便携式桥梁施工用钻孔设备的制作方法

本实用新型属于钻孔设备技术领域，具体涉及一种便携式桥梁施工用钻孔设备。

背景技术：

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，而钻孔设备是指具有钻孔效果的设备。应用在桥梁施工的钻孔设备在使用时，大多数是人工进行搬运的，钻孔设备一般比较重，增加了工人的工作强度，且在使用中时，需要人工搬动才能对下一个地点进行打孔，使用时不够方便快捷。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题：提供一种便携式桥梁施工用钻孔设备，将可沿移动底板长度方向移动的钻孔装置与设于移动底板上的定位锁紧装置连接，实现定位锁紧装置对钻孔装置定位锁紧后的钻孔，结构简单，操作方便可靠，便于移动，解决了钻孔设备移动不便而增大钻孔难度的弊端，钻孔机钻进过程稳定可靠，钻进位置调节方便。

本实用新型采用的技术方案：便携式桥梁施工用钻孔设备，具有移动底板，所述移动底板上端面左右两端分别设有与移动底板板面垂直的推杆和连接柱，所述移动底板上设有可沿移动底板长度方向左右移动的钻孔装置，所述移动底板中部制有便于钻孔装置中的钻孔机上的钻头穿过的长方形槽孔，所述移动底板上方设有两套相互平行并与对应位置处的推杆和连接柱固连的定位锁紧装置，两套所述定位锁紧装置与钻头装置连接并由定位锁紧装置对钻孔装置的位置进行定位固定。

其中，所述钻头装置包括钻孔机、u形支撑架和电动推杆，所述u形支撑架的u形口朝向移动底板设置，所述u形支撑架的两个下端面上均固定有不锈钢重型牛眼轮，所述移动底板上端面前后两侧均制有与不锈钢重型牛眼轮下端适配的导向槽，且适配安装于导向槽内的不锈钢重型牛眼轮沿导向槽的长度方向移动，所述电动推杆固定于u形支撑架上端面，所述电动推杆的伸缩杆下端部穿过u形支撑架与设于u形支撑架的u形槽内的安装板上板面固连，所述钻孔机固定于安装板下板面上，所述电动推杆的伸缩杆伸缩后带动安装板沿u形支撑架的高度方向上下移动后实现钻孔机对目标物的钻进与退出，所述u形支撑架的两个支腿下端制有通孔，且两套定位锁紧装置分别与对应侧的通孔间隙配合。

进一步地，所述安装板前后两端面上均固定有不锈钢重型牛眼轮ⅰ，所述u形支撑架前后两个支腿内壁上制有与不锈钢重型牛眼轮ⅰ上的球形轮适配的弧形槽，所述电动推杆的伸缩杆伸缩后带动安装板沿u形支撑架的高度方向上下移动。

进一步地，所述定位锁紧装置包括丝杆，位于导向槽上方的丝杆左右两端分别与对应侧的推杆和连接柱固定连接，所述丝杆与u形支撑架对应侧支腿下端的通孔间隙配合，所述u形支撑架的两个支腿左右两侧均设有与对应侧的丝杆适配的手轮螺母，并由两个手轮螺母对钻孔装置的位置进行定位固定。

进一步地，所述移动底板由底板和设于底板底部四角的万向轮组成。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、本技术方案将可沿移动底板长度方向移动的钻孔装置与设于移动底板上的定位锁紧装置连接，实现定位锁紧装置对钻孔装置定位锁紧后的钻孔，解决了钻孔设备移动不便而增大钻孔难度的弊端；

2、本技术方案钻孔装置沿移动底板长度方向移动的结构采用u形支撑架下端设置不锈钢重型牛眼轮ⅰ在导向槽内滚动的移动方式，移动过程中摩擦力小，便于施工过程中u形支撑架的移动，使施工人员手动推拉便可实现钻孔装置的便捷移动，便于钻孔位置的调节；

3、本技术方案采用两根丝杆分别与u形支撑架前后两侧间隙配合的结构，由与丝杆适配连接的两个手轮螺母将u形支撑架的位置定位固定，保证了钻孔机钻进过程的稳定性以及孔位的精度；

4、本技术方案结构简单，操作方便可靠，便于移动，整套钻孔设备成本低，钻孔机钻进过程稳定可靠，在桥梁施工中具有较高的使用价值。

附图说明

图1为本实用新型安装结构示意图；

图2为本实用新型钻头装置与移动底板以及定位锁紧装置未安装时的结构示意图；

图3为本实用新型安装板与u形支撑架连接结构示意图；

图4为本实用新型移动底板上导向槽的截面示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-4描述本实用新型的一种实施例，从而对技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

便携式桥梁施工用钻孔设备，具有移动底板1，所述移动底板1上端面左右两端分别设有与移动底板1板面垂直的推杆2和连接柱3，所述移动底板1上设有可沿移动底板1长度方向左右移动的钻孔装置，所述移动底板1中部制有便于钻孔装置中的钻孔机4上的钻头穿过的长方形槽孔5，所述移动底板1上方设有两套相互平行并与对应位置处的推杆2和连接柱3固连的定位锁紧装置，两套所述定位锁紧装置与钻头装置连接并由定位锁紧装置对钻孔装置的位置进行定位固定。

具体的，所述钻头装置包括钻孔机4、u形支撑架6和电动推杆7，所述u形支撑架6的u形口朝向移动底板1设置，采用u形结构的支撑架，为电动推杆7提供安装条件的同时，为钻孔机4上下升降提供必要的升降高度，所述u形支撑架6的两个下端面上均固定有不锈钢重型牛眼轮8，所述移动底板1上端面前后两侧均制有与不锈钢重型牛眼轮8下端适配的导向槽9，且适配安装于导向槽9内的不锈钢重型牛眼轮8沿导向槽9的长度方向移动，由于u型支架6以及其上的电动推钢7和钻孔机4使得钻头装置质量较重，采用不锈钢重型牛眼轮8与导向槽9适配连接的结构，可有效降低u型支架6左右移动过程中的摩擦力，便于施工人员手动推拉移动u型支架6，所述电动推杆7固定于u形支撑架6上端面，所述电动推杆7的伸缩杆下端部穿过u形支撑架6与设于u形支撑架6的u形槽内的安装板10上板面固连，所述钻孔机4固定于安装板10下板面上，所述电动推杆7的伸缩杆伸缩后带动安装板10沿u形支撑架6的高度方向上下移动后实现钻孔机4对目标物的钻进与退出，所述u形支撑架6的两个支腿下端制有通孔16，且两套定位锁紧装置分别与对应侧的通孔16间隙配合；上述结构中，将可沿移动底板1长度方向移动的钻孔装置与设于移动底板1上的定位锁紧装置连接，由定位锁紧装置对钻孔装置定位锁紧后的钻孔，解决了钻孔设备移动不便而增大钻孔难度的弊端；

具体的，所述安装板10前后两端面上均固定有不锈钢重型牛眼轮ⅰ13，所述u形支撑架6前后两个支腿内壁上制有与不锈钢重型牛眼轮ⅰ13上的球形轮适配的弧形槽14，所述电动推杆7的伸缩杆伸缩后带动安装板10沿u形支撑架6的高度方向上下移动；上述结构中，钻孔装置沿移动底板1长度方向移动的结构采用u形支撑架6下端设置不锈钢重型牛眼轮ⅰ8在导向槽9内滚动的移动方式，移动过程中摩擦力小，便于施工过程中u形支撑架6的移动，使施工人员手动推拉便可实现钻孔装置的便捷移动，便于钻孔位置的调节，不锈钢重型牛眼轮ⅰ13与弧形槽14的适配连接结构，有利于电动推杆7拉动安装板10上下移动安装板10与u形安装架6之间的摩擦力；

具体的，所述定位锁紧装置包括丝杆11，位于导向槽9上方的丝杆11左右两端分别与对应侧的推杆2和连接柱3固定连接，所述丝杆11与u形支撑架6对应侧支腿下端的通孔16间隙配合，所述u形支撑架6的两个支腿左右两侧均设有与对应侧的丝杆11适配的手轮螺母12，并由两个手轮螺母12对钻孔装置的位置进行定位固定。上述结构中，采用两根丝杆11分别与u形支撑架6前后两侧的通孔16间隙配合的结构，由与丝杆11适配连接的两个手轮螺母12将u形支撑架6的位置定位固定，保证了钻孔机4钻进过程的稳定性以及孔位的精度；具体的，所述移动底板1由底板和设于底板底部四角的万向轮15组成，此种移动底板1的设置，便于整个钻孔设备的移动，无须采用人工搬运钻孔设备。

本技术方案结构简单，操作方便可靠，便于移动，整套钻孔设备成本低，钻孔机钻进过程稳定可靠，在桥梁施工中具有较高的使用价值。

上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。