一种工字型电感加工的焊锡设备的制作方法

本发明涉及电感加工设备技术领域，具体是一种工字型电感加工的焊锡设备。

背景技术：

工字型电感是一种类似于汉字“工”字的电感，它一般是一种插件电感，在工字磁芯上根据实际需要进行线圈绕制，同时引出两个引脚，最后套以热缩套管，这样就制成了工字型电感。工字型电感具有高功率、高饱和性、低阻抗、高q值和可以自动插件等特点。在工字型电感的生产过程中，工人会给电感引脚焊上一层锡，是为了电感更好地和pcb板连接(pcb板上每个焊盘上也会有一点锡，作用也是为了和元器件更好连接)，而引脚焊锡位置的高低会影响其在电路中运行的稳定性。

中国专利申请号cn201821223851.2、申请日20180731公开了一种全自动电感焊锡设备，包括多焊头焊锡机构、出锡线机构、焊锡多轴主轴机构及烙铁头刮锡机构，多焊头焊锡机构包括焊锡机构三轴移动装置及设置在焊锡机构三轴移动装置上的焊锡组件，出锡线机构包括出锡线机构三轴移动装置及设置在出锡线机构三轴移动装置上的出锡线组件；该种全自动电感焊锡设备具有自动化程度高、焊锡效率高、焊锡质量好、有利于提升电感的质量及产能等现有技术所不具备的优点。

但是因为该专利的烙铁头在焊锡的过程中会产生烟雾，烟雾含有些微毒性的气体，而该专利并未设置对焊锡时所产生的气体进行净化的装置，若作业员吸入烟雾不仅会导致肺部、肝、肾脏等功能衰竭，而且对生育也有影响，对人体健康有较大危害，另外烟雾还会造成空气污染的技术问题。

技术实现要素：

(一)技术问题

针对现有技术存在的不足，本发明提供一种工字型电感加工的焊锡设备，旨在解决现有技术中的全自动电感焊锡设备的烙铁头在焊锡的过程中会产生烟雾，烟雾含有些微毒性的气体，由于并未设置对焊锡时所产生的气体进行净化的装置，若作业员吸入烟雾不仅会导致肺部、肝、肾脏等功能衰竭，而且对生育也有影响，对人体健康有较大危害，另外烟雾还会造成空气污染的技术问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：该一种工字型电感加工的焊锡设备，包括锡槽，所述铣槽的顶端位置贯穿固定安装有焊锡室，所述焊锡室的顶端左右水平向位置横贯固定安装有滑轨，所述滑轨的顶端位置贯穿固定安装有净化室，所述净化室的内部前后水平向位置等邻分列转动安装有若干个辊轴，所述辊轴的外表面均等邻分列固定安装有若干个滑片，所述滑片的顶侧和底侧外表面均等邻分列固定安装有若干个处理槽，所述处理槽的首端前后部位置均旋转安装有第一转杆和第二转杆，所述第一转杆的外表面一端位置均固定安装有第一挡板，所述第二转杆的外表面一端位置均固定安装有第二挡板，所述第一挡板和第二挡板的尾端相对位置均分别固定安装有第一磁条和第二磁条，所述处理槽的内部上下垂直向位置均等邻分列固定安装有若干个转轴，所述转轴的外表面上下端位置均旋转安装有上转盘，所述下转盘的下方位置均在所述转轴的外表面旋转安装有下转盘，所述上转盘和下转盘的右端位置均共同固定安装有右扇片，所述上转盘和下转盘的左端位置均共同固定安装有左扇片，所述净化室的顶端位置贯穿固定安装有排气室，所述排气室的上下垂直向位置等邻分列开设有若干个排气孔，所述排气孔的内部底端位置均开设有处理腔，所述处理腔的前后水平向下端左右部位置均固定安装有固定件，所述固定件的外表面一端位置均固定安装有橡胶膜。

优选地，所述焊锡室的前侧外表面顶端位置等邻分列固定安装有若干个第二滑道，所述第二滑道的前侧外表面底端位置均固定安装有限位块，所述第二滑道的前侧外表面左右端位置均固定安装有限位挡板。

优选地，所述滑轨的左端位置均滑动安装有移动夹具，所述移动夹具的内部位置均等邻分列开设有若干个固定槽，所述固定槽的内部位置装纳有工字型电感。

优选地，所述工字型电感的底端左右部位置均固定连接有工字型电感引脚，所述工字型电感引脚的底端位置均开设有焊锡处，所述移动夹具的前侧外表面上下垂直向位置均等邻分列开设有若干个第一滑道。

优选地，所述第一滑道的前端位置均滑动安装有把手，所述把手通过上下移动而控制所述固定槽的上下平移。

优选地，所述处理槽的尾端位置均贯穿固定安装有处理净化网。

优选地，所述橡胶膜的下方位置均等邻分列间隔固定安装有若干个处理板，相邻两个处理板之间均开设有留置腔。

(三)有益效果

1.该一种工字型电感加工的焊锡设备，通过设置有净化室、辊轴、滑片和处理槽，当对工字型电感进行焊锡加工时，焊锡时所产生的烟雾气体在上升过程中，当进入净化室后，会带动滑片同辊轴进行转动，滑片在转动过程中会在离心力的作用下将烟雾气体颗粒甩入至多个处理槽中进行处理净化，从而可以对焊锡时所产生的有毒烟雾进行净化。

2.该一种工字型电感加工的焊锡设备，通过在处理槽上设置有第一转杆、第二转杆、第一挡板、第二挡板、第一磁条和第二磁条，当烟雾气体颗粒在离心力作用下甩至处理槽上时，因冲击力撞击彼此磁性吸附的第一磁条和第二磁条而在第一转杆和第二转杆的转动下打开第一挡板和第二挡板后进入处理槽内部，同时处理槽又在第一磁条和第二磁条的磁性作用下迅速回复封闭状态，此时处理槽内的烟雾气体即可在处理槽内进行净化处理，可以增加对气体收集净化的处理面积。

3.该一种工字型电感加工的焊锡设备，通过在处理槽内设置转轴、上转盘、下转盘、右扇片和左扇片，当烟雾气体进入处理槽内时，会带动右扇片和左扇片经上转盘和下转盘在转轴上进行转动，从而将烟雾气体扇至处理过滤网内进行处理过滤，提高了对气体处理净化的效率。

4.该一种工字型电感加工的焊锡设备，通过在净化室上设置有排气室、排气孔、处理腔、固定件和橡胶膜，当经过处理槽内第一道处理工序后的气体向上升入至排气室的排气孔底端处理腔内时，因为焊锡时所产生的烟雾气体具有较高温度，当处理腔内的气体接触橡胶膜表面时，利用热胀冷缩的原理，橡胶膜会发生膨胀进而封闭处理腔，从而使处理腔内的气体暂时停留在多个相邻处理板之间的留置腔内被处理板进行最后的净化处理工序，而封闭后的处理腔又会借由橡胶膜的弹性将气体向下反弹回净化室内继续净化处理，如此循坏作用，进一步提高了对焊锡烟雾气体的净化程度。

5.综上所述，该一种工字型电感加工的焊锡设备，通过设置有净化室、辊轴、滑片、处理槽、第一转杆、第二转杆、第一挡板、第二挡板、第一磁条、第二磁条、转轴、上转盘、下转盘、右扇片、左扇片、排气室、排气孔、处理腔、固定件和橡胶膜的共同作用，对工字型电感加工的焊锡设备设置了对焊锡时所产生的气体进行净化的装置，不仅可以保护作业员的人体健康，还降低了空气污染。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明图1中a处结构的放大示意图；

图3为本发明图1中b处结构的放大示意图；

图4为本发明中辊轴与滑片连接时的局部立体结构示意图；

图5为本发明中处理槽的整体结构示意图；

图6为本发明中转轴的分解结构示意图；

图7为本发明中排气孔的局部立体结构示意图。

图中：1-锡槽、2-焊锡室、201-第二滑道、202-限位块、203-限位挡板、3-滑轨、4-净化室、401-辊轴、402-滑片、403-处理槽、4031-第一转杆、4032-第二转杆、4033-第一挡板、4034-第二挡板、4035-第一磁条、4036-第二磁条、4037-处理过滤网、4038-转轴、4039-上转盘、4040-下转盘、4041-右扇片、4042-左扇片、5-排气室、501-排气孔、502-处理腔、503-固定件、504-橡胶膜、505-处理板、506-留置腔、6-移动夹具、601-固定槽、6011-工字型电感引脚、6012-焊锡处、602-第一滑道、603-把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图7：

本发明提供一种工字型电感加工的焊锡设备，包括锡槽1，铣槽1的顶端位置贯穿固定安装有焊锡室2，焊锡室2的顶端左右水平向位置横贯固定安装有滑轨3，滑轨3的顶端位置贯穿固定安装有净化室4，净化室4的内部前后水平向位置等邻分列转动安装有若干个辊轴401，辊轴401的外表面均等邻分列固定安装有若干个滑片402，滑片402的顶侧和底侧外表面均等邻分列固定安装有若干个处理槽403，处理槽403的首端前后部位置均旋转安装有第一转杆4031和第二转杆4032，第一转杆4031的外表面一端位置均固定安装有第一挡板4033，第二转杆4032的外表面一端位置均固定安装有第二挡板4034，第一挡板4033和第二挡板4034的尾端相对位置均分别固定安装有第一磁条4035和第二磁条4036，处理槽403的内部上下垂直向位置均等邻分列固定安装有若干个转轴4038，转轴4038的外表面上下端位置均旋转安装有上转盘4039，下转盘4039的下方位置均在转轴4038的外表面旋转安装有下转盘4040，上转盘4039和下转盘4040的右端位置均共同固定安装有右扇片4041，上转盘4039和下转盘4040的左端位置均共同固定安装有左扇片4042，净化室4的顶端位置贯穿固定安装有排气室5，排气室5的上下垂直向位置等邻分列开设有若干个排气孔501，排气孔501的内部底端位置均开设有处理腔502，处理腔502的前后水平向下端左右部位置均固定安装有固定件503，固定件503的外表面一端位置均固定安装有橡胶膜504。

其中，焊锡室2的前侧外表面顶端位置等邻分列固定安装有若干个第二滑道201，第二滑道201的前侧外表面底端位置均固定安装有限位块202，第二滑道201的前侧外表面左右端位置均固定安装有限位挡板203，此限位块202为方便对电感在下移过程中进行限位焊锡。

其中，滑轨3的左端位置均滑动安装有移动夹具6，移动夹具6的内部位置均等邻分列开设有若干个固定槽601，固定槽601的内部位置装纳有工字型电感，此固定槽601可提高多个电感焊锡的效率。

其中，工字型电感的底端左右部位置均固定连接有工字型电感引脚6011，工字型电感引脚6011的底端位置均开设有焊锡处6012，移动夹具6的前侧外表面上下垂直向位置均等邻分列开设有若干个第一滑道602，此焊锡处6012是为了方便观察电感引脚6011下滑焊锡。

其中，第一滑道602的前端位置均滑动安装有把手603，把手603通过上下移动而控制固定槽601的上下平移，此处的把手603为方便控制将固定槽601经第一滑道602和第二滑道201下滑后进行焊锡。

其中，处理槽403的尾端位置均贯穿固定安装有处理过滤网4037，此处的处理过滤网4037是为在第一挡板4033、第二挡板4034打开后，焊锡烟雾进入处理槽403内后被处理净化网4037进行净化。

其中，橡胶膜504的下方位置均等邻分列间隔固定安装有若干个处理板505，相邻两个处理板505之间均开设有留置腔506，此处理板505和留置腔506可对上升的气体进行阻隔并再次进行处理净化。

本发明在实施过程中具体工作原理如下：

工作未开始时，将需要焊锡加工的工字型电感悉数装入至移动夹具6内的固定槽601中，此时移动夹具6置于滑轨3左端以待向右滑动，净化室4内的处理槽403内的第一挡板4033和第二挡板4034在第一磁条4035和第二磁条4036的彼此磁性吸附下处理封闭贴合状态，排气室5内排气孔501底端的处理腔502中的橡胶膜504在常温下处于正常状态；

工作开始时，通过控制移动夹具6在滑轨3上自左向右平移，当工字型电感引脚6011进入至焊锡室2内时，抓取把手603控制固定槽601依次经第一滑道602、第二滑道201向下滑入至限位块202上时，工字型电感引脚6011尾端的焊锡处6012接触至锡槽1内锡液时进行焊锡加工，其中焊锡时所产生的烟雾气体在上升过程中，当进入净化室4后，会带动滑片402同辊轴401进行转动，滑片402在转动过程中会在离心力的作用下将烟雾气体颗粒甩入至多个处理槽403中进行处理净化，从而可以对焊锡时所产生的有毒烟雾进行净化；

当烟雾气体颗粒在离心力作用下甩至处理槽403上时，因冲击力撞击彼此磁性吸附的第一磁条4035和第二磁条4036而在第一转杆4031和第二转杆4032的转动下打开第一挡板4033和第二挡板4034后进入处理槽403内部，此过程为瞬发过程，同时处理槽403又在第一磁条4035和第二磁条4036的磁性作用下迅速回复封闭状态，此时处理槽403内的烟雾气体即可在处理槽403内进行净化处理，可以增加对气体收集净化的处理面积；

当烟雾气体进入处理槽403内时，会带动右扇片4041和左扇片4042经上转盘4039和下转盘4040在转轴4038上进行转动，从而将烟雾气体扇至处理过滤网4037内进行处理过滤，提高了对气体处理净化的效率；

当经过处理槽403内处理过滤网4037第一道处理工序后的气体向上升入至排气室5的排气孔501底端处理腔502内时，因为焊锡时所产生的烟雾气体具有较高温度，当处理腔502内的气体接触橡胶膜504表面时，利用热胀冷缩的原理，橡胶膜504会发生膨胀进而封闭处理腔502，从而使处理腔502内的气体暂时停留在多个相邻处理板505之间的留置腔506内被处理板505进行最后的净化处理工序，而封闭后的处理腔502又会借由橡胶膜504的弹性将气体向下反弹回净化室4内继续净化处理，如此循坏作用，进一步提高了对焊锡烟雾气体的净化程度；

当净化室4和排气室5内的焊锡烟雾气体温度下降至常温后，使橡胶膜504回复至正常状态，从而开启处理腔502与橡胶膜504之间的缝隙，使净化后的气体经排气孔501向上排出设备外；

在本发明工作流程中，限位块202的安装位置正好使工字型电感引脚6011的焊锡处6012被完全焊锡，不会使焊锡处6012上的部分被多余焊锡，本发明在净化室4和处理腔502内所发生的对焊锡烟雾气体的净化、过滤和收集处理等步骤，通过离心力、磁性控制和热胀冷缩的带动作用，实现了对焊锡时所产生的有毒烟雾气体进行净化，预防了对焊锡作业员的人体健康的危害，降低了空气污染。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。