一种自动化钢管切割装置的制作方法

文档序号:22832447发布日期:2020-11-06 13:58阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种自动化钢管切割装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部一侧的前后侧分别固定安装有支撑台(2)和支撑架(3),所述支撑台(2)的顶部开设有半圆槽(4),所述支撑架(3)底部的前侧通过气缸(5)固定安装有辅助板(6),所述辅助板(6)的一侧活动套接有转轴(7),所述转轴(7)的前后端分别固定套接有转盘(8)和圆板(9),所述辅助板(6)前侧的另一侧通过轴活动套接在摆杆(10)的一侧上,所述转盘(8)前侧的一侧固定安装有位于摆杆(10)另一侧内腔的圆柱(11),所述摆杆(10)的一端固定安装有机座(12),所述机座(12)的一侧固定安装有主电机(13),所述主电机(13)的输出轴固定套接有位于支撑台(2)斜上方的切割盘(14),所述底板(1)顶部另一侧的前后侧分别通过支撑板活动套接在两个转鼓(15)的两侧上,两个所述转鼓(15)的中部通过皮带(16)传动连接,所述皮带(16)表面的中心开设有输送槽(17),其中一个所述转鼓(15)的后侧固定套接有大齿轮(18),所述底板(1)顶部另一侧的后侧固定安装有副电机(19),所述副电机(19)的输出轴固定套接有散齿轮(20),所述大齿轮(18)的外齿和散齿轮(20)的外齿相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种自动化钢管切割装置,其特征在于:所述辅助板(6)后侧的一侧固定套接有位于转轴(7)外侧的套筒(21),所述套筒(21)内腔的一侧固定套接有橡胶垫(22),所述套筒(21)的另一侧活动套接有螺栓(23),所述螺栓(23)的一端活动连接有位于套筒(21)内腔的挡板(24),所述橡胶垫(22)的一侧和挡板(24)的一侧分别与转轴(7)的两侧活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动化钢管切割装置,其特征在于:所述摆杆(10)的另一侧开设有方形槽,所述方形槽的内腔活动套接有圆柱(11)。

4.根据权利要求1所述的一种自动化钢管切割装置,其特征在于:所述输送槽(17)内腔的最底部和半圆槽(4)内腔的最底部在同一条直线上。

5.根据权利要求1所述的一种自动化钢管切割装置,其特征在于:所述大齿轮(18)的直径大小比散齿轮(20)的直径大小大两厘米。

6.根据权利要求1所述的一种自动化钢管切割装置,其特征在于:所述支撑架(3)的整体呈l形状。


技术总结
本实用新型涉及钢管加工技术领域,且公开了一种自动化钢管切割装置,包括底板,所述底板顶部一侧的前后侧分别固定安装有支撑台和支撑架,所述支撑台的顶部开设有半圆槽。该自动化钢管切割装置,通过转动摆杆可带动转轴上的转盘的旋转,再通过转盘和摆杆之间利用方形槽和圆柱连接,便于带动了摆杆沿着与辅助板连接的轴摆动,从而带动了主电机上的切割盘摆动,便于调节切割盘与底板之间的倾斜角度,继而能够根据需要对钢管进行斜切,且斜切角度能够根据需要调节,使用灵活且便利,使用效果好,整个过程无需像传统切割方式那样手持切割机切割,从而不会出现意外抖动导致钢管切割处不平整的现象,使用效果好。

技术研发人员:何月英
受保护的技术使用者:何月英
技术研发日:2020.04.09
技术公布日:2020.11.06
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