一种角度可调的金刚石锯片的制作方法

本实用新型涉及金刚石锯片技术领域，尤其涉及一种角度可调的金刚石锯片。

背景技术：

金刚石锯片是一种切割工具,广泛应用于石材,陶瓷等硬脆材料的加工；金刚石锯片主要由两部分组成；基体与刀头，基体是粘结刀头的主要支撑部分,而刀头则是在使用过程中起切割的部分,刀头会在使用中而不断地消耗掉,而基体则不会,刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石,金刚石作为目前最硬的物质；

但是现有的金刚石锯片机构大多为固定设置且切割方向为竖直或者水平方向，对于一些需要斜切的板材，现有的切割锯片便无法进行切割，从而降低了现有金刚石锯片的实用性。

为此，我们提出一种角度可调的金刚石锯片解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种角度可调的金刚石锯片。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种角度可调的金刚石锯片，包括切割箱，所述切割箱的内部设置有安装腔，所述切割箱内转动连接有转动轴a，所述转动轴a上固定连接有转板，所述转板的顶部固定连接有传动机箱，所述传动机箱的一侧转动连接有转动轴b，所述切割箱的一侧开设有固定口，所述转动轴b的另一端滑动连接在固定口内并延伸至切割箱外，所述转动轴b远离传动机箱的一端固定套接有金刚石锯片主体，所述切割箱内转动连接有转动轴c，所述转动轴c上固定连接有转盘，所述切割箱的后侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机与转动轴c的一端传动连接，所述转盘的前侧固定连接有固定轴，所述固定轴上转动连接有转动件，所述转板底部的一侧固定连接有安装座a，所述转动件远离固定轴的一端转动连接在安装座a内。

优选地，所述转板的顶部对称固定连接有两个卡块，所述传动机箱与卡块相贴合，两个所述卡块相背的一侧均螺纹连接有螺栓，所述螺栓的端头贯穿卡块和传动机箱。

优选地，所述固定口内对称固定连接有两个防护垫，所述防护板与转动轴b配合滑动连接。

优选地，所述切割箱内固定连接有安装架，所述安装架内滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有安装座b，所述安装座b内转动连接有连接件，所述转板的底部远离安装座a的一侧固定连接有安装座c，所述连接件远离安装座b的一端转动连接在安装座c内。

优选地，所述滑块内插接有导向杆，所述导向杆的两端均固定连接在安装架内。

优选地，所述导向杆上固定套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定连接在滑块的底部，所述缓冲弹簧的另一端固定连接在安装架的内底壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，防护垫的作用为，当转动轴b上升或者下降到固定口内的端部时，可以起到一个防护切割箱的作用，防止转动轴b的转速过快而使切割箱变形，从而增加了切割箱的使用寿命，当转板的一端绕着转动轴a转动时，连接件会带动滑块压缩或者拉伸缓冲弹簧沿着导向杆的方向竖直上下移动，这样可以起到一个缓冲作用，可以防止转板转动过快。

2、本实用新型，当金刚石锯片主体需要调节角度时，首先启动伺服电机使转盘带动固定轴转动使得转动件拉动转板绕着转动轴a旋转，在转板旋转的过程中连接件会带动滑块压缩或者拉伸缓冲弹簧沿着导向杆的方向竖直上下移动，即可对金刚石锯片主体进行角度的调节，这样可以有效的解决了现有的金刚石锯片机构在切割过程无法调节角度的问题，从而增加了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种角度可调的金刚石锯片外部的后侧结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种角度可调的金刚石锯片切割箱内部的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种角度可调的金刚石锯片图2中a处的结构放大图。

图中：1、切割箱；2、转动轴a；3、转板；4、传动机箱；5、转动轴b；6、金刚石锯片主体；7、卡块；8、螺栓；9、转动轴c；10、转盘；11、伺服电机；12、固定轴；13、转动件；14、安装座a；15、固定口；16、安装架；17、滑块；18、安装座b；19、安装座c；20、连接件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种角度可调的金刚石锯片，包括切割箱1，切割箱1的内部设置有安装腔，切割箱1内转动连接有转动轴a2，转动轴a2上固定连接有转板3，转板3的顶部固定连接有传动机箱4，传动机箱4的一侧转动连接有转动轴b5，切割箱1的一侧开设有固定口15，转动轴b5的另一端滑动连接在固定口15内并延伸至切割箱1外，转动轴b5远离传动机箱4的一端固定套接有金刚石锯片主体6，切割箱1内转动连接有转动轴c9，转动轴c9上固定连接有转盘10，切割箱1的后侧固定连接有伺服电机11，伺服电机11与转动轴c9的一端传动连接，转盘10的前侧固定连接有固定轴12，固定轴12上转动连接有转动件13，转板3底部的一侧固定连接有安装座a14，转动件13远离固定轴12的一端转动连接在安装座a14内，当金刚石锯片主体6需要调节角度时，首先启动伺服电机11使转盘10带动固定轴12转动使得转动件13拉动转板3绕着转动轴a2旋转，在转板3旋转的过程中连接件20会带动滑块17压缩或者拉伸缓冲弹簧沿着导向杆的方向竖直上下移动，即可对金刚石锯片主体6进行角度的调节，这样可以有效的解决了现有的金刚石锯片机构在切割过程无法调节角度的问题，从而增加了该装置的实用性。

其中，转板3的顶部对称固定连接有两个卡块7，传动机箱4与卡块7相贴合，两个卡块7相背的一侧均螺纹连接有螺栓8，螺栓8的端头贯穿卡块7和传动机箱4，这样可以加固传动机箱4在转板3上稳定性。

其中，固定口15内对称固定连接有两个防护垫，防护板与转动轴b5配合滑动连接，防护垫的作用为，当转动轴b5上升或者下降到固定口15内的端部时，可以起到一个防护切割箱1的作用，防止转动轴b5的转速过快而使切割箱1变形，从而增加了切割箱1的使用寿命。

其中，切割箱1内固定连接有安装架16，安装架16内滑动连接有滑块17，滑块17的一侧固定连接有安装座b18，安装座b18内转动连接有连接件20，转板3的底部远离安装座a14的一侧固定连接有安装座c19，连接件20远离安装座b18的一端转动连接在安装座c19内，可以有助于转板3在转动轴a2上平衡转动。

其中，滑块17内插接有导向杆，导向杆的两端均固定连接在安装架16内，可以引导滑块17在安装架16内竖直上下移动，防止滑块17在移动的过程发生偏移。

其中，导向杆上固定套接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端固定连接在滑块17的底部，缓冲弹簧的另一端固定连接在安装架16的内底壁，这样可以起到一个缓冲作用，可以防止转板3转动过快。

工作原理：本实用新型中，当金刚石锯片主体6需要调节角度时，首先启动伺服电机11使转盘10带动固定轴12转动使得转动件13拉动转板3绕着转动轴a2旋转，在转板3旋转的过程中连接件20会带动滑块17压缩或者拉伸缓冲弹簧沿着导向杆的方向竖直上下移动，即可对金刚石锯片主体6进行角度的调节。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。