一种清洁生产的管材切割设备的制作方法

本实用新型涉及管材切割设备领域，尤其是涉及一种清洁生产的管材切割设备。

背景技术：

管道在使用时通常需要根据需要的尺寸长度进行切割，以满足实际生产的需求。

目前，公告号为cn106182101b的中国发明专利，公告了一种切割机，包括盘片状刀具及与盘片状刀具相连并驱动其实施旋转切割动作的电机，盘片状刀具的上方围设有防护罩，盘片状刀具的局部边缘延伸到底板的背面一侧，本体与底板以第一铰接轴为轴芯构成铰接连接，第一铰接轴与底板平行、与盘片状刀具的回转轴芯垂直布置，底板上设置圆弧形导轨，圆弧形导轨的曲率中心与第一铰接轴为轴芯重合，本体上有连接件与圆弧形导轨配合连接且连接件与圆弧形导轨之间有锁紧并限制相对位移的锁紧单元。

现有切割机在切割管材时通常会产生铁屑，这些铁屑往往比较细小，容易扩散到空气中，导致工作环境的污染。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种清洁生产的管材切割设备，能够较好的收集切割产生的铁屑，从而较好的避免了铁屑对工作环境的污染。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种清洁生产的管材切割设备，包括机架、转动设置在机架上的安装架、与安装架转动连接的切割盘，所述安装架上设有用于驱动切割盘转动的切割电机，所机架上设有用于驱动安装架转动的切割油缸；

所述安装架连接有喷淋管，所述喷淋管连通有储液箱，所述储液箱上连通有输液泵，所述输液泵与喷淋管连通；所述机架上设有集液箱，所述集液箱中可拆卸连接有过滤网；

所述机架上设有吸尘组件，所述吸尘组件包括设置在机架上的吸尘罩、与吸尘罩连通的吸尘管和设置在吸尘管上的集尘风机。

通过采用上述技术方案，机架用于安装安装架，切割电机用于带动切割盘转动，切割油缸用于驱动安装架摆动，从而使得切割盘能够快速的用于对管材进行切割；储液箱用于存储冷却液，输液泵可以将冷却液通过喷淋管喷淋到切割盘上，冷却液一方面可以将热量带走，也可以将切割产生的铁碎屑冲刷到集液箱中，从而较好的避免了铁屑飘散到空气中，保证了工作环境的清洁；过滤网用于将冲刷下来的冷却液中的铁屑过滤出来，以便后续对铁屑进行集中处理；集尘风机通过吸尘管能够将部分没有冲刷下去的铁屑收集，吸尘罩用于扩大吸尘管的集尘范围，从而更好的避免了铁屑飘散到空气中，使得生产环境更加清洁。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述集液箱底部连通有回流水管，所述回流水管远离集液箱的一端与储液箱连通。

通过采用上述技术方案，回流水管将集液箱和储液箱连通，使得过滤后的冷却液再次回流到储液箱中，从而使得冷却液能够较好的循环使用，较好的节省了冷却液。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述储液箱上设有沿竖直方向设置的观察窗，所述观察窗采用透明亚克力板制成；所述储液箱外侧壁靠近观察窗处设有指示标尺上。

通过采用上述技术方案，透明的观察窗用于供工作人员及时查看储液箱中的冷却液，指示标尺用于更加准确的显示储液箱中的液位高度，能够更好的在储液箱中的冷却液不足时及时补充冷却液，从而能够更加稳定的对铁屑进行冲刷。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述储液箱内侧靠近观察窗处设有滑移轨，所述滑移轨长度方向与观察窗长度方向平行设置，所述滑移轨沿竖直方向开设有滑移槽；所述滑移轨上滑移连接有指示浮标，所述指示浮标上设有插设到滑移槽中的防落块。

通过采用上述技术方案，指示浮标用于更加清晰的指示冷却液的高度，滑移轨上的滑移槽用于引导指示浮标的滑移，防落块插设到滑移槽中可以较好的避免指示浮标掉落，使得指示浮标能够更加稳定的沿滑移槽滑移。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述集尘风机的出风口处延伸有出尘管，所述出尘管上可拆卸连接有集尘布袋。

通过采用上述技术方案，出尘管用于安装集尘布袋，集尘布袋用于盛装集尘风机收集的铁屑，集尘布袋能够通过空气，但是不会让铁屑通过，从而能够更好的收集铁屑。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装架上设有调节块，所述调节块上插设有导液管，所述导液管朝向切割盘的一端设有出液嘴，所述导液管与喷淋管连通；所述调节块上穿设有与安装架螺纹配合的锁紧螺栓。

通过采用上述技术方案，导液管用于引导冷却液的流向，出液嘴用于供冷却液排出，锁紧螺栓用于将调节块锁紧在安装架上；松开锁紧螺栓后，可以转动调节块，从而改变导液管的角度，以便根据切割的管材不同调节出液嘴指向的位置，以便更好的冲刷铁屑。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出液嘴呈扁平状。

通过采用上述技术方案，扁平状的出液嘴较好的增大了出液面积，使得能够更加充分的冲刷铁屑，从而能够更好的避免铁屑飘散到空气中。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述集液箱中设置有滤网安装框，所述滤网安装框设有钩设到集液箱上的悬挂钩，所述滤网安装框上设有提拉把手。

通过采用上述技术方案，悬挂钩用于将滤网安装框安装到集液箱侧壁，使得滤网安装框安装的更加稳定；提拉把手用于供工作人员握持，便于将滤网安装框提起，从而使得安装滤网安装框更加方便，清洁过滤网也更加便捷。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.输液泵将储液箱中的冷却也通过喷淋管喷淋到切割盘上，使得铁屑能够较好的被冲刷到集液箱中，从而较好的避免铁屑飘散到空气中，从而保证了工作环境的清洁；

2.集尘风机通过吸尘管和吸尘罩将部分没有被冲刷的铁屑收集到集尘布袋中，进一步的提高了清洁效果。

附图说明

图1是本实施例整体的结构示意图；

图2是本实施例集液箱和储液箱位置关系的示意图；

图3是图1的a部分放大示意图；

图4是本实施例储液箱和观察窗位置关系的示意图；

图5是本实施例储液箱内部的结构示意图。

图中，1、机架；2、安装架；3、切割盘；4、切割电机；5、切割油缸；6、喷淋管；7、储液箱；8、输液泵；9、集液箱；10、过滤网；11、吸尘组件；12、吸尘罩；13、吸尘管；14、集尘风机；15、回流水管；16、观察窗；17、指示标尺；18、滑移轨；19、滑移槽；20、指示浮标；21、防落块；22、出尘管；23、集尘布袋；24、调节块；25、导液管；26、出液嘴；27、锁紧螺栓；28、滤网安装框；29、悬挂钩；30、提拉把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种清洁生产的管材切割设备，包括机架1、安装架2和切割盘3，安装架2转动连接在机架1上，安装架2沿竖直方向转动，切割盘3转动设置在安装架2上；安装架2上螺栓连接有切割电机4，切割电机4的主轴与切割盘3固定连接；机架1上设有切割油缸5，切割油缸5的缸体部分与机架1铰接，切割油缸5的活塞杆部分与安装架2铰接，切割油缸5的活塞杆伸出或回收可以驱动安装架2摆动，以便更好的切割管材。

参照图2和图3，机架1上固定连接有储液箱7，储液箱7上连通有输液泵8，输液泵8的出液口连通有喷淋管6，安装架2上设置有调节块24，调节块24上贯穿有锁紧螺栓27，锁紧螺栓27与安装架2螺纹配合；调节块24上插设有导液管25，导液管25朝向切割盘3的一端设置有出液嘴26，出液嘴26呈扁平状；导液管25远离出液嘴26的一端与喷淋管6连通。

参照图4和图5，储液箱7上设置有观察窗16，观察窗16呈长条状，观察窗16的长度方向沿竖直方向设置，观察窗16采用透明的亚克力板制成，储液箱7外侧靠近观察窗16处焊接有指示标尺17；储液箱7内侧靠近观察窗16处焊接有滑移轨18，滑移轨18长度方向与观察窗16的长度方向平行设置，滑移轨18沿其长度方向开设有滑移槽19，滑移轨18上滑移连接有指示浮标20，指示浮标20上焊接有防落块21，防落块21插设进滑移槽19中；指示浮标20采用塑料制成，指示浮标20可以漂浮在冷却液的表面。

参照图2，机架1上焊接有集液箱9，集液箱9中设置有滤网安装框28，滤网安装框28的开口处焊接有悬挂钩29，悬挂钩29钩设在集液箱9上，滤网安装框28上焊接有提拉把手30，滤网安装框28内螺栓连接有过滤网10。集液箱9底部连通有回流水管15，回流水管15远离集液箱9的一端与储液箱7连通，集液箱9的底部高于储液箱7的顶部。冲刷了铁屑的冷却液携带着铁屑流入到集液箱9中，过滤网10将铁屑过滤出来；过滤后的冷却液通过回流水管15流入储液箱7中，以便后续利用。

参照图1，机架1上设置有吸尘组件11，吸尘组件11包括吸尘罩12、吸尘管13和集尘风机14，吸尘罩12螺栓连接在机架1上，吸尘罩12一端朝向切割盘3设置，吸尘罩12远离切割盘3的一端与吸尘管13连通，集尘风机14与吸尘管13连通；集尘风机14的出尘口处延伸有出尘管22，可拆卸连接有集尘布袋23，集尘布袋23采用纺织布制成，集尘布袋23通过卡箍箍设在出尘管22上。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。