一种具有调节结构的液压闸式剪板机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及剪板机技术领域，具体为一种具有调节结构的液压闸式剪板机。


背景技术：

[0002]
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。
[0003]
但是，上述剪板机在使用中存在下述缺陷：在使用的过程中由于装置内部在进行切割的过程中，会溅射火花，在工作人员使用的过程中会引起安全隐患，因此，需要设计一种具有调节结构的液压闸式剪板机。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种具有调节结构的液压闸式剪板机，以解决上述背景技术中提出的在使用的过程中由于装置内部在进行切割的过程中，会溅射火花，在工作人员使用的过程中会引起安全隐患的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有调节结构的液压闸式剪板机，包括装置主体，所述装置主体包括控制面板和剪板机主体，所述剪板机主体的正面镶嵌有控制面板，所述剪板机主体的一侧设置有防护机构，所述防护机构包括第一固定块和转动杆，所述剪板机主体的两侧皆固连有第一固定块，两组所述第一固定块的相近一侧皆通过轴承固连有转动杆，所述转动杆的表面皆套接有套筒，所述套筒的一侧固连有防护网，所述转动杆两端的表面皆套接有套环，所述套环的一端活动连接有第一连接杆，所述第一连接杆活动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端活动连接有第二固定块，所述剪板机主体的一侧设置有清洁机构。
[0006]
优选的，所述剪板机主体的一侧设置有调节机构，所述调节机构包括承载板和滚轮，所述剪板机主体的一侧固连有承载板，所述承载板的内部活动安装有滚轮，所述承载板的两侧皆固连有固定板，所述固定板的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部活动连接有第一夹持板，所述第一滑槽的内部活动连接有第二夹持板。
[0007]
优选的，所述第一夹持板和第二夹持板的内部竖向穿插有丝杆，所述第一夹持板和第二夹持板的内部螺纹相反，所述丝杆的一端固连有握把，所述握把的一侧通过轴承固连有第三固定块。
[0008]
优选的，所述第一夹持板的一侧固连有第一防护垫，所述第二夹持板的一侧固连有第二防护垫，所述第二防护垫和第一防护垫之间相互夹持。
[0009]
优选的，所述清洁机构包括滑动杆和滑动套，所述剪板机主体的表面套接有滑动套，所述滑动套的一侧固连有清洁板，所述剪板机主体的一侧固连有填装箱，所述填装箱内部固连有导入板，所述填装箱的一侧开设有过滤板。
[0010]
优选的，所述填装箱内部的底端开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动安装
有第二滑块，所述第二滑块的一侧固连有收纳箱。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
1、通过设置有套筒、防护网、套环和第一连接杆通过防护网和套筒之间的相互配合，使装置使用的过程中时，通过结构之间的相互配合，使装置整体使用的过程中更加安全，增加了装置使用时的安全性，增加了工作人员使用时的工作效率。
[0013]
2、通过设置有第二夹持板、第一夹持板、握把和第一滑槽，通过旋转握把，将装置进行调整和夹持，使装置使用的过程中更加便捷，使装置整体使用时更加方便，大大增加了装置使用时的便捷性，提高了装置使用时的稳定性。
[0014]
3、通过设置有过滤板、收纳箱、导入板和第二滑块，通过滑动作用，将装置表面残留的粉屑进行处理，增加了装置使用时的整洁性，通过结构之间的相互配合，增加了装置的使用寿命。
附图说明
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图1为本实用新型的结构正视示意图；
[0016]
图2为本实用新型的结构侧视示意图；
[0017]
图3为本实用新型的调节机构结构正视剖面示意图；
[0018]
图4为本实用新型的图1中a处结构局部放大剖面示意图；
[0019]
图5为本实用新型的图1中b处结构局部放大剖面示意图。
[0020]
图中：100、装置主体；110、控制面板；111、剪板机主体；200、防护机构；210、第一固定块；211、转动杆；212、套筒；213、防护网；214、套环； 215、第一连接杆；216、第二连接杆；217、第二固定块；300、调节机构；310、承载板；311、滚轮；312、固定板；313、第一滑槽；314、第一夹持板；315、第二夹持板；316、第三固定块；317、丝杆；318、握把；319、第一防护垫； 320、第二防护垫；400、清洁机构；410、滑动杆；411、滑动套；412、清洁板； 413、过滤板；414、填装箱；415、导入板；416、第二滑槽；417、第二滑块；418、收纳箱。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：
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一种具有调节结构的液压闸式剪板机，包括装置主体100，装置主体100包括控制面板110和剪板机主体111，剪板机主体111的正面镶嵌有控制面板110，剪板机主体111的一侧设置有防护机构200，防护机构200包括第一固定块210 和转动杆211，剪板机主体111的两侧皆固连有第一固定块210，两组第一固定块210的相近一侧皆通过轴承固连有转动杆211，转动杆211的表面皆套接有套筒212，套筒212的一侧固连有防护网213，转动杆211两端的表面皆套接有套环214，套环214的一端活动连接有第一连接杆215，第一连接杆215活动连接有第二连接杆216，第二连接杆216的一端活动连接有第二固定块217，剪板机主体111的一侧设置有清洁机构400，通过结构之间的相互配合，使装置整体使用的过程中更加安
全，增加了装置使用时的安全性。
[0024]
进一步的，剪板机主体111的一侧设置有调节机构300，调节机构300包括承载板310和滚轮311，剪板机主体111的一侧固连有承载板310，承载板310 的内部活动安装有滚轮311，承载板310的两侧皆固连有固定板312，固定板312 的内部开设有第一滑槽313，第一滑槽313的内部活动连接有第一夹持板314，第一滑槽313的内部活动连接有第二夹持板315，使装置使用的过程中更加便捷，使装置整体使用时更加方便。
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进一步的，第一夹持板314和第二夹持板315的内部竖向穿插有丝杆317，第一夹持板314和第二夹持板315的内部螺纹相反，丝杆317的一端固连有握把318，握把318的一侧通过轴承固连有第三固定块316，大大增加了装置使用时的便捷性，提高了装置使用时的稳定性。
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进一步的，第一夹持板314的一侧固连有第一防护垫319，第二夹持板315 的一侧固连有第二防护垫320，第二防护垫320和第一防护垫319之间相互夹持，将装置表面残留的粉屑进行处理，增加了装置使用时的整洁性。
[0027]
进一步的，清洁机构400包括滑动杆410和滑动套411，剪板机主体111的表面套接有滑动套411，滑动套411的一侧固连有清洁板412，剪板机主体111 的一侧固连有填装箱414，填装箱414内部固连有导入板415，填装箱414的一侧开设有过滤板413，通过清洁板412和物料板之间的相互摩擦，增加了装置使用时的整洁性。
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进一步的，填装箱414内部的底端开设有第二滑槽416，第二滑槽416的内部滑动安装有第二滑块417，第二滑块417的一侧固连有收纳箱418，通过结构之间的相互配合，增加了装置的使用寿命。
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工作原理：当通过旋转套筒212，将转动杆211一侧的防护网213进行旋转，将转动杆211表面上套接的套环214通过第一连接杆215进行旋转，使第一连接杆215的一端通过第二连接杆216进行活动连接进行旋转，将防护网213整体进行旋转，通过防护网213的表面对装置的切割部位进行遮挡。
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通过旋转握把318，将第二夹持板315和第一夹持板314之间的相互靠近，通过第一夹持板314和第二夹持板315之间在第一滑槽313的内部进行滑动，将第一夹持板314和第二夹持板315相近的一侧进行滑动，对装置需要切割的物料进切割，将物料更好的进行固定，防止在使用的过程中松动。
[0031]
在切割的过程中，由于产生很多粉屑，通过滑动滑动套411，使清洁板412 的一侧与物料紧密贴合，将产生的粉屑进行处理，铜鼓清洁板412的摩擦作用，将表面的粉屑通过过滤板413落入至收纳箱418的内部，通过过滤板413的作用，将装置上的粉屑进行集中处理。
[0032]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。