板材拉伸成型机成型辅助装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于机械领域，具体地说涉及板材拉伸成型机成型辅助装置。
【背景技术】
[0002]现有的板材拉伸角成型机中的成型工位是必须有的，但是因为金属板材的材料特性和物理特性限制，现有技术中的角成型机的缺陷是:成型工件(特别是1.0mm以下的薄板)的成型角边高，小于等于板材厚度的10倍造成的拉伸高度低、成型角部位易破损、易折叠、成型效果不美观等缺点。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种板材拉伸成型机成型辅助装置，解决了【背景技术】中的成型机成型角部位易破损、易折叠、成型效果不美观的缺点。
[0004]本发明的技术方案是这样实现的:板材拉伸成型机成型辅助装置，包括角成型机、角成型机方模，角成型机方模前方设有成型辅助装置；
优选的，所述成型辅助装置包括底部的装置支架，装置支架上设有导向杆和缓冲弹簧，导向杆上设有成型辅助模具；
优选的，自由状态下成型辅助模具的高度低于角成型机方模的上平面。
[0005]本发明的有益效果是:本发明具有延长角成型机成型工件的拉伸高度50%并改善成型工件角部的平整性、一致性与美观性、改进成型工件的产品质量的优点。
【附图说明】
[0006]图1为本发明的结构主视图；
图2为本发明的结构左视图；
图3为本发明与角成型机配合的示意图；
图4为本发明与模具配合的示意图。
[0007]零件说明:1、装置支架，2、缓冲弹簧，3、导向杆，4、成型辅助模具，5、角成型机，6、角成型机方模，7、成型辅助装置，8、角成型机滚模，9、待成型工件。
【具体实施方式】
[0008]有关本发明的详细说明及技术内容，配合【附图说明】如下，然而附图仅供参考与说明之用，并非对本发明加以限制。
[0009]根据图1和图2所示，板材拉伸角成型机成型辅助装置，包括角成型机5、角成型机方模6，角成型机方模前方设有成型辅助装置7，成型辅助装置7包括底部的装置支架1，装置支架I上设有导向杆3和缓冲弹簧2，导向杆3上设有成型辅助模具4。
[0010]将装置支架I安装在角成型机方模6的前方，自由状态下成型辅助模具4的高度不得高于角成型机方模6的上平面，与角成型机方模6之间留有5_的间隙。安装好本装置后角成型机5开机，把待成型工件9放置在角成型机方模6上。踩下成型脚踏开关，角成型机5的角成型机滚模8下行，推动待成型工件9，成型角部板材下行板材接触到成型辅助模具4时，成型辅助装置7开始工作。在角成型机滚模8的作用下，成型辅助模具4推动导向杆3下行，从而压缩缓冲弹簧2，在缓冲弹簧2的反作用力下待成型的板材被缓慢释放成型，角成型机滚模8下行至最低时成型完成，角成型机滚模8上行回位，成型辅助模具4在缓冲弹簧2的作用下上行回位，此时成型动作完成。
[0011]以上所述仅为本发明的较佳实施案例，不用于限定本发明专利范围。其他运用本发明专利精神的等效变化，均应属于本发明的专利。
【主权项】
1.板材拉伸成型机成型辅助装置，包括角成型机(5)、角成型机方模(6)，其特征在于角成型机方模前方设有成型辅助装置(7 )。
2.如权利要求1所的板材拉伸成型机成型辅助装置，其特征在于所述成型辅助装置(7)包括底部的装置支架(1)，装置支架(I)上设有导向杆(3)和缓冲弹簧(2)，导向杆(3)上设有成型辅助模具(4)。
3.如权利要求1或2所述的板材拉伸成型机成型辅助装置，其特征在于自由状态下成型辅助模具(4)的高度低于角成型机方模(6)的上平面。
【专利摘要】本发明提供了一种板材拉伸成型机成型辅助装置，包括角成型机、角成型机方模，角成型机方模前方设有成型辅助装置；所述成型辅助装置包括底部的装置支架，装置支架上设有导向杆和缓冲弹簧，导向杆上设有成型辅助模具；自由状态下成型辅助模具的高度低于角成型机方模的上平面。发明具有延长角成型机成型工件的拉伸高度50％并改善成型工件角部的平整性、一致性与美观性、改进成型工件的产品质量的优点。
【IPC分类】B21D11-20, B21D11-22
【公开号】CN104550381
【申请号】CN201510065705
【发明人】王国胜
【申请人】烟台瑞斯克数控机械有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2015年2月9日