专利名称：民用钢型材准连铸连轧生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于钢材铸造和轧制技术领域。
目前的各类钢材的轧制，除需要巨大建设投资而效益良好的牵拉式连铸连轧生产工艺而外，一般小型轧钢厂均采用浇铸→冷却→升温轧制的生产工艺。即，在浇铸完成后，使其自然冷却后出坯，再将钢坯送至轧钢车间的升温炉中，使钢坯升至轧制温区后再进行轧制的工艺。由于在这种工艺中钢坯经过自然冷却后又升温，需消耗大量的能源，且增大了操作的劳动强度。
本发明的目的是研制一种更为简捷方便的准连铸连轧工艺，使其即具有普通小型轧钢工艺生产线投资小的优点；又具有连铸连轧工艺的能耗小、效益高的优点，适合于生产常规民用(非结构功能)钢型材。
本发明的目的是通过如下的设计实现的。
民用钢型材准连铸连轧生产工艺，采用浇铸→出坯→轧制→的工艺步骤。当铸模中的钢水刚成型时，即进行出坯操作，所出的模坯应即在轧机上进行轧制。
采用了如上的工艺后，钢水刚好形成表面冷却时便快捷出坯轧制，避免了冷却出坯后再升温至轧制温区而需投入的大量能耗和劳动操作，大大降低了型材的生产成本。其产品可满足一般民用钢型材(非建筑结构用钢)的功能。
实施例1以普通生活废钢为原料经中频炉熔炼后在连浇铸模机(中国专利97107648.0.97237494.0)上浇铸，铸模为φ50mm园坯。铸坯冷至1100℃(此时钢坯与铸模表面分离)出坯，在纵列式轧机往复轧制后成形为φ18mm园柱形钢条，用于制造门窗防护栏。
实施例2其它条件同例1，铸模为φ40mm园坯，铸坯冷却至1000℃开始出坯轧制，成型为外园直径18mm的等边三角形截面的钢条。
实施例3其它条件同例1。铸模为1000×30×20mm的板坯。出坯温度1050℃，出坯轧制，成型为厚度3mm的板坯。
采用本发明的工艺，除可轧制常规的型材外，还可用于更为广泛的产品(如锤头、简单农具等)的生产，在实际生产中，出坯温度随模坯的几何尺寸、炼钢原料的成分差异而具有相应的修正。
权利要求
1.一种民用钢型材准连铸连轧生产工艺，采用浇铸→出坯→轧制→的工艺步骤。其特征是，当铸模中的钢水刚成型时，即进行出坯操作，所出的模坯立即在轧机上进行轧制。
2.根据权利要求1所述的民用钢型材准连铸连轧生产工艺，其特征是，对于普通钢材，其出坯温度在1000～1100℃为宜。
全文摘要
本发明公开了一种民用钢型材准连铸连轧生产工艺,采用浇铸→出坯→轧制→的工艺步骤。当铸模中的钢水刚成型时,即进行出坯操作,所出的模坯立即在轧机上进行轧制。本发明工艺改良了现行工艺中浇铸→冷却→出坯→再加温后轧制中的冷却和再升温工序,减少了劳动量和升温能耗,大大降低了型材的生产成本,尤其适合于一些非结功能用民用钢型材的生产。
文档编号B21B1/46GK1217956SQ9710777
公开日1999年6月2日 申请日期1997年11月11日 优先权日1997年11月11日
发明者张友福 申请人:张友福