孔同时加工，有利于缩短加工周期。

上压板钻模套的设置，钻头通过定位孔对摇臂轴零件精确打孔，便于提高加工精度，并且配合多轴器的设置，实现单工作台多钻机，减少装夹次数，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明正面轴视结构示意图；

图2为本发明上压板钻模套和多轴器轴视结构示意图；

图3为本发明底座和上压板钻模套轴视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底座；101、下弧形夹槽；3、上压板钻模套；301、凹槽；302、定位孔；303、上弧形夹槽；4、液压缸；401、螺帽；5、多轴器；6、转轴；7、夹具；8、钻头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图3所示：

本发明提供一种摇臂轴钻孔设备，包括有：底座1，多轴器5；底座1的两端顶部端面固定安装有液压缸4，且液压缸4顶端设有螺帽401，并且螺帽401与上压板钻模套3两端通过螺纹连接，上压板钻模套3包括凹槽301、定位孔302和上弧形夹槽303，上压板钻模套3中间上端面开设有凹槽301，且凹槽301内开设有三处定位孔302，并且定位孔302贯穿于上压板钻模套3，上压板钻模套3中间下端面开设有上弧形夹槽303，该上压板钻模套3的结构设计，通过液压缸4带动上压板钻模套3向下运动，上弧形夹槽303将摇臂轴零件进行固定，钻头8通过定位孔302对摇臂轴零件精确打孔，可实现三个孔同时加工，减少装夹次数，便于提高生产效率和加工精度；多轴器5安装于机床上；多轴器5底部端面连接有转轴6，且转轴6的底端螺纹连接有夹具7，并且夹具7内连接有钻头8。

其中，多轴器5底部通过转轴6连接有三个钻头8，钻头8与上压板钻模套3的定位孔302相对准，该多轴器5的结构设计，采用定制多轴器5，一台机床可以同时并排安装三把钻头8，实现单工作台多机，多孔同时加工，便于缩短加工周期。

其中，底座1中间上部设有下弧形夹槽101，且底座1的下弧形夹槽101和上压板钻模套3的上弧形夹槽303构成夹腔，该底座1的结构设计，下弧形夹槽101配合上弧形夹槽303对摇臂轴零件进行固定，防止摇臂轴零件滑动，便于增加加工的精度。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用该摇臂轴钻孔设备时，将摇臂轴零件放置到底座1的下弧形夹槽101内，通过液压缸4使上压板钻模套3落下，上压板钻模套3的上弧形夹槽303配合下弧形夹槽101对摇臂轴零件进行装夹，防止摇臂轴零件滑动，然后多轴器5通过转轴6带动三个钻头8旋转并向下运动，钻头8通过上压板钻模套3的定位孔302继续向下运动，并将摇臂轴零件顶部打出三个钻孔，实现一次装夹，三孔同时加工，提高了生产效率，减少了装夹次数，提高了加工精度。

综上，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种摇臂轴钻孔设备，其特征在于：包括底座(1)，多轴器(5)；所述底座(1)的两端顶部端面固定安装有液压缸(4)，且液压缸(4)顶端设有螺帽(401)，并且螺帽(401)与上压板钻模套(3)两端通过螺纹连接；所述多轴器(5)安装于机床上；所述多轴器(5)底部端面连接有转轴(6)，且转轴(6)的底端螺纹连接有夹具(7)，并且夹具(7)内连接有钻头(8)。

2.根据权利要求1所述的摇臂轴钻孔设备，其特征在于：所述多轴器(5)底部通过转轴(6)连接有三个钻头(8)，钻头(8)与上压板钻模套(3)的定位孔(302)相对准。

3.根据权利要求1所述的摇臂轴钻孔设备，其特征在于：所述上压板钻模套(3)包括凹槽(301)、定位孔(302)和上弧形夹槽(303)，上压板钻模套(3)中间上端面开设有凹槽(301)，且凹槽(301)内开设有三处定位孔(302)，并且定位孔(302)贯穿于上压板钻模套(3)，上压板钻模套(3)中间下端面开设有上弧形夹槽(303)。

4.根据权利要求1所述的摇臂轴钻孔设备，其特征在于：所述底座(1)中间上部设有下弧形夹槽(101)，且底座(1)的下弧形夹槽(101)和上压板钻模套(3)的上弧形夹槽(303)构成夹腔。

技术总结
一种摇臂轴钻孔设备，包括底座，多轴器；所述底座的两端顶部端面固定安装有液压缸，且液压缸顶端设有螺帽，并且螺帽与上压板钻模套两端通过螺纹连接；所述多轴器底部端面连接有转轴，且转轴的底端螺纹连接有夹具，并且夹具内连接有钻头。该摇臂轴钻孔设备的钻头通过定位孔对摇臂轴零件精确打孔，便于提高加工精度，并且配合多轴器的设置，实现一台机床可以同时并排安装三把钻头，实现单工作台多机，多孔同时加工，减少装夹次数，提高了生产效率。

技术研发人员：刘正军;王华;魏涛;夏鑫
受保护的技术使用者：湖北豪凯汽车零部件有限公司
技术研发日：2020.06.24
技术公布日：2020.09.18