一种多工位夹具的制作方法

本发明涉及夹具的领域，特别涉及一种多工位夹具。

背景技术：

目前，在对工件进行加工时，通常用夹具对工件进行夹紧，且一个夹具每次只能夹持一个工件，在生产时，经常需要对多个相同的工件进行加工，这样每个工件的夹紧都需要夹具进行一个夹紧、松开的过程，下一个工件再重复夹紧、松开的过程，上述夹具每次只能夹紧一个工件，对工件的夹持效率较低。

技术实现要素：

本发明是提供一种多工位夹具，其对工件的夹持效率较高。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种多工位夹具，包括夹持板、夹持组件和调节装置，夹持组件至少设置为三组，夹持组件包括丝杠、螺母块、第一导杆、第二导杆、第一夹持块、第二夹持块、第一夹持臂、第二夹持臂和联动杆，丝杠转动连接在夹持板上，螺母块螺纹连接在丝杠上，第一导杆和第二导杆均设置在夹持板上，且第一导杆和第二导杆以丝杠的中心线为对称线对称设置，第一夹持块滑动连接在第一导杆上，第二夹持块滑动连接在第二导杆上，联动杆设置在螺母块上，联动杆的两端分别贯穿第一夹持块和第二夹持块，第一夹持块和第二夹持块均与联动杆滑动配合，第一夹持臂和第二夹持臂分别设置在第一夹持块和第二夹持块上；调节装置包括电机、链条和链轮，链轮设置在每组夹持组件的丝杠上，链条套设在丝杠上，电机设置在夹持板上，电机与其中一个丝杠连接。

进一步设置：所述电机与夹持板可拆卸连接，电机与丝杠可拆卸连接。

进一步设置：所述电机上设有齿轮一，丝杠上设有齿轮二，齿轮一与齿轮二啮合。

进一步设置：所述丝杠上设有手轮。

进一步设置：所述第一夹持臂和第二夹持臂上分别设有第一固定块和第二固定块，第一固定块和第二固定块相对的侧壁上均设有固定弧形槽。

进一步设置：所述固定弧形槽内设有防滑垫。

进一步设置：所述第一固定块与第一夹持臂可拆卸连接，所述第二固定块与第二夹持臂可拆卸连接。

本发明具有以下有益效果：夹持工件时，将工件放置在每组夹持组件上的第一夹持臂和第二夹持臂之间，启动电机，电机带动与其相连的丝杠转动，连接电机的丝杠在转动过程中通过链轮与链条的配合带动其他丝杠转动，使所有丝杠同时转动，丝杠在转动过程中带动螺母块移动，螺母块通过联动杆带动第一夹持块和第二夹持块移动，且使第一夹持块和第二夹持块朝向相互靠近方向移动，直至第一夹持臂和第二夹持臂将工件夹持，实现了一次夹持多个工件的目的，对工件的夹持效率较高。

附图说明

图1是实施例中用于体现夹具的结构示意图；

图2是实施例中用于体现调节装置的结构示意图；

图3是图1中用于体现防滑垫与固定弧形槽之间位置关系的a部放大图；

图4是实施例中用于体现稳定板与夹持板之间位置关系的结构示意图；

图5是实施例中用于体现大带轮与小带轮之间位置关系的结构示意图；

图6是实施例中用于体现扇风电机与大带轮之间位置关系的结构示意。

图中，1、夹持板；2、丝杠；3、螺母块；4、第一导杆；5、第二导杆；6、第一夹持块；7、第二夹持块；8、第一夹持臂；9、第二夹持臂；10、联动杆；11、第一架体；12、滑动通孔；13、移动通孔；14、第一固定块；15、第二固定块；16、固定弧形槽；17、防滑垫；18、电机；19、链条；20、链轮；21、齿轮一；22、齿轮二；23、手轮；24、稳定板；25、扇风杆；26、扇风片；27、大带轮；28、小带轮；29、皮带；30、扇风电机；31、扇风架；32、稳定架。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例：一种多工位夹具，如图1所示，包括夹持板1、夹持组件和调节装置。

如图1和图2所示，夹持组件设置为三组，三组夹持组件间隔设置，夹持组件包括丝杠2、螺母块3、第一导杆4、第二导杆5、第一夹持块6、第二夹持块7、第一夹持臂8、第二夹持臂9和联动杆10，丝杠2转动连接在夹持板1上，夹持板1上设置有第一架体11，丝杠2与第一架体11转动连接，螺母块3螺纹连接在丝杠2上，第一导杆4和第二导杆5均设置在夹持板1上的第一架体11上，且第一导杆4和第二导杆5以丝杠2的中心线为对称线对称设置，第一夹持块6滑动连接在第一导杆4上，第二夹持块7滑动连接在第二导杆5上，第一夹持块6和第二夹持块7上均设有滑动通孔12，第一导杆4通过滑动通孔12贯穿第一夹持块6，第二导杆5通过滑动通孔12贯穿第二夹持块7，联动杆10固定连接在螺母块3上，第一夹持块6和第二夹持块7上均设有移动通孔13，联动杆10的两端通过移动通孔13分别贯穿第一夹持块6和第二夹持块7，第一夹持块6和第二夹持块7均与联动杆10滑动配合，第一夹持臂8和第二夹持臂9分别设置在第一夹持块6和第二夹持块7上，第一夹持臂8和第二夹持臂9上分别连接有第一固定块14和第二固定块15，第一固定块14与第一夹持臂8通过螺钉可拆卸连接，第二固定块15与第二夹持臂9通过螺钉可拆卸连接，连接第一固定块14和第二固定块15的螺钉图中未示意，如图3所示，第一固定块14和第二固定块15相对的侧壁上均设有固定弧形槽16，固定弧形槽16内设置有防滑垫17，以便能够更好的夹持工件，防滑垫17为橡胶垫，橡胶垫通过胶水粘接在固定弧形槽16上。

如图1和图2所示，调节装置包括电机18、链条19和链轮20，链轮20设置在每组夹持组件的丝杠2上，链条19套设在丝杠2上，电机18通过螺钉可拆卸设置在夹持板1上，电机18与处于边缘的一个丝杠2可拆卸连接，电机18上设置有齿轮一21，丝杠2上设置有齿轮二22，齿轮一21与齿轮二22啮合，远离电机18的丝杠2设置有手轮23，以便在电机18出现故障时，将电机18拆卸下来，使齿轮一21与齿轮二22分离，通过转动手轮23控制丝杠2的转动，使本夹具在没有电机18的情况下能够继续使用。

如图4和图5所示，夹持板1沿其长度方向的两端连接有稳定板24，稳定板24上设有扇风装置，扇风装置包括扇风杆25、扇风片26、大带轮27、小带轮28、皮带29和扇风电机30，如图5和图6所示，扇风电机30通过扇风架31设置在稳定板24上，扇风电机30的电机轴与大带轮27的偏心位置连接，稳定板24上连接有稳定架32，扇风杆25的一端与稳定架32铰接，另一端连接扇风片26，扇风片26朝向夹持组件，小带轮28与扇风杆25转动连接，皮带29套设在大带轮27和小带轮28上被张紧，且大带轮27和小带轮28均为工字轮。扇风电机30带动大带轮27转动，大带轮27在转动过程中通过皮带29带动小带轮28转动，由于扇风电机30的电机轴连接在大带轮27的偏心位置处，因此，在大带轮27转动过程中，大带轮27在竖直方向上的位置会发生变化，当大带轮27在竖直方向上的位置发生变化时，小带轮28在竖直方向上的位置发生变化，同时，扇风杆25发生上下摆动，扇风杆25在摆动过程中带动扇风片26运动，从而起到扇风作用，当工作人员夹持工件时，可对夹持工件的工作人员进行降温。

夹持工件时，将工件放置在每组夹持组件上的第一固定块14和第二固定块15之间，启动电机18，电机18带动齿轮一21转动，齿轮一21在转动过程中带动齿轮二22和连接齿轮二22的丝杠2转动，转动的丝杠2通过链轮20与链条19的配合带动其他丝杠2转动，使所有丝杠2同时转动，丝杠2在转动过程中带动螺母块3移动，螺母块3通过联动杆10带动第一夹持块6和第二夹持块7移动，且使第一夹持块6和第二夹持块7朝向相互靠近方向移动，直至第一固定块14和第二固定块15将工件夹持，使工件处于固定固定槽内并紧抵防滑垫17，实现一次夹持多个工件的目的，对工件的夹持效率较高。

在拆卸工件时，启动电机18，电机18通过齿轮一21与齿轮二22的配合带动连接齿轮二22的丝杠2转动，转动的丝杠2再通过链轮20与链条19的配合带动其他丝杠2转动，使所有丝杠2同时转动，且此时丝杠2的转动方向与夹紧工件时丝杠2的转动方向相反，丝杠2在转动过程中带动螺母块3移动，螺母块3通过联动杆10带动第一夹持块6和第二夹持块7移动，且使第一夹持块6和第二夹持块7朝向相互远离方向移动，将工件松开，不再夹紧工件，实现将工件拆卸下来的目的。