一种冲压成型装置的制作方法

本实用新型涉及螺母片加工领域，特别是涉及一种冲压成型装置。

背景技术：

冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的加工成型方法，对于螺母片的生产一般都是由冲压进行加工的，但是传统的冲压装置在对螺母片进行加工时，一般都是先进行冲孔再进行折弯处理，然后再对螺母片进行攻丝操作处理，虽然螺母片的冲压过程很快效率很高，但是对于螺母片攻丝过程就非常的浪费时间，还会增加人工的劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种冲压成型装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种冲压成型装置，包括送料机构、用于螺母片冲孔的冲压机构，所述冲压机构设置在所述送料机构一侧，还包括用于螺母片攻丝的攻丝机构和折弯机构，所述攻丝机构设置在所述送料机构上且位于所述冲压机构另一侧位置，所述折弯机构设置在所述送料机构另一侧。

优选的：所述攻丝机构包括攻丝电机、固定板、电动推杆、攻丝头，所述电动推杆固定部连接所述送料机构，所述固定板通过螺纹连接在所述电动推杆伸缩部且位于所述送料机构内侧，所述攻丝电机通过螺栓连接在所述固定板底部，所述攻丝头安装在所述攻丝电机转动部。

如此设置，利用所述攻丝电机转动部带动所述攻丝头进行转动，通过所述攻丝头的转动来对螺母片孔进行攻丝，同时通过所述电动推杆伸缩部来带动所述固定板进行升降，从而来带动所述攻丝电机和所述攻丝头进行升降。

优选的：所述攻丝机构包括攻丝电机、固定板、升降电机、攻丝头、升降丝杠，所述升降电机连接所述送料机构，所述升降丝杠上下两端连接所述送料机构，所述固定板通过螺纹连接在所述升降丝杠外侧且位于所述送料机构内侧，所述攻丝电机通过螺栓连接在所述固定板底部，所述攻丝头安装在所述攻丝电机转动部。

如此设置，利用所述攻丝电机转动部带动所述攻丝头进行转动，通过所述攻丝头的转动来对螺母片孔进行攻丝，同时通过所述升降电机转动部通过所述升降丝杠转动来带动所述固定板进行升降，从而来带动所述攻丝电机和所述攻丝头进行升降。

优选的：所述送料机构包括冲压座、送料电机、送料辊，所述送料电机通过螺栓连接在所述冲压座前方一侧位置，所述送料辊通过轴承连接在所述冲压座内侧一端位置。

如此设置，利用所述送料电机转动部来带动所述送料辊进行转动，从而将所述冲压座一端塞入的螺母片条进行输送供料。

优选的：所述冲压机构包括冲压缸、冲压头，所述冲压缸固定部通过螺栓连接在所述冲压座一侧顶部，所述冲压头通过螺纹连接在所述冲压缸伸缩部。

如此设置，通过所述冲压缸伸缩部来推动所述冲压头向下移动，从而均匀的将螺母片条进行冲孔处理。

优选的：所述折弯机构包括剪切液压缸、剪切头、折弯液压缸、顶压头，固定丝杠、固定块，两个所述剪切液压缸固定部通过螺栓连接在所述冲压座顶部和底部且靠近所述攻丝机构另一侧位置，所述剪切头通过螺纹连接在所述剪切液压缸伸缩部，所述折弯液压缸固定部通过螺栓连接在所述冲压座顶部，所述顶压头通过焊接连接在所述折弯液压缸伸缩部，所述固定丝杠通过螺纹连接在所述冲压座另一端位置，所述固定块通过轴承连接在所述固定丝杠一端。

如此设置，通过所述转动所述固定丝杠来调整所述固定块进入到所述冲压座内侧底部凹型槽的距离，从而来调整所述折弯液压缸伸缩部推动所述顶压头下压到螺母片的位置，同时通过上下两个所述剪切液压缸伸缩部推动所述剪切头向中间靠拢，从而来对长条型的螺母片进行裁切处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、利用攻丝电机转动部带动攻丝头对螺母片进行攻丝操作，同时通过电动推杆来带动攻丝电机、固定板和攻丝头进行上下移动，从而提高整个螺母片的生产效率；

2、通过固定丝杠的转动来带动固定块的距离，从而来调节整个螺母片的折折痕位置和螺母片折叠后的长短，进而可以对不同长度的螺母片进行加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种冲压成型装置的实施例1结构示意图；

图2是本实用新型所述一种冲压成型装置的实施例2结构示意图；

图3是本实用新型所述一种冲压成型装置的攻丝机构实施例1前视图；

图4是本实用新型所述一种冲压成型装置的攻丝机构实施例2前视图；

图5是本实用新型所述一种冲压成型装置的折弯机构局部剖视图；

图6是本实用新型所述一种冲压成型装置的冲压座局部零件图。

附图标记说明如下：

1、送料机构；2、冲压机构；3、攻丝机构；4、折弯机构；11、冲压座；12、送料电机；13、送料辊；21、冲压缸；22、冲压头；31、攻丝电机；32、固定板；33、电动推杆；34、攻丝头；313、升降电机；315、升降丝杠；41、剪切液压缸；42、剪切头；43、折弯液压缸；44、顶压头；45、固定丝杠；46、固定块。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

一种冲压成型装置，包括送料机构1、用于螺母片冲孔的冲压机构2，冲压机构2设置在送料机构1一侧，还包括用于螺母片攻丝的攻丝机构3和折弯机构4，攻丝机构3设置在送料机构1上且位于冲压机构2另一侧位置，折弯机构4设置在送料机构1另一侧。

实施例1

如图1、图3、图5、图6所示，攻丝机构3包括攻丝电机31、固定板32、电动推杆33、攻丝头34，电动推杆33固定部通过螺栓连接在冲压座11底部，固定板32通过螺纹连接在电动推杆33伸缩部且位于冲压座11内侧，攻丝电机31通过螺栓连接在固定板32底部，攻丝头34安装在攻丝电机31转动部，利用攻丝电机31转动部带动攻丝头34进行转动，通过攻丝头34的转动来对螺母片孔进行攻丝，同时通过电动推杆33伸缩部来带动固定板32进行升降，从而来带动攻丝电机31和攻丝头34进行升降；送料机构1包括冲压座11、送料电机12、送料辊13，送料电机12通过螺栓连接在冲压座11前方一侧位置，送料辊13通过轴承连接在冲压座11内侧一端位置，利用送料电机12转动部来带动送料辊13进行转动，从而将冲压座11一端塞入的螺母片条进行输送供料；冲压机构2包括冲压缸21、冲压头22，冲压缸21固定部通过螺栓连接在冲压座11一侧顶部，冲压头22通过螺纹连接在冲压缸21伸缩部，通过冲压缸21伸缩部来推动冲压头22向下移动，从而均匀的将螺母片条进行冲孔处理；折弯机构4包括剪切液压缸41、剪切头42、折弯液压缸43、顶压头44，固定丝杠45、固定块46，两个剪切液压缸41固定部通过螺栓连接在冲压座11顶部和底部且靠近攻丝机构3另一侧位置，剪切头42通过螺纹连接在剪切液压缸41伸缩部，折弯液压缸43固定部通过螺栓连接在冲压座11顶部，顶压头44通过焊接连接在折弯液压缸43伸缩部，固定丝杠45通过螺纹连接在冲压座11另一端位置，固定块46通过轴承连接在固定丝杠45一端，通过转动固定丝杠45来调整固定块46进入到冲压座11内侧底部凹型槽的距离，从而来调整折弯液压缸43伸缩部推动顶压头44下压到螺母片的位置，同时通过上下两个剪切液压缸41伸缩部推动剪切头42向中间靠拢，从而来对长条型的螺母片进行裁切处理。

工作原理：在使用时，将本装置安装到合适的位置，然后连接所有的液压管路和电源，同时转动固定丝杠45来调整固定块46进入到冲压座11内侧底部凹型槽的距离；此时将螺母片条从冲压座11一端塞入，通过送料电机12转动部带动送料辊13进行，利用送料辊13将螺母片条向冲压座11另一端输送，在螺母片条塞入的一端移动到冲压头22下方时，通过冲压缸21伸缩部推动冲压头22向下移动，从而对螺母片条进行冲孔处理；此后随着送料辊13的进行输送，螺母片条冲完的孔移动到攻丝头34下方时，攻丝电机31转动部带动攻丝头34进行转动，同时电动推杆33伸缩部来带动固定板32向下移动，并且送料电机12转动部停止转动，让攻丝头34对冲孔的位置进行攻丝操作；待攻丝结束后攻丝电机31恢复初始位置，此时送料电机12转动部继续进行转动，当螺母片条移动到两个剪切头42之间时，通过两个剪切液压缸41伸缩部推动各自的剪切头42同时向中间位置靠拢，从而对螺母片条进行切断处理；与此同时，通过后面不断输送的螺母片条推动动切断后的螺母片另一端移动到固定块46一侧位置，此时通过折弯液压缸43伸缩部来推动顶压头44向下移动，进而将螺母片进行折弯处理。

实施例2

如图2、图4所示，实施例2和实施例1的区别在于，攻丝机构3包括攻丝电机31、固定板32、升降电机313、攻丝头34、升降丝杠315，升降电机313通过螺栓连接在冲压座11底部，升降丝杠315上下两端通过轴承连接在冲压座11内侧的顶部和底部，固定板32通过螺纹连接在升降丝杠315外侧且位于冲压座11内侧，攻丝电机31通过螺栓连接在固定板32底部，攻丝头34安装在攻丝电机31转动部，利用攻丝电机31转动部带动攻丝头34进行转动，通过攻丝头34的转动来对螺母片孔进行攻丝，同时通过升降电机313转动部通过升降丝杠315转动来带动固定板32进行升降，从而来带动攻丝电机31和攻丝头34进行升降。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。