一种便于调节冲模种类的板材冲压设备的制作方法

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种便于调节冲模种类的板材冲压设备。

背景技术：

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术，板料，模具和设备是冲压加工的三要素，冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模，冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具。

现有的板材冲压设备虽然也能够对板材进行冲压加工，但是传统的冲压设备的冲模一般是和冲压装置为一体化结构，在工作过程中只能对板材进行单个形状的加工，而且传统的冲压设备上下件都需要人工来操作，使得工作效率较低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于调节冲模种类的板材冲压设备，以解决上述背景技术中提的现有的板材冲压设备虽然也能够对板材进行冲压加工，但是传统的冲压设备的冲模一般是和冲压装置为一体化结构，在工作过程中只能对板材进行单个形状的加工，而且传统的冲压设备上下件都需要人工来操作，使得工作效率较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于调节冲模种类的板材冲压设备，包括冲压装置主体、凸型杆、工作台主体和送料装置，所述冲压装置主体顶部开设有冲压电机仓，且冲压电机仓内部安装有冲压电机，所述冲压电机左侧连接传动皮带，且传动皮带下方连接有皮带滚轮，所述皮带滚轮右侧安装有滚轮传动杆，且滚轮传动杆右侧连接有传动齿轮，所述传动齿轮下方安装有主齿轮，且主齿轮右侧安装有齿轮离合，所述凸型杆安装于主齿轮左侧，且凸型杆中间安装有连接轴承，所述连接轴承下方连接有凸型冲模连接杆，所述凸型冲模连接杆下方安装有凸型冲模轴承，且凸型冲模轴承下方连接有凸型冲模，所述凸型冲模外侧安装有模具通道，所述工作台主体安装于模具通道下方，且工作台主体顶端暗转有凹型冲模，所述凹型冲模内部安装有模块螺丝，且模块螺丝顶端旋接有模块螺帽，所述模块螺丝中间安装有模块，所述凹型冲模下方安装有凹型冲模底座，所述工作台主体左侧放置有运料小车，所述送料装置放置于工作台主体右侧，且工作台主体内部中央开设有送料电机仓，所述送料电机仓内安装有送料电机，且送料电机上方连接有下部滚轮，所述下部滚轮两侧安装有下部滚轴，且下部滚轮上方安装有上部滚轮，所述上部滚轮两侧安装有上部滚轴，且上部滚轴上方连接有滚轴伸缩杆，所述滚轴伸缩杆下部安装有伸缩杆弹簧，所述送料装置下部开设有送料操作区。

优选的，所述冲压电机和皮带滚轮之间通过传动皮带构成传动结构，且皮带滚轮和滚轮传动杆为一体化结构。

优选的，所述滚轮传动杆和传动齿轮为一体化结构，且滚轮传动杆在冲压装置主体上构成旋转结构。

优选的，所述传动齿轮和主齿轮构成传动结构，且主齿轮在通过齿轮离合在冲压装置主体上构成旋转结构。

优选的，所述凸型杆和主齿轮为一体化结构，且凸型杆在冲压装置主体上构成旋转结构。

优选的，所述连接轴承在凸型杆上构成旋转结构，且连接轴承和凸型冲模连接杆、凸型冲模为一体化结。

优选的，所述凸型冲模通过凸型冲模轴承和凸型冲模连接杆构成旋转结构，且凸型冲模在模具通道内构成滑动结构。

优选的，所述凹型冲模在凹型冲模底座上构成旋转结构，且凹型冲模的旋转角度为0-45°。

优选的，所述上部滚轴通过滚轴伸缩杆在送料装置上构成伸缩结构，且滚轴伸缩杆的最大伸长长度等于伸缩杆弹簧的长度。

与现有技相比本发明的有益效果是：

1、本发明通过对冲模进行优化设计，使冲模由外壳和五颗螺丝组成，每个螺丝上都安装有五个小型模块，可以通过拆卸螺丝来对小型模块进行更换和组合，从而能够在工作过程中根据要求加工不同的板材零件。

2、本发明通过对凹型冲模下方增加了旋转结构的底座，能够在板材加工完成后旋转凹型冲模，直接将加工好的板材掉落到左侧的运料小车内，能够显著提高冲压的工作效率。

3、本发明通过对凸型冲模外部增加了凸型冲模通道，在凸型冲模连接杆跟随凸型管旋转时，由于凸型冲模通道的限制，凸型冲模只能够在模具通道内部进行伸缩，从而增加了冲压过程的精准度。

4、本发明通过对工作台右侧增加了自动上料装置，能够将板材放入两个滚轮中间来其中电机通过滚轮的旋转来带动板材前进，而下部滚轮的高度和凹型冲模的高度相同，能够直接将板材送入到凹型冲模上方。

5、本发明通过对上部滚轮上方增加了滚轴伸缩杆和伸缩杆弹簧，能够根据进入材料的厚度来对上部滚轮高度进行调整，从而能够在板材在滚轮中间前进时将卷曲板材伸直，以便于下一步加工。

附图说明

图1为本发明一种便于调节冲模种类的板材冲压设备的内部结构示意图；

图2为本发明一种便于调节冲模种类的板材冲压设备的冲压装置主体侧视结构示意图；

图3为本发明一种便于调节冲模种类的板材冲压设备的送料装置侧视结构示意图；

图4为本发明一种便于调节冲模种类的板材冲压设备的凹型冲模结构示意图；

图5为本发明一种便于调节冲模种类的板材冲压设备的凸型冲模结构示意图。

图中：1、冲压装置主体；2、冲压电机仓；3、冲压电机；4、传动皮带；5、皮带滚轮；6、滚轮传动杆；7、传动齿轮；8、主齿轮；9、齿轮离合；10、凸型杆；11、连接轴承；12、凸型冲模连接杆；13、凸型冲模轴承；14、凸型冲模；15、模具通道；16、凹型冲模；17、模块螺丝；18、模块螺帽；19、模块；20、凹型冲模底座；21、工作台主体；22、运料小车；23、送料装置；24、送料电机仓；25、送料电机；26、下部滚轮；27、下部滚轴；28、上部滚轮；29、上部滚轴；30、滚轴伸缩杆；31、伸缩杆弹簧；32、送料操作区。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种便于调节冲模种类的板材冲压设备，包括冲压装置主体1、冲压电机仓2、冲压电机3、传动皮带4、皮带滚轮5、滚轮传动杆6、传动齿轮7、主齿轮8、齿轮离合9、凸型杆10、连接轴承11、凸型冲模连接杆12、凸型冲模轴承13、凸型冲模14、模具通道15、凹型冲模16、模块螺丝17、模块螺帽18、模块19、凹型冲模底座20、工作台主体21、运料小车22、送料装置23、送料电机仓24、送料电机25、下部滚轮26、下部滚轴27、上部滚轮28、上部滚轴29、滚轴伸缩杆30、伸缩杆弹簧31和送料操作区32，冲压装置主体1顶部开设有冲压电机仓2，且冲压电机仓2内部安装有冲压电机3，冲压电机3左侧连接传动皮带4，且传动皮带4下方连接有皮带滚轮5，皮带滚轮5右侧安装有滚轮传动杆6，且滚轮传动杆6右侧连接有传动齿轮7，冲压电机3和皮带滚轮5之间通过传动皮带4构成传动结构，且皮带滚轮5和滚轮传动杆6为一体化结构，能够通过传动皮带4将冲压电机3的动力传动到滚轮传动杆6上，滚轮传动杆6和传动齿轮7为一体化结构，且滚轮传动杆6在冲压装置主体1上构成旋转结构，能够通过滚轮传动杆6将动力传动到传动齿轮7上，传动齿轮7下方安装有主齿轮8，且主齿轮8右侧安装有齿轮离合9，传动齿轮7和主齿轮8构成传动结构，且主齿轮8在通过齿轮离合9在冲压装置主体1上构成旋转结构，通过传动齿轮7将动力传动到主齿轮8上，凸型杆10安装于主齿轮8左侧，且凸型杆10中间安装有连接轴承11，连接轴承11下方连接有凸型冲模连接杆12，凸型冲模连接杆12下方安装有凸型冲模轴承13，且凸型冲模轴承13下方连接有凸型冲模14，连接轴承11在凸型杆10上构成旋转结构，且连接轴承11和凸型冲模连接杆12、凸型冲模14为一体化结，凸型杆10的凸型结构能够将旋转的动能转化为升降的动能，凸型冲模14外侧安装有模具通道15，凸型冲模14通过凸型冲模轴承13和凸型冲模连接杆12构成旋转结构，且凸型冲模14在模具通道15内构成滑动结构，能够使得凸型冲模14仅仅能够在模具通道15内上下伸缩，能够提高冲压过程的精准度，工作台主体21安装于模具通道15下方，且工作台主体21顶端暗转有凹型冲模16，凹型冲模16内部安装有模块螺丝17，且模块螺丝17顶端旋接有模块螺帽18，模块螺丝17中间安装有模块19，凹型冲模16下方安装有凹型冲模底座20，凹型冲模16在凹型冲模底座20上构成旋转结构，且凹型冲模16的旋转角度为0-45°，能够在冲压完成通过凹型冲模底座20的旋转使得凹型冲模16上的板材零件掉落到运料小车22内，工作台主体21左侧放置有运料小车22，送料装置23放置于工作台主体21右侧，且工作台主体21内部中央开设有送料电机仓24，送料电机仓24内安装有送料电机25，且送料电机25上方连接有下部滚轮26，下部滚轮26两侧安装有下部滚轴27，且下部滚轮26上方安装有上部滚轮28，上部滚轮28两侧安装有上部滚轴29，且上部滚轴29上方连接有滚轴伸缩杆30，滚轴伸缩杆30下部安装有伸缩杆弹簧31上部滚轴29通过滚轴伸缩杆30在送料装置23上构成伸缩结构，且滚轴伸缩杆30的最大伸长长度等于伸缩杆弹簧31的长度，能够根据进入材料的厚度来对上部滚轮28的高度进行调整，从而能够在板材在滚轮中间前进时将卷曲板材伸直，以便于下一步加工，送料装置23下部开设有送料操作区32。

本实施例的工作原理：该便于调节冲模种类的板材冲压设备，首先根据需求对冲模进行调节，具体为拧掉模块螺帽18，将模块螺丝17取下，然后根据需要对模块19进行更换和排列，并在右侧安装在切断模块19，排列完成后再使用模块螺丝17将模块19串起，然后拧紧模块螺帽18将模块19固定好，然后对凸型冲模14进行同样的操作，在冲模调整完成后将板材的一端放入下部滚轮26和上部滚轮28中间，由于伸缩杆弹簧31会使上部滚轮28产生一种向下的压力，然后启动送料电机25，送料电机25带动下部滚轮26旋转，从而带动板材前进和上部滚轮28的旋转，从而将板材运输到凹型冲模16上方，然后启动冲压电机3，通过滚轮传动杆6和凸型杆10的传动将旋转的动能转化为升降的动能，从而带动凸型冲模14在模具通道15内升降运动，来对下方的板材进行冲压加工，一个零件加工完成后可以通过凹型冲模16的旋转使上方的零件掉落到运料小车22内然后再旋转会原来的位置，继续对板材进行冲压加工，所以以上就是该便于调节冲模种类的板材冲压设备的工作原理。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。