置50的线电极放电加工装置1上，也能够应用于具备皮带（或链条）式的升降装置50a的 线电极放电加工装置Ia上。
[0039] 下面，参照图6W及图7,对实施方式1的线电极放电加工装置Ula的特征性的结 构进行说明。图6是图6是表示实施方式1的升降加工槽W及副槽的纵剖视图，图7是沿 图6的A-A线的纵剖视图。
[0040] 如图6W及图7所示，在升降加工槽20B的端部的升降内壁20BC侧的底部，设置 有狭缝状的接收口 20Bf，该接收口 20Bf接收从密封件30泄漏而沿升降内壁20BC滴下的 加工液23,并将该加工液23回收至升降加工槽20B内。接收口 20Bf能够通过将升降内壁 20BC的下部20Be切开而形成。接收口 20Bf仅设置在升降加工槽20B的端部即可。
[0041] 由于设置了狭缝状的接收口 20Bf，该接收口 20Bf接收从密封件30泄漏而沿升降 内壁20BC滴下的加工液23,并将该加工液23回收至升降加工槽20B内，因此不会发生下述 现象，即，滴下的加工液23顺着升降加工槽20B的底板20Bg的下侧向狭缝26d侧飞散，从 狭缝26d向副槽26外的放电加工装置Ula的设置底面飞散。 柳42] 实施方式2
[0043] 图8是表示实施方式2的升降加工槽W及副槽的与图7相同的纵剖视图。如图8 所示，在升降加工槽20B的狭缝26d侧的底部处，与升降加工槽20B的端部壁20Bi平行地 安装有向下方变尖的凸条20化。
[0044] 通过在升降加工槽20B的靠狭缝26d侧的底部处，与升降加工槽20B的端部壁 20Bi平行地安装向下方变尖的凸条20化，从而使得从密封件30泄漏而沿升降内壁20BC滴 下、顺着底板20Bg的下侧靠近狭缝26d的加工液23,从凸条20化的变尖的前端向副槽26 内滴下，因而不会向狭缝26d侧飞散而从狭缝26d向副槽26外的放电加工装置1、Ia的设 置底面飞散。 W45] 实施方式3
[0046] 图9是表示实施方式3的升降加工槽W及副槽的与图7相同的纵剖视图。如图9 所示，使升降加工槽20B的靠狭缝26d侧的底部朝向狭缝26d侧成为上坡（即，朝向与狭缝 26d侧相反的一侧成为下坡）。
[0047] 通过使升降加工槽20B的靠狭缝26d侧的底部朝向狭缝26d侧成为上坡（即，朝 向与狭缝26d侧相反的一侧成为下坡），从而使得从密封件30泄漏而沿升降内壁20BC滴下 并顺着底板20Bg的下侧流动的加工液23,流向与狭缝26d侧相反的一侧，在下坡结束处向 副槽26内滴下，因而不会向狭缝26d侧飞散而从狭缝26d向副槽26外的放电加工装置1、 Ia的设置底面飞散。 引 实施方式4 W例图10是表示实施方式4的升降加工槽的与图6相同的纵剖视图。如图10所示，在 升降加工槽20B的靠升降内壁20BC侧的底部，设置有狭缝状的接收口 20Bf，该接收口 20Bf 接收从密封件30泄漏而沿升降内壁20Bc滴下的加工液23,并将该加工液23回收至升降 加工槽20内，并且，在为了构成接收口 20Bf而打开的、升降加工槽20B的底板20Bg的前端 部，安装密封部件32,使密封部件32的前端与板部件4b抵接，该板部件4bW沿着对加工槽 20进行支撑的底座4的侧面4a的方式进行配置。接收口 20BfW及密封部件32沿着升降 加工槽20B的全长进行设置。
[0050] 由于设置了狭缝状的接收口 20Bf，该接收口 20Bf接收从密封件30泄漏而沿升降 内壁20BC滴下的加工液23,并将该加工液23回收至升降加工槽20内，因此不会发生下述 现象，即，滴下的加工液23顺着升降加工槽20B的底板20Bg的下侧向狭缝26d侧飞散，从狭 缝26d向副槽26外的放电加工装置Ula的设置底面飞散。另外，在为了构成接收口 20Bf 而打开的、升降加工槽20B的底板20Bg的前端部，安装密封部件32,使密封部件32的前端 与板部件4b抵接，该板部件4bW沿着对加工槽20进行支撑的底座4的侧面4a的方式进 行配置，因而实施方式4的升降加工槽20B能够将从密封件30泄漏的加工液23全部回收， 不需要设置副槽26。
[0051] 另外，本实施方式的升降加工槽20B形成构成加工槽20的3个面的"O"形状，但 也可W是仅构成加工槽20的1个面的升降加工槽。此外，本实施方式的加工槽20固定于 底座4,主轴沿X轴Y轴移动，但即使是加工槽20设置于XY十字工作台上的类型的装置，也 能够应用本实施方式。即使是主轴沿X轴Y轴中的某一轴移动，加工槽20沿另一轴移动的 类型的装置，也能够应用本实施方式。此外，本实施方式的升降加工槽20B也能够应用于电 火花成型加工装置上。
[0052] 标号的说明 阳05引Ula线电极放电加工装置，2线电极供给线轴，3线电极，4底座，4a侧面，4b板部 件，5上部线电极引导件，6下部线电极引导件，7被加工物，10主轴，11导引引导件，12电动 机，13进给丝杠，15位置检测单元，20加工槽，20A固定加工槽，20B升降加工槽，20Ba切口 (排出口），20抓升降外壁，20BC升降内壁，20Bd连接部件，20Be下部，20Bf接收口，20Bg底 板，20Bh，凸条，20Bi端部壁，20C背面侧槽壁，20D底板，21工作台，22基座，23加工液，24连 通部件，26副槽，26a外壁，2化内壁，26c端部壁，26d狭缝，29排出口，30密封件，32密封部 件，40加工液供给装置，40a污液槽，4化清液槽，41过滤累，43过滤器，45供给累，47上喷 嘴，48下喷嘴，50、50a升降装置，51齿条，51a皮带（链条），52小齿轮，53联轴器，54、54a电动机，55编码器，57升降开关，100控制装置。
【主权项】
1. 一种放电加工装置，其具备： 基座，其载置被加工物； 加工槽，其包围所述基座而设置，储存加工液，至少一部分作为能够沿垂直方向移动的 箱形的升降加工槽，在该升降加工槽的升降内壁处形成有使加工液溢出的排水口； 升降装置，其使所述升降加工槽升降； 副槽，其接收从所述加工槽溢出的加工液； 狭缝，其设置于所述副槽的端部壁处，用于使将所述升降加工槽与升降装置连接的连 接部件通过；以及 密封件，其配置在所述升降加工槽与所述副槽的内壁之间的间隙处，使所述加工槽的 加工液不会向所述副槽内泄漏， 该放电加工装置使所述被加工物浸渍于在所述加工槽中储存的加工液中，在该被加工 物与电极之间的微小间隙处产生放电而进行加工， 该放电加工装置的特征在于： 在所述升降加工槽的靠升降内壁侧的底部处，设置有狭缝状的接收口，该接收口接收 从所述密封件泄漏而沿所述升降内壁滴下的加工液，并将该加工液回收至升降加工槽内。2. -种放电加工装置，其具备： 基座，其载置被加工物； 加工槽，其包围所述基座而设置，储存加工液，至少一部分作为能够沿垂直方向移动的 箱形的升降加工槽，在该升降加工槽的升降内壁处形成有使加工液溢出的排水口； 升降装置，其使所述升降加工槽升降； 副槽，其接收从所述加工槽溢出的加工液； 狭缝，其设置于所述副槽的端部壁处，用于使将所述升降加工槽与升降装置连接的连 接部件通过；以及 密封件，其配置在所述升降加工槽与所述副槽的内壁之间的间隙处，使所述加工槽的 加工液不会向所述副槽内泄漏， 该放电加工装置使所述被加工物浸渍于在所述加工槽中储存的加工液中，在该被加工 物与电极之间的微小间隙处产生放电而进行加工， 该放电加工装置的特征在于： 在所述升降加工槽的靠所述狭缝侧的底部处，与所述升降加工槽的端部壁平行地安装 有向下方变尖的凸条。3. -种放电加工装置，具备： 基座，其载置被加工物； 加工槽，其包围所述基座而设置，储存加工液，至少一部分作为能够沿垂直方向移动的 箱形的升降加工槽，在该升降加工槽的升降内壁处形成有使加工液溢出的排水口； 升降装置，其使所述升降加工槽升降； 副槽，其接收从所述加工槽溢出的加工液； 狭缝，其设置于所述副槽的端部壁处，用于使将所述升降加工槽与升降装置连接的连 接部件通过；以及 密封件，其配置在所述升降加工槽与所述副槽的内壁之间的间隙处，使所述加工槽的 加工液不会向所述副槽内泄漏， 该放电加工装置使所述被加工物浸渍于在所述加工槽中储存的加工液中，在该被加工 物与电极之间的微小间隙处产生放电而进行加工， 该放电加工装置的特征在于： 使所述升降加工槽的靠所述狭缝侧的底部朝向狭缝侧而具有上坡。4. 一种放电加工装置，具备： 基座，其载置被加工物； 加工槽，其包围所述基座而设置，储存加工液，至少一部分作为能够沿垂直方向移动的 箱形的升降加工槽，在该升降加工槽的升降内壁处形成有使加工液溢出的排水口； 升降装置，其使所述升降加工槽升降；以及 密封件，其配置在所述升降加工槽与板部件之间的间隙处，以使得所述加工槽的加工 液不会向下方泄漏，所述板部件以沿着对所述加工槽进行支撑的底座的侧面的方式进行配 置， 该放电加工装置使所述被加工物浸渍于在所述加工槽中储存的加工液中，在该被加工 物与电极之间的微小间隙处产生放电而进行加工， 该放电加工装置的特征在于： 在所述升降加工槽的靠升降内壁侧的底部处，设置有狭缝状的接收口，该接收口接收 从所述密封件泄漏而沿所述升降内壁滴下的加工液，并将该加工液回收至升降加工槽内， 并且，在为了构成该接收口而打开的、所述升降加工槽的底板的前端部，安装有密封部件， 使该密封部件的前端与板部件抵接，该板部件以沿着对所述加工槽进行支撑的底座的侧面 的方式进行配置。
【专利摘要】放电加工装置具备：基座，其载置被加工物；加工槽，其包围所述基座而设置，储存加工液，至少一部分作为能够沿垂直方向移动的箱形的升降加工槽，在该升降加工槽的升降内壁处形成有使加工液溢出的排水口；升降装置，其使所述升降加工槽升降；副槽，其接收从所述加工槽溢出的加工液；狭缝，其设置于所述副槽的端部壁处，用于使将所述升降加工槽与升降装置连接的连接部件通过；以及密封件，其配置在所述升降加工槽与所述副槽的内壁之间的间隙处，以使得所述加工槽的加工液不会向所述副槽内泄漏，该放电加工装置使所述被加工物浸渍于在所述加工槽中储存的加工液中，在该被加工物与电极之间的微小间隙处产生放电而进行加工，在所述升降加工槽的升降内壁侧的底部处，设置有狭缝状的接收口，该接收口接收从所述密封件泄漏而沿所述升降内壁滴下的加工液，并将该加工液回收至升降加工槽内。
【IPC分类】B23H7/08, B23H7/36
【公开号】CN105209203
【申请号】CN201480027516
【发明人】中岛洋二, 阿部达也
【申请人】三菱电机株式会社
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2014年3月27日
【公告号】DE112014002087B4, DE112014002087T5, US20160039028, WO2015145682A1