一种叉车用供油泵泵盖的锻造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种叉车用供油栗栗盖的锻造方法。
【背景技术】
[0002]供油栗栗盖自由锻造法只能保证钢锭A偏析区的疏松、气孔等缺陷锻合，而过渡偏析区和V偏析区的缺陷往往只能部分得到锻合。为了使日益增大的大型钢锭能够锻透，必须保证足够大的锻比和使用吨位足够大的压机，因而越来越困难。此外，在普通自由锻过程中，与砧子接触的表面区域是难变形区，难以获得大的变形量，其性能难以通过变形获得提高，而实际的工况条件往往对表面性能有较高的要求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种叉车用供油栗栗盖的锻造方法，使其利于大批量的工业化的生产，该合金的硬度、抗拉强度、屈服强度、延伸率都显著提高，产品的力学性能进一步改善，节约了产品用料，提高了产品的模具寿命。
[0004]本发明的技术方案如下:
一种叉车用供油栗栗盖的锻造方法，包括以下步骤:
a、浇注栗盖坯料步骤
栗盖坯料中化学成分重量百分比为:C 2.35-2.85%，Mn 1.2-2.4 %，Si 0.6-0.9%，Cr0.2-0.8%, Zr 0.12-0.35%，B 0.2-0.6%，Cu 0.14 ?0.32%，P 0.013-0.023%、S 0.01-0.2%，余量为Fe及不可避免的夹杂质；
b、预加热步骤:将栗盖坯料放入电阻炉内加热，电阻炉内的温度为980-1000°C，保温10-12分钟，加热栗盖坯料的同时将锻造模具预热，预热温度为750-800°C ；
C、锻压成型步骤
锻造时要轻锤慢打，反复镦拔，将材料心部组织击碎，始锻温度控制在980-1000°C，终锻温度为880-850°C，两火成型，锻造比为5，锻后采用快冷到500-600°C然后坑冷或砂冷；d、表面处理步骤
磷化处理，将栗盖进行表面高温磷化处理:在100-110°C的温度下进行，磷酸盐溶液的游离酸度与总酸度的比值为1: 2-5，处理时间为40-45分钟。
[0005]预加热步骤:将栗盖坯料放入电阻炉内加热，电阻炉内的温度为990°C，保温11分钟，加热栗盖坯料的同时将锻造模具预热，预热温度为780°C。
[0006]本发明通过上述技术方案，由于具有可调节不同型号的适应性，生产时，只需一次将轴头加热到工艺所需温度，就可一次成型，由此，减少了多次加热和多次锻造的传统工艺麻烦，相应降低了能耗，减少了材料消耗和成本投入，加工精度大大提高，与现有技术相比材料利用率由现在的65%提高到90%以上，电能消耗降低70%左右，用工减少四分之三，一台机床二人操作单班可锻工件550件以上，提高工效4倍左右，产生的积极效果非常显著。
[0007]本发明使其利于大批量的工业化的生产，该合金的硬度、抗拉强度、屈服强度、延伸率都显著提高，产品的力学性能进一步改善，节约了产品用料，提高了产品的模具寿命。
[0008]本发明的力学性能检测数据如下:
屈服强度σ s (MPa):多905 伸长率δ 5 (%) 12
断面收缩率φ (%) 52 冲击功Akv (J):多38 冲击韧性值a kv (J/cm2):彡45 硬度213HB。
【具体实施方式】
[0009]一种叉车用供油栗栗盖的锻造方法，包括以下步骤:
a、浇注栗盖坯料步骤
栗盖坯料中化学成分重量百分比为:C 2.35-2.85%，Mn 1.2-2.4 %，Si 0.6-0.9%，Cr0.2-0.8%, Zr 0.12-0.35%，B 0.2-0.6%，Cu 0.14 ?0.32%，P 0.013-0.023%、S 0.01-0.2%，余量为Fe及不可避免的夹杂质；
b、预加热步骤:将栗盖坯料放入电阻炉内加热，电阻炉内的温度为980-1000°C，保温10-12分钟，加热栗盖坯料的同时将锻造模具预热，预热温度为750-800°C ；
C、锻压成型步骤
锻造时要轻锤慢打，反复镦拔，将材料心部组织击碎，始锻温度控制在980-1000°C，终锻温度为880-850°C，两火成型，锻造比为5，锻后采用快冷到500-600°C然后坑冷或砂冷；d、表面处理步骤
磷化处理，将栗盖进行表面高温磷化处理:在100-110°C的温度下进行，磷酸盐溶液的游离酸度与总酸度的比值为1: 2-5，处理时间为40-45分钟。
[0010]预加热步骤:将栗盖坯料放入电阻炉内加热，电阻炉内的温度为990°C，保温11分钟，加热栗盖坯料的同时将锻造模具预热，预热温度为780°C。
【主权项】
1.一种叉车用供油栗栗盖的锻造方法，其特征在于，包括以下步骤: a、浇注栗盖坯料步骤 栗盖坯料中化学成分重量百分比为:C 2.35-2.85%，Mn 1.2-2.4 %，Si 0.6-0.9%，Cr0.2-0.8%, Zr 0.12-0.35%，B 0.2-0.6%，Cu 0.14 ?0.32%，P 0.013-0.023%、S 0.01-0.2%，余量为Fe及不可避免的夹杂质； b、预加热步骤:将栗盖坯料放入电阻炉内加热，电阻炉内的温度为980-1000°C，保温10-12分钟，加热栗盖坯料的同时将锻造模具预热，预热温度为750-800°C ； C、锻压成型步骤 锻造时要轻锤慢打，反复镦拔，将材料心部组织击碎，始锻温度控制在980-1000°C，终锻温度为880-850°C，两火成型，锻造比为5，锻后采用快冷到500-600°C然后坑冷或砂冷； d、表面处理步骤 磷化处理，将栗盖进行表面高温磷化处理:在100-110°C的温度下进行，磷酸盐溶液的游离酸度与总酸度的比值为1: 2-5，处理时间为40-45分钟。2.根据权利要求1所述的叉车用供油栗栗盖的锻造方法，其特征在于，预加热步骤:将栗盖坯料放入电阻炉内加热，电阻炉内的温度为990°C，保温11分钟，加热栗盖坯料的同时将锻造模具预热，预热温度为780°C。
【专利摘要】本发明公开了一种叉车用供油泵泵盖的锻造方法，包括以下步骤：a、浇注泵盖坯料步骤，泵盖坯料中化学成分重量百分比为：C？2.35-2.85%，Mn？1.2-2.4？%，Si？0.6-0.9%，？Cr？0.2-0.8%，Zr？0.12-0.35%，B？0.2-0.6%，？Cu？0.14～0.32%，P？0.013-0.023%、S？0.01-0.2%，余量为Fe及不可避免的夹杂质；本发明使其利于大批量的工业化的生产，该合金的硬度、抗拉强度、屈服强度、延伸率都显著提高，产品的力学性能进一步改善，节约了产品用料，提高了产品的模具寿命。
【IPC分类】B23P15/00
【公开号】CN105057976
【申请号】CN201510423246
【发明人】吕青堂, 陈栋, 李文宇
【申请人】安徽蓝博旺机械集团精密液压件有限责任公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月20日