试模装置的制作方法

文档序号:3033910阅读:239来源:国知局
专利名称:试模装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种冲压模具及塑料压制模具的试模装置,尤其是一种可以在装置上进行装配调试、合模检验、修模、试冲的试模装置。
目前,模具制成后通常是先安装到压力机上进行合模检验,然后需反复多次地装卸模具进行试模、修模,劳动强度大,效率低,给模具制造和修理工作增加了难度。
本实用新型的目的是提供一种试模装置,它不仅能在模具制成后进行合模检验,而且还能在装配过程中方便地在试模装置上进行修模。
本实用新型的目的是这样实现的机身用螺钉固定在底座上,下工作台置于机身的上平面与机身固定为一体,四根导柱穿过下工作台插置在机身两侧立板上的导孔中,在机身两侧立板的中部还有一个带有凸台的圆孔,蜗轮通过压盖固定在圆孔中的凸台上方,丝杠与蜗轮的内齿啮合,当蜗轮转动时可驱动丝杠上、下移动;对头蜗杆用连轴节连接,蜗杆与蜗轮啮合,在蜗杆的右端还与离合器连接,离合器固定在机身的右侧板上,离合器上有手动操作上工作台升降的升降手柄;槽轮与蜗杆键连接,槽轮与固定在底板上的电机皮带连接。导柱及丝杠的顶端分别固定在左右轴架上,上工作台通过左右两端的轴杆与轴架轴承连接,上工作台右侧轴的外端还键连接一个可驱动上工作台沿水平轴向转动的蜗轮,与蜗轮啮合的蜗杆固定在右轴架上,在右轴架的正面装有转动手柄。上工作台右侧端面上有一圈环形的梯形槽,锁定螺杆头置于梯形槽中,锁定螺杆透过右轴架与右轴架右侧的锁定手柄螺纹连接。在上工作台的左右耳板的中部各有一条上工作台水平位置定位槽,压轮由压轮轴固定在左右轴架上,压轮卡在定位槽中,在左右轴架的正面各有一个压轮手柄。
由于采用了上述方案,可以在进行合模试验的同时方便地进行修模,提高了制模效率,降低了劳动强度。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。


图1是本实用新型的具体结构示意图。
图2是
图1的俯视剖面图。
图中1下工作台、2上工作台、3梯形槽、4上工作台轴、5蜗轮、6锁定手柄、7轴架,8右耳板、9转动手柄、10保护套、11对头蜗杆、12导柱、13离合器、14升降手柄、15底座、16电机、17机身、18圆孔、19蜗轮、20压盖、21轴承、22丝杠、23槽轮、24连轴节、25左耳板、26压轮手柄、27压轮、28导孔、29滚珠轴套。

图1中,底座15、机身17及上下工作台2、1分别用铸铁浇铸制成,机身17用螺钉固定在底座15上,下工作台1置于机身17的上平面与机身17用螺钉固定为一体,φ65mm的四根导柱12通过下工作台1插置于机身17左右两侧立板上的导孔28中,导孔28中装有滚珠轴套29。在机身17左右两侧立板的中部,还有一个带有凸台的圆孔18;蜗轮19的两端镶有向心轴承21用压盖20将蜗轮19固定在圆孔18中的凸台上;M60×12的丝杠22与蜗轮19的内齿啮合,对头蜗杆11分别与左右两个蜗轮19啮合,对头蜗杆11用连轴节24连接,使蜗杆11带动左右蜗轮19同步工作。离合器13用螺钉固定在机身17的右侧与对头蜗杆11连接,离合器13上有手动操作上工作台2升降的升降手柄14。槽轮23与对头蜗杆11键连接,槽轮23又与电机16皮带连接。导柱12和丝杠22装有防尘护套10,导柱12的上部有梯形台,其顶端有螺纹,导柱12通过轴架7上的导柱固定孔从轴架7的顶部用螺帽使导柱12固定在左右轴架7上。丝杠22的上部有环形的凸台,在凸台上有三个螺孔,两根丝杠22分别插入左右轴架7底部的连接孔后,用螺钉通过环形凸台上的螺孔把丝杠22固定在轴架7的下方,上工作台2的左右两侧有与工作台为一体的轴4,上工作台2通过轴4与左右轴架7轴承连接。在上工作台2右侧轴的顶端键连接蜗轮5,蜗杆固定在右轴架7上,蜗杆与蜗轮5啮合,右轴架7的正面有固定在蜗杆上的控制上工作台2转动的手柄9。在上工作台2右侧的端面还有与轴4同心的一圈环形的梯形槽3。锁定螺杆头置于梯形槽3中,锁定螺杆通过轴架7上的通孔与轴架7右侧的锁定手柄6螺纹连接。在上工作台2的左右耳板25、8上,有上工作台水平定位槽,半圆形的偏心压轮27通过定位轴固定在左右轴架7上,压轮27卡在定位槽中,压轮手柄26在左右轴架7的正面与定位轴连接。
操作时,将待试的模具固定在上下工作台2、1上,通过电器控制开关使电机16转动,电机16通过皮带使对头蜗杆11旋转,对头蜗杆11同时驱动左右两个蜗轮19同步旋转,这时啮合在蜗轮19内齿中的丝杠22同步上移,顶起轴架7,由轴架7带动上工作台2循导柱12的导向平行升起,这时上下模脱离;当在脱、合模的瞬间须缓慢运行,关闭电源开关,使电机16不工作,再用手旋转离合器13的升降手柄14,对头蜗杆11转动,使上工作台2慢速升降用来观察模具的间隙。当模具开合试验完毕需修理上模时,转动左右轴架7正面的定位手柄26,使半圆形的偏心压轮27从上工作台2的左右耳板25、8上的水平定位槽中退出,然后用手转动旋转手柄9来带动蜗杆,蜗杆驱动蜗轮5转动,与蜗轮5固定为一体的上工作台也跟着转动,当转到便于修理的角度时,再用手转动锁定手柄6使锁定螺杆头,锁紧梯形槽3,将上工作台2固定。上工作台2可以在360度内固定在任意角度。
权利要求1.一种由底座(15)、机身(17)、电机(16)、上下工作台(2、1)、导柱(12)丝杠(22)组成的试模装置,其特征是导柱(12)穿过下工作台(1)插置在机身(17)两侧立板上的导孔(28)中,在机身(17)两侧立板的中部还有一个带有凸台的圆孔(18),蜗轮(19)通过压盖(20)固定在圆孔(18)中的凸台上方,丝杠(22)与蜗轮(19)的内齿啮合,对头蜗杆(11)用连轴节(24)连接,蜗杆(11)与蜗轮(19)啮合,在蜗杆(11)的右端还与离合器(13)连接,离合器(13)固定在机身(17)的右侧板上,离合器(13)上有升降手柄(14),槽轮(23)与蜗杆(11)键连接,槽轮(23)与固定在底板上的电机(16)皮带连接,导柱(12)及丝杠(22)的顶端分别固定在左右轴架(7),上工作台(2)通过左右两端的轴杆(4)与轴架(7)轴承接,上工作台(2)右侧轴的外端还键连接一个蜗轮(5),与蜗轮(5)啮合的蜗杆固定在右轴架(7)上,在右轴架(7)的正面装有蜗杆转动手柄(9),上工作台(2)右侧端面上有一圈环形的梯形槽(3),锁定螺杆头置于梯形槽(3)中,锁定螺杆透过右轴架(7)与右轴架(7)右侧的锁定手柄(6)螺纹连接,在上工作台(2)的左右耳板(25、8)的中部各有一条上工作台(2)水平位置定位槽,压轮(27)由压轮轴固定在左右轴架(7)上,压轮(27)卡在定位槽中,压轮(27)卡在定位槽中,在左右轴架(7)的正面各有一个压轮手柄(26).
2.根据权利要求1所述的试模装置,其特征是在机身(17)两侧立板的导孔中装有滚珠轴套(29)。
3.根据权利要求1所述的试模装置,其特征是丝杠(22)的顶部有环形的台,在 台上有三个螺孔,丝杆(22)插入轴架(7)底部的连接孔后用螺钉固定在轴架(7)的底部。
4.根据权利要求1所述的试模装置,其特征是蜗轮(19)的两端镶有轴承。
5.根据权利要求1所述的试模装置,其特征是环形的梯形槽(3)与上工作台右轴(4)同心。
6.根据权利要求1所述的试模装置,其特征是导柱(12)和丝杠(22)的外侧装有保护套(10)。
专利摘要一种压制模具的试模装置,其导柱穿过下工作台插置在机身两侧立板上的导孔中,蜗轮固定在圆孔中的凸台上方,丝杠与凸轮的内齿啮合,对头蜗杆用连轴节连接,蜗杆与蜗轮啮合,在蜗杆的右端还与离合器连接,离合器固定在机身的右侧板上,离合器上有升降手柄,槽轮与蜗杆键连接,导柱及丝杠的顶端分别固定在左右轴架上,上工作台通过两端轴杆与轴架连接,轴杆右侧还连接一个蜗轮,与蜗轮啮合的蜗杆固定在右轴架上。该装置可在合模试验的同时方便地进行修模,提高了制模效率。
文档编号B23P15/24GK2144040SQ9221607
公开日1993年10月20日 申请日期1992年5月30日 优先权日1992年5月30日
发明者王子辰, 郭久祥 申请人:王子辰
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