一种高空作业的电线钳的制作方法

本实用新型是一种高空作业的电线钳，属于高空作业设备技术领域。

背景技术：

高空作业的电线钳是一种便于携带的高空作业电线钳，能够较好的对电线进行固定剪切，方便工作人员进行高空作业，但是现有技术的仍存在以下缺陷：

电线钳在进行使用的时候，一些导线往往受外力影响呈凹凸不平的曲状，导致电线钳在对其进行切割的时候，不易对其切割面进行较好的校准切割，使切割出来的导线切面倾斜，不利于后续的加工。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高空作业的电线钳，以解决的现有技术电线钳在进行使用的时候，一些导线往往受外力影响呈凹凸不平的曲状，导致电线钳在对其进行切割的时候，不易对其切割面进行较好的校准切割，使切割出来的导线切面倾斜，不利于后续的加工的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高空作业的电线钳，其结构包括底座、把手、驱动按压块、推动滑块、防护块、夹块、驱动杆、机体、刀具,所述底座的顶端与把手的底端为一体化结构，所述把手的左端水平嵌入有驱动按压块，所述推动滑块嵌入安装在防护块上，所述防护块的右端与夹块铰链连接，所述驱动杆水平嵌入在机体的左端上，所述刀具设于推动滑块上，所述刀具包括刀片、嵌入槽、衔接杆、外壳、滑动槽、导向板、排气管、推气板、拉平曲杆，所述刀片嵌入安装在嵌入槽上，所述嵌入槽与外壳的中部为一体化结构，所述衔接杆的顶端垂直焊接在刀片的底端上，所述滑动槽设于外壳的中部，所述导向板的顶端与嵌入槽的底端相焊接，所述排气管与滑动槽为一体化结构，所述推气板垂直嵌入在滑动槽上，所述衔接杆垂直焊接在推气板的顶端上，所述拉平曲杆嵌入安装在排气管上，所述嵌入槽位于滑动槽的正上方，所述外壳设于推动滑块上。

进一步地，所述驱动杆的左端与夹块的右端相焊接。

进一步地，所述驱动杆位于驱动按压块的正上方。

进一步地，所述拉平曲杆采用橡胶材质，具有较好的柔韧性。

进一步地，所述衔接杆与刀片相互垂直。

进一步地，所述刀片与推气板相平行。

进一步地，所述拉平曲杆为曲杆结构，顶端为半球体结构。

有益效果

本实用新型一种高空作业的电线钳，通过将导线穿插在防护块上的两个的刀具之间，再按压把手上的驱动按压块，使刀具上的刀片与导线相接触，使刀片带动衔接杆在导向板上进行滑动，推动推气板在滑动槽中进行滑动，将气体经由排气管输送到拉平曲杆上，使拉平曲杆受到挤压推动，与导线相接触，呈弧状向两面推动，将导线拉平，通过改进设备的结构，使设备在进行使用切割的时候，对一些凹凸不平的导线进行拉伸拉平，方便刀具对目标切割位进行切割。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种高空作业的电线钳的结构示意图；

图2为本实用新型刀具正视图的横截面详细结构示意图；

图3为本实用新型刀具俯视图的横截面详细结构示意图；

图4为本实用新型刀具俯视图运行时的横截面详细结构示意图。

图中：底座-1、把手-2、驱动按压块-3、推动滑块-4、防护块-5、夹块-6、驱动杆-7、机体-8、刀具-9、刀片-91、嵌入槽-92、衔接杆-93、外壳-94、滑动槽-95、导向板-96、排气管-97、推气板-98、拉平曲杆-99。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3、图4，本实用新型提供一种高空作业的电线钳技术方案：其结构包括底座1、把手2、驱动按压块3、推动滑块4、防护块5、夹块6、驱动杆7、机体8、刀具9,所述底座1的顶端与把手2的底端为一体化结构，所述把手2的左端水平嵌入有驱动按压块3，所述推动滑块4嵌入安装在防护块5上，所述防护块5的右端与夹块6铰链连接，所述驱动杆7水平嵌入在机体8的左端上，所述刀具9设于推动滑块4上，所述刀具9包括刀片91、嵌入槽92、衔接杆93、外壳94、滑动槽95、导向板96、排气管97、推气板98、拉平曲杆99，所述刀片91嵌入安装在嵌入槽92上，所述嵌入槽92与外壳94的中部为一体化结构，所述衔接杆93的顶端垂直焊接在刀片91的底端上，所述滑动槽95设于外壳94的中部，所述导向板96的顶端与嵌入槽92的底端相焊接，所述排气管97与滑动槽95为一体化结构，所述推气板98垂直嵌入在滑动槽95上，所述衔接杆93垂直焊接在推气板98的顶端上，所述拉平曲杆99嵌入安装在排气管97上，所述嵌入槽92位于滑动槽95的正上方，所述外壳94设于推动滑块4上，所述驱动杆7的左端与夹块6的右端相焊接，所述驱动杆7位于驱动按压块3的正上方，所述拉平曲杆99采用橡胶材质，具有较好的柔韧性，所述衔接杆93与刀片91相互垂直，所述刀片91与推气板98相平行，所述拉平曲杆99为曲杆结构，顶端为半球体结构。

例如:加工人员金师傅在使用电线钳来对导线进行切割的时候，通过将导线穿插在防护块5上的两个的刀具9之间，再按压把手2上的驱动按压块3，使刀具9上的刀片91与导线相接触，使刀片91带动衔接杆93在导向板96上进行滑动，推动推气板98在滑动槽95中进行滑动，将气体经由排气管97输送到拉平曲杆99上，使拉平曲杆99受到挤压推动，与导线相接触，呈弧状向两面推动，将导线拉平。

本实用新型解决现有技术电线钳在进行使用的时候，一些导线往往受外力影响呈凹凸不平的曲状，导致电线钳在对其进行切割的时候，不易对其切割面进行较好的校准切割，使切割出来的导线切面倾斜，不利于后续的加工的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过将导线穿插在防护块5上的两个的刀具9之间，再按压把手2上的驱动按压块3，使刀具9上的刀片91与导线相接触，使刀片91带动衔接杆93在导向板96上进行滑动，推动推气板98在滑动槽95中进行滑动，将气体经由排气管97输送到拉平曲杆99上，使拉平曲杆99受到挤压推动，与导线相接触，呈弧状向两面推动，将导线拉平，通过改进设备的结构，使设备在进行使用切割的时候，对一些凹凸不平的导线进行拉伸拉平，方便刀具对目标切割位进行切割。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。