一种电弧焊电弧引燃电路的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种焊接辅助装置，尤其涉及一种电弧焊电弧引燃电路。
【背景技术】
[0002]手工电弧焊设备具有轻便、搬运灵活的特点，所以说，手工电弧焊可以在任何有电源的地方进行焊接作业，适用于各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。手工电弧焊电弧引燃主要采用接触引弧的方式引燃电弧，其中较大的短路电流会引起一些较薄工件的烧伤和焊条的烧损，从而造成焊缝中夹带有杂质和虚焊等缺陷，并且使用手工电弧焊时，引弧的成功率并不高，常采用敲击法和划擦法来引燃电弧，引弧时很容易发生焊条同工件粘焊的情况，电弧引燃后也容易熄灭。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电弧焊电弧引燃电路。
[0004]本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]本发明包括第一二极管、第二二极管、第三二极管、第四二极管、第五二极管、第一电容、第二电容、第三电容、第四电容、第五电容、第一变压器、第二变压器、单向可控娃、双向二极管、整流器、第一电阻、第二电阻和电位器，所述第一电容的第一端同时与所述第一二极管的负极、所述第二二极管的负极和本发明的正极输出端连接，所述第一电容的第二端同时与所述第一变压器次级线圈的第二端、所述整流器的负极输出端、所述第三电容的第二端和本发明的负极输出端连接，所述第一二极管的正极与所述第一变压器次级线圈的第一端连接，所述第一变压器初级线圈的第一端同时与所述第三二极管的负极和所述第二电容的第一端连接，所述第二电容的第二端与所述第一电阻的第一端连接，所述第一变压器初级线圈的第二端与所述单向可控硅的正极连接，所述单向可控硅的负极同时与所述第一电阻的第二端、所述第四电容的第二端、所述整流器的第一交流输入端和所述第二变压器次级线圈的第二端连接，所述单向可控硅的控制端与所述双向二极管的第一端连接，所述双向二极管的第二端同时与所述第四电容的第一端和所述电位器的第二端连接，所述电位器的第一端同时与所述第三二极管的正极、所述电位器的调节端和所述第五二极管的负极连接，所述第五二极管的正极同时与所述第二变压器次级线圈的第一端和所述第五电容的第一端连接，所述第五电容的第二端与所述整流器的第二交流输入端连接，所述整流器的正极输出端同时与所述第四二极管的正极、所述第二电阻的第一端和所述第二二极管的正极连接，所述第四二极管的负极同时与所述第二电阻的第二端和所述第三电容的第一端连接，所述第二变压器初级线圈第一端与交流电源的火线连接，所述第二变压器初级线圈的第二端与所述交流电源的零线连接。
[0006]本发明的有益效果在于:
[0007]本发明提高了手工电弧焊的引弧成功率，解决了引弧困难的难题，且引燃的电弧不容易熄灭，引弧时也不会发生焊条同工件粘焊的情况，并能够焊接薄金属板、薄壳体和金属丝等细薄的工件，同时，本发明的电路结构简单，所用元器件少，降低了制作成本，有利于推广。
【附图说明】
[0008]图1是本发明的电路结构原理图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本发明作进一步说明:
[0010]如图1所示:本发明包括第一二极管D1、第二二极管D2、第三二极管D3、第四二极管D4、第五二极管D5、第一电容Cl、第二电容C2、第三电容C3、第四电容C4、第五电容C5、第一变压器Tl、第二变压器T2、单向可控硅VS、双向二极管VDD、整流器Q、第一电阻R1、第二电阻R2和电位器RP，第一电容Cl的第一端同时与第一二极管Dl的负极、第二二极管D2的负极和本发明的正极输出端连接，第一电容Cl的第二端同时与第一变压器Tl次级线圈的第二端、整流器Q的负极输出端、第三电容C3的第二端和本发明的负极输出端连接，第一二极管D2的正极与第一变压器Tl次级线圈的第一端连接，第一变压器Tl初级线圈的第一端同时与第三二极管D3的负极和第二电容C2的第一端连接，第二电容C2的第二端与第一电阻Rl的第一端连接，第一变压器Tl初级线圈的第二端与单向可控硅VS的正极连接，单向可控硅VS的负极同时与第一电阻Rl的第二端、第四电容C4的第二端、整流器Q的第一交流输入端和第二变压器T2次级线圈的第二端连接，单向可控硅VS的控制端与双向二极管VDD的第一端连接，双向二极管VDD的第二端同时与第四电容C4的第一端和电位器RP的第二端连接，电位器RP的第一端同时与第三二极管D3的正极、电位器RP的调节端和第五二极管D5的负极连接，第五二极管D5的正极同时与第二变压器T2次级线圈的第一端和第五电容C5的第一端连接，第五电容C5的第二端与整流器Q的第二交流输入端连接，整流器Q的正极输出端同时与第四二极管D4的正极、第二电阻R2的第一端和第二二极管D2的正极连接，第四二极管D4的负极同时与第二电阻R2的第二端和第三电容C3的第一端连接，第二变压器T2初级线圈第一端与交流电源的火线L连接，第二变压器T2初级线圈的第二端与交流电源的零线N连接。
[0011 ] 本发明由主电路和脉冲电路构成，主电路由第二二极管D2、第二电阻R2、第四二极管D4、第三电容C3和整流器Q组成，并输出约80V的直流空载电压，第一变压器Tl、第二变压器T2、单向可控硅VS和双向二极管VDD等组成脉冲电路，其中第一变压器Tl的次级产生频率为50Hz的1000V脉冲高电压，调整电位器RP，确保第一变压器Tl次级短路时的最大平均电流小于0.5mA;焊接时首先进行短路引弧，然后分开输出端正负两极，脉冲电路产生的高压击穿输出端正负极间的空气隙，形成电离通道，第三电容C3上的能量通过第二电阻R2向该通道释放，以维持其电离，从而达到引燃连续的电弧的目的。
【主权项】
1.一种电弧焊电弧引燃电路，其特征在于:包括第一二极管、第二二极管、第三二极管、第四二极管、第五二极管、第一电容、第二电容、第三电容、第四电容、第五电容、第一变压器、第二变压器、单向可控硅、双向二极管、整流器、第一电阻、第二电阻和电位器，所述第一电容的第一端同时与所述第一二极管的负极、所述第二二极管的负极和本发明的正极输出端连接，所述第一电容的第二端同时与所述第一变压器次级线圈的第二端、所述整流器的负极输出端、所述第三电容的第二端和本发明的负极输出端连接，所述第一二极管的正极与所述第一变压器次级线圈的第一端连接，所述第一变压器初级线圈的第一端同时与所述第三二极管的负极和所述第二电容的第一端连接，所述第二电容的第二端与所述第一电阻的第一端连接，所述第一变压器初级线圈的第二端与所述单向可控硅的正极连接，所述单向可控硅的负极同时与所述第一电阻的第二端、所述第四电容的第二端、所述整流器的第一交流输入端和所述第二变压器次级线圈的第二端连接，所述单向可控硅的控制端与所述双向二极管的第一端连接，所述双向二极管的第二端同时与所述第四电容的第一端和所述电位器的第二端连接，所述电位器的第一端同时与所述第三二极管的正极、所述电位器的调节端和所述第五二极管的负极连接，所述第五二极管的正极同时与所述第二变压器次级线圈的第一端和所述第五电容的第一端连接，所述第五电容的第二端与所述整流器的第二交流输入端连接，所述整流器的正极输出端同时与所述第四二极管的正极、所述第二电阻的第一端和所述第二二极管的正极连接，所述第四二极管的负极同时与所述第二电阻的第二端和所述第三电容的第一端连接，所述第二变压器初级线圈第一端与交流电源的火线连接，所述第二变压器初级线圈的第二端与所述交流电源的零线连接。
【专利摘要】本发明公开了一种电弧焊电弧引燃电路，包括第一二极管、第二二极管、第三二极管、第四二极管、第五二极管、第一电容、第二电容、第三电容、第四电容、第五电容、第一变压器、第二变压器、单向可控硅、双向二极管、整流器、第一电阻、第二电阻和电位器。本发明提高了手工电弧焊的引弧成功率，解决了引弧困难的难题，且引燃的电弧不容易熄灭，引弧时也不会发生焊条同工件粘焊的情况，并能够焊接薄金属板、薄壳体和金属丝等细薄的工件，同时，本发明的电路结构简单，所用元器件少，降低了制作成本，有利于推广。
【IPC分类】B23K9-067
【公开号】CN104668723
【申请号】CN201310630013
【发明人】李堂权, 王安涛, 万绍梁, 邱文虎, 刘碧清, 何江龙
【申请人】成都熊谷加世电器有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2013年11月29日