三工位管件攻丝机的制作方法

文档序号:3033206阅读:917来源:国知局
专利名称:三工位管件攻丝机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种管件攻丝机,是专门用于对管道用的连接管件、接头等的螺纹加工设备。
在建筑工业水暖管道、工业生产气体、液体输送设备的安装和施工中,管件的连接件螺纹加工极为普遍,攻丝设备的用量很大。现有的攻丝设备一般只有一个攻丝刀架,效率低,不适应生产的需要,有的采用床身、床面、变速箱、主轴箱、走刀箱、动力头和滑道组合而成的多工位加工设备,但需配备辅机、汽泵,机体庞大、结构复杂、成本较高、使用和维修都不很方便。
本实用新型的目的是提供一种三工位管件攻丝机,以提高管件螺纹加工的工效,提高工作效率,减轻劳动强度。
本实用新型的目的是这样实现的,将变速箱设计成减速箱体,箱体内设有变速、换向机构,箱体的盖板设计成工作台面,在工作台面上设置三个攻丝刀架,其中两个攻丝刀架的攻丝刀具的轴心在同一直线上,第三个攻丝刀架的攻丝刀具的轴心与该直线垂直,驱动电机拖动变速箱主轴经变速和换向机构以适当切削转速输出旋转动力,通过三套链轮传递给工作台面上的三个攻丝刀架。



图1是本实用新型的结构示意图。
附图2是本实用新型的变速、换向机构的示意图。
附图3是攻丝刀架的结构示意图。
以下结合附图对本实用新型进一步描述。

图1所示,变速箱1的盖板的工作台面5上的三个攻丝刀架2、3、4呈左、中、右布置,固装在工作台面5上,其中攻丝刀架2、4的攻丝刀具的轴心在同一直线上,攻丝刀架3的攻丝刀具的轴心与上述直线垂直,三个攻丝刀架的攻丝刀具一般在同一平面上,攻丝刀架一般也相同,三个攻丝刀架上的攻丝刀具的旋转是靠安装在它们上面的大链轮D1、D2、D3(如图2所示)实现的。具体的旋转动力是来自驱动电机带动变速箱主轴,经变速和换向传递给攻丝刀具,如图2所示,变速和换向采用的是齿轮传动,减速和利用锥齿轮换向的传动结构,电机带轮11带动变速箱主轴带轮10转动,变速箱动力输入后通过电磁离合器21带动一对齿轮22、23,驱动轴Ⅱ的齿轮12、13、19、20,同时带动一对锥齿轮14使轴Ⅲ、轴Ⅴ、轴Ⅵ输出变速和换向后的旋转功率,轴Ⅲ、Ⅴ、Ⅵ上的小链轮A1、A2、A3分别通过链条拖动攻丝刀架4、2、3上的大链轮D1、D2、D3,如图3所示,攻丝刀架经轴座29用螺栓固定在工作台面5上,大链轮D1(以攻丝刀架4为例,其余同)经链条与旋转主轴24相边,并带动旋转主轴24旋转,在轴座29上固定安装有丝杠28,在旋转主轴24和进给攻丝主轴27之间设有导向键25,并用螺钉紧固,进给攻丝主轴27在旋转主轴24的带动下沿丝杠28旋转,由于进给攻丝主轴27和螺母30是固定在一体的,并在旋转主轴24的带动下沿固定在轴座29上的丝杠28旋转,在导向键25的作用下,顺时针旋转攻丝主轴27前进,反时针旋转则延沿杠28退回,件31是行程开关,用以控制进给长度,在进给攻丝主轴27的端头设有攻丝刀具26,其可以更换,为了使攻丝完毕退刀迅速,在变速箱主轴Ⅰ上还设有电磁离合器18,当一个工件加工完成时,攻丝刀架上的行程开关31压下,电磁离合器21断电,齿轮22空转,同时电磁离合器18通电,驱动齿轮17、16、15和齿轮12、13、19、20和锥齿轮14反转,轴Ⅲ、轴Ⅴ、轴Ⅵ上的小链轮A1、A2、A3分别带动大链轮D1、D2、D3快速反转,使攻丝刀架实现快速退刀的功能。
本实用新型攻丝时的进给,完成一个工件的攻丝加工后的自动退回是靠攻丝刀架后面的行程开关31控制的,在调整时用手动指令,正常操作按下自动开关按钮,刀架后的行程开关即接通,形成自动进给和退回。
在床身6的侧面设置电器控制箱7和按钮站8,可以减少本机的占地面积并保证操作者的安全。
在工作台面5上设有操作按钮站9,起动、控制、停机操作都很方便。
本实用新型可以配以各种形式的工件压紧装置将工件固定在工作台面上,进行攻丝操作,一般选用杠杆死点压紧方式更为可靠和方便。
本实用新型与以往技术相比具有如下优点其结构紧凑、体积小、重量轻,仅为旧式同类设备的1/5,成本仅为旧式同类设备的1/2,标准化程度高,使用方便、安全,可以减少气泵夹带噪声,减轻工人劳动强度。
本实用新型的三工位管件攻丝机特别适用于对水暖管道所用的如三通、异径三通、弯头、变径弯头、管接头、变径管接头等的螺纹加工。
权利要求1.包括床身(6)、变速箱(1)和驱动电机的管件攻丝机,其特征在于在工作台面(5)上固定安装有三个攻丝刀架(2)、(3)、(4),其中两个攻丝刀架的攻丝刀具的轴心在同一直线上,第三个攻丝刀架的攻丝刀具的轴心与该直线垂直,驱动电机拖动变速箱主轴经变速和换向机构以适当切削转速输出旋转动力,通过三套链轮传递给工作台面(5)上的三个攻丝刀架(2)、(3)、(4)。
2.根据权利要求1所述的管件攻丝机,其特征在于所说的变速换向机构为驱动电机带动变速箱主轴(1),通过电磁离合器(21)带动齿轮(22)、(23)、驱动轴(Ⅱ)的齿轮(12)、(13)、(19)、(20)和一对锥齿轮(14),使轴(Ⅲ)、轴(Ⅴ)、轴(Ⅵ)输出变速后的旋转攻率,这三个轴端上的小链轮(A1)、(A2)、(A3)通过链条拖动攻丝刀架(2)、(3)、(4)上的大链轮(D1)、(D2)、(D3)。
3.按权利要求1或2所述的管件攻丝机,其特征在于攻丝刀架经轴座(29)固定在工作台面(5)上,大链轮(D1)经链条与旋转主轴(24)相连,并带动旋转主轴(24)旋转,在轴座(29)上固定安装有丝杠(28),在旋转主轴(24)和进给攻丝主轴(27)之间设有导向键(25),进给攻丝主轴(27)在旋转主轴(24)的带动下沿丝杠(28)旋转。
专利摘要三工位管件攻丝机,在工作台面上设有三个攻丝刀架,分左、中、右固定,其中两个攻丝刀架的攻丝刀具的轴心与该直线垂直,驱动电机拖动变速箱主轴经变速和换向以适当切削转速输出旋转动力,传递给三个攻丝刀架,特别适用于对水暖管道所用的诸如三通、异径三通、弯头、变径弯头、管接头等连接管件的螺纹加工,结构简单、成本低,可以提高工效,减轻劳动强度。
文档编号B23G1/20GK2106676SQ9122507
公开日1992年6月10日 申请日期1991年9月14日 优先权日1991年9月14日
发明者谢瑞生 申请人:谢瑞生
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