一种便于对加工片限位的充电座用焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及充电座技术领域，具体为一种便于对加工片限位的充电座用焊接装置。


背景技术：

2.充电座指的是与外接电源连接之后开始通电运行的具有绝缘外壳的件，由于充电座的特殊绝缘特性和内部良好的导电性，在生产和使用时，便于使用，绝缘体和良好导电性的作用两者的有效结合，但在生产中需要批量生产，分开制作，两条生产线共同运行。
3.现有的充电座中使用的焊接装置就有尺寸表面精度不够高的问题，将焊接件安装在充电座内之后由于表面尺寸精度不够高导致安装不稳定，则需要对焊接件中增加加工片，解决现有的充电座中的焊接件连接不稳定的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供种一种便于对加工片限位的充电座用焊接装置，以解决上述背景技术中提出现有的对加工片限位的充电座用焊接装置安装过程易晃动的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于对加工片限位的充电座用焊接装置，包括第一接头，所述第一接头内贯穿连接有连接板,且连接板底端安装有第二接头，所述第二接头内表面设置有凸块和滑轨，且滑轨内滑动连接有挡板，所述第一接头表面设置有小项圈，且小项圈表面安装有大项圈，所述大项圈底部设置有竖杆，且竖杆表面设置有套筒，所述套筒底部安装有接触头，且接触头底部设置有橡胶圈，所述套筒表面安装有安装板，且安装板内贯穿设置有小焊接头和大焊接头，所述第一接头内连接有内接圈，且内接圈底部安装有转接头，并且转接头底部设置有插头。
6.优选的，所述滑轨固定设置在第二接头内，且滑轨关于第二接头中心对称设置有4个，并且第二接头内表面固定安装有凸块。
7.优选的，所述大项圈直径大于小项圈，且小项圈和大项圈均固定安装在第一接头表面，并且大项圈底部固定连接有竖杆。
8.优选的，所述小焊接头和大焊接头均贯穿固定连接在安装板上，且大焊接头直径大于小焊接头，并且小焊接头设置有2个。
9.优选的，所述内接圈直径与第一接头和第二接头直径相吻合，且内接圈内设置有小于内接圈直径的槽，并且内接圈与转接头固定连接。
10.优选的，所述转接头为“l”形，且转接头固定安装在内接圈和插头之间，并且转接头底部厚度是顶部厚度的三分之一。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于对加工片限位的充电座用焊接装置通过在内接圈内设置凹槽增加限位的功能，并且在第二接头内设置滑轨和挡板来对内接头进行再次限位，解决内接圈安装之后不牢固容易脱落的问题。
12.1、通过第二接头内安装滑轨、凸块以及挡板，对第二接头内安装内接圈起到限制
位置，固定内接圈的作用，实现第二接头与第一接头组装成插座之后能固定位置，不会引起位置偏移；
13.2、通过内接圈内设置有凹槽，能对外接件进行限位，并且内接圈与转接头的固定连接，使得两个内接圈组装之后的插座能限位和稳定连接，实现插座和外接电源之间的连接能稳定。
附图说明
14.图1为本实用新型整体主视结构示意图；
15.图2为本实用新型转接头正视结构示意图；
16.图3为本实用新型转接头俯视结构示意图；
17.图4为本实用第一接头俯视结构示意图。
18.图中：1、第一接头；2、连接板；3、第二接头；4、凸块；5、滑轨；6、挡板；7、小项圈；8、大项圈；9、竖杆；10、套筒；11、接触头；12、橡胶圈；13、小焊接头；14、大焊接头；15、安装板；16、内接圈；17、转接头；18、插头。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于对加工片限位的充电座用焊接装置，包括第一接头1，第一接头1内贯穿连接有连接板2,且连接板2底端安装有第二接头3，第二接头3内表面设置有凸块4和滑轨5，且滑轨5内滑动连接有挡板6，第一接头1表面设置有小项圈7，且小项圈7表面安装有大项圈8，大项圈8底部设置有竖杆9，且竖杆9表面设置有套筒10，套筒10底部安装有接触头11，且接触头11底部设置有橡胶圈12，套筒10表面安装有安装板15，且安装板15内贯穿设置有小焊接头13和大焊接头14，第一接头1内连接有内接圈16，且内接圈16底部安装有转接头17，并且转接头17底部设置有插头18。
21.滑轨5固定设置在第二接头3内，且滑轨5关于第二接头3中心对称设置有4个，并且第二接头3内表面固定安装有凸块4,使得通过滑轨5内的挡板6的滑动，起到准确限位的作用，凸块4同时起到固定第二接头3和内接圈16的连接。
22.大项圈8直径大于小项圈7，且小项圈7和大项圈8均固定安装在第一接头1表面，并且大项圈8底部固定连接有竖杆9，使得大项圈8和竖杆9的转动，带动小焊接头13和大焊接头14通电，进行焊接。
23.小焊接头13和大焊接头14均贯穿固定连接在安装板15上，且大焊接头14直径大于小焊接头13，并且小焊接头13设置有2个，使得大项圈8和竖杆9的转动，带动小焊接头13和大焊接头14通电，进行焊接。
24.内接圈16直径与第一接头1和第二接头3直径相吻合，且内接圈16内设置有小于内接圈16直径的槽，并且内接圈16与转接头17固定连接，使得内接圈16安装在第一接头1和第二接头3内之后能进行精确限位。
25.转接头17为“l”形，且转接头17固定安装在内接圈16和插头18之间，并且转接头17底部厚度是顶部厚度的三分之一，使得内接圈16安装在第一接头1和第二接头3内之后能进行精确限位。
26.工作原理：需要将第一接头1和第二接头3与内接圈16安装完成之后，将套筒10和安装板15安装，再将小焊接头13和大焊接头14安装到安装板15上，完成安装之后，能开始使用改插座；
27.将第一接头1内安装内接圈16，,第一接头1表面的转接头17会起到初步限位的作用，在通过连接板2和第二接头3之间的连接，将第二接头3内安装内接圈16或者与内接圈16尺寸相近的件，通过第二接头3内的滑轨5的作用，起到二次限位的作用，通过滑轨5内的挡板6的滑动，起到准确限位的作用，凸块4同时起到固定第二接头3和内接圈16的连接；
28.通电后的插座会在两个内接圈16的左右下带动大项圈8和竖杆9的转动，带动小焊接头13和大焊接头14通电，进行焊接，而对于内接圈16安装在第一接头1和第二接头3内之后能进行精确限位，是使得小焊接头13和大焊接头14顺利焊接的重要保证，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。